一种钥匙孔、旋钮一体式的智能门锁芯结构的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，特别是涉及一种钥匙孔、旋钮一体式的智能门锁芯结构。

背景技术：

当今社会已进入智能化时代，智能门已被普遍使用，使得用户识别、安全性、管理性方面更加智能化，也给使用者带来较大的方便。智能门除了安装有用于开门的智能识别开门装置(如密码锁或者指纹识别装置)之外，还具备有机械开锁的锁芯结构，也即在遇到为智能识别开门装置提供电池没电的状态下或者智能识别开门装置出现故障的状态下，可以通过钥匙插入锁芯结构进行机械开锁。但是现有机械开锁的锁芯结构的锁芯孔(钥匙孔)一般裸露在外，也即很容易被人为插入杂质(如柴枝或其他微小的杂物)，导致锁芯孔不能正常使用(钥匙不能插入锁芯孔进行开锁)；当锁芯结构锁芯孔不能正常使用时，则需要专业的开锁人员进行维修开锁，影响用户的使用，用户体验不佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钥匙孔、旋钮一体式的智能门锁芯结构，其能够避免人为在锁芯结构的锁芯孔内插入杂物，从而能够确保锁芯结构的正常使用，用户体验较佳。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种钥匙孔、旋钮一体式的智能门锁芯结构，所述锁芯结构沿着门的宽度方向安装于智能门的门板内，智能门的门板位于室外的一侧安装有前面板，所述前面板对应锁芯结构的锁芯孔的位置开设有与锁芯孔相通的安装部，所述安装部靠近门板的一侧设有锁芯盖吸板，所述锁芯盖吸板固定于前面板上，所述安装部远离门板的一侧设置有锁芯盖，所述锁芯盖与锁芯盖吸板之间通过磁吸的方式连接固定，使得所述锁芯盖能够固定于所述安装部上。

进一步地，所述锁芯盖的背面设有若干磁铁安装孔，每一所述磁铁安装孔内均镶嵌有磁铁，所述锁芯盖吸板靠近锁芯盖的一侧设置有若干凸起，所述安装部上设置有若干与所述凸起一一对应的通孔，并且所述凸起借助所述通孔能够与每一所述磁铁一一对应，使得锁芯盖吸板能够借助所述磁铁与锁芯盖相吸。

进一步地，所述锁芯盖的背面还设置有定位柱，所述定位柱与锁芯盖的背面垂直设置，所述安装部上设置有用于所述定位柱插入的定位槽。

进一步地，所述锁芯盖的表面与前面板的表面平齐。

进一步地，所述定位柱与所述锁芯盖一体成型。

进一步地，所述锁芯盖的背面设置有若干凸块，所述凸块上开设所述磁铁安装孔。

进一步地，所述磁铁安装孔以所述锁芯盖的中心线为基准对称分布。

进一步地，所述锁芯盖的背面还设置有加强部，用于加强锁芯盖的强度。

进一步地，所述锁芯盖吸板通过螺丝固定的方式固定于所述前面板上。

进一步地，所述智能门的门板位于室内的一侧安装有后面板，所述后面板对应所述锁芯结构的位置设置旋钮安装部，所述旋钮安装部安装有旋钮，且所述旋钮借助传动轴与所述锁芯结构连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在前面板对应锁芯结构的锁芯孔的位置开设有与锁芯孔相通的安装部，并在安装部靠近门板的一侧设置锁芯盖吸板，在安装部远离门板的一侧设置锁芯盖；锁芯盖与锁芯盖吸板之间通过磁吸的方式连接固定，使得锁芯盖能够固定于安装部上，从而能够避免锁芯结构的锁芯孔被人为插入杂物，进而能够确保锁芯结构的正常使用，用户体验较佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构图；

图3为本实用新型的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例前面板、锁芯结构及后面板的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例前面板的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例前面板的另一角度结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例后面板的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例锁芯盖的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例锁芯盖的背面结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例锁芯盖吸板的结构示意图。

图中：1、门板；10、锁芯结构；2、前面板；20、安装部；200、通孔；201、定位槽；2010、安装柱；21、锁芯盖吸板；210、凸起；3、锁芯盖；30、定位柱；300、定位孔；31、凸块；310、磁铁安装孔；32、加强部；4、后面板；40、旋钮安装部；400、旋钮；5、传动轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

请参照图1-10，本实用新型示出了一种钥匙孔、旋钮一体式的智能门锁芯结构，所述锁芯结构10沿着门的宽度方向安装于智能门的门板1内，智能门的门板1位于室外的一侧安装有前面板2，智能门的门板1位于室内的一侧安装有后面板4，所述后面板4对应所述锁芯结构10的位置设置旋钮安装部40，所述旋钮安装部40安装有旋钮400，且所述旋钮400借助传动轴5与所述锁芯结构10连接。即是前面板2的锁芯孔(钥匙孔)与后面板4的旋钮400设置在同一个锁芯结构10上，从而达到前面板2通过钥匙开锁，后面板4通过旋钮400开锁的效果，实现钥匙孔与旋钮400一体式的智能门锁芯结构10。需要说明的是，该锁芯结构10应用现有技术中的锁芯结构10，即如何通过将钥匙插入锁芯结构10的锁芯孔(钥匙孔)内实现机械开锁的目的为现有技术，在此处不做重复阐述；而后面板4上旋钮安装部40的旋钮借助传动轴5与锁芯结构10连接，使得在室内只需旋转旋钮就可实现开锁的目的。也即，锁芯结构10上的锁芯孔(钥匙孔)与锁芯结构10借助传动轴5连接的旋钮400为一体式的，方便用户使用。

此外，所述前面板2对应锁芯结构10的锁芯孔的位置开设有与锁芯孔相通的安装部20，所述安装部20靠近门板1的一侧设有锁芯盖吸板21，所述锁芯盖吸板21固定于前面板2上，所述安装部20远离门板1的一侧设置有锁芯盖3，所述锁芯盖3与锁芯盖吸板21之间通过磁吸的方式连接固定，使得所述锁芯盖3能够固定于所述安装部20上。也即可以理解，本实用新型通过在前面板2对应锁芯结构10的锁芯孔的位置开设有与锁芯孔相通的安装部20，并在安装部20靠近门板1的一侧设置锁芯盖吸板21，在安装部20远离门板1的一侧设置锁芯盖3；锁芯盖3与锁芯盖吸板21之间通过磁吸的方式连接固定，使得锁芯盖3能够固定于安装部20上，从而能够避免锁芯结构10的锁芯孔被人为插入杂物，进而能够确保锁芯结构10的正常使用，用户体验较佳。

具体地，所述锁芯盖3的背面设有若干磁铁安装孔310，每一所述磁铁安装孔310内均镶嵌有磁铁(未图示)，所述锁芯盖吸板21靠近锁芯盖3的一侧设置有若干凸起210，所述安装部20上设置有若干与所述凸起210一一对应的通孔200，并且所述凸起210借助所述通孔200能够与每一所述磁铁一一对应，使得锁芯盖吸板21能够借助所述磁铁与锁芯盖3相吸。也即，该锁芯盖吸板21由金属材料制成，利用锁芯盖吸板21与磁铁具有磁吸力的性能，将锁芯盖3吸附固定于所述安装部20上；当然，锁芯盖3也是由金属材料制成，当需要通过钥匙插入锁芯结构10的锁芯孔内进行机械开锁时，则可利用与锁芯盖3有磁吸力的部件将锁芯盖3从安装部20吸附下来，即可将钥匙插入锁芯结构10的锁芯孔内实现机械开锁的目的。当然，一个前提条件为：上述与锁芯盖3有磁吸力的部件与锁芯盖3的磁吸力要大于磁铁与锁芯盖吸板21的磁吸力。进一步地，所述锁芯盖3的表面与前面板2的表面平齐，使得前面板2更加美观，提升智能门整体的外观性能。

作为优选的实施方式，所述锁芯盖3的背面还设置有定位柱30，所述定位柱30与锁芯盖3的背面垂直设置，所述安装部20上设置有用于所述定位柱30插入的定位槽201，将锁芯盖3安装于所述安装部20时，可利用定位柱30先插入定位槽201内，实现锁芯盖3快速定位，从而便于将锁芯盖3安装于所述安装部20上与锁芯盖吸板21连接。为了实现锁芯盖3的定位更加精确，可在所述定位柱30上开设有定位孔300，当然，该定位孔300沿定位柱30的长度方向设置，在所述定位槽201内设置有与所述定位孔300适配的安装柱2010，利定位柱30上的定位孔300插入定位槽201内设置的安装柱2010，从而实现锁芯盖3的精确定位。进一步地，所述定位柱30与所述锁芯盖3一体成型，省略了锁芯盖3与定位柱30的组装过程，提高了工作效率。

作为优选的实施方式，所述锁芯盖3的背面设置有若干凸块31，所述凸块31上开设所述磁铁安装孔310；也即，以锁芯盖3的背面为基准(锁芯盖3的背面为与锁芯盖吸板21连接的一面)，所述凸块31的顶部表面竖直向下开设所述磁铁安装孔310。此种结构可以在一定的程度上加强了所述锁芯盖3的强度。另外，所述锁芯盖3的背面还设置有加强部32，该加强部32还能够与各凸块31的外壁连接，进一步加强了锁芯盖3的强度。进一步地，所述磁铁安装孔310以所述锁芯盖3的中心线为基准对称分布，如此可以使得锁芯盖3与锁芯盖吸板21之间的磁力更加均匀，便于上述与锁芯盖3有磁吸力的部件将锁芯盖3从所述安装部20上吸附下来。

作为优选的实施方式，所述锁芯盖吸板21通过螺丝固定的方式固定于所述前面板2上，锁芯盖吸板21利用螺丝固定的方式固定与前面板2上，此种固定方式更加稳固，当上述与锁芯盖3有磁吸力的部件将锁芯盖3从所述安装部20上吸附下来，由于锁芯盖吸板21与锁芯盖3之间是通过磁力吸附的，从而能够防止锁芯盖吸板21脱离前面板2，影响锁芯盖3的正常使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。