一种淋浴房的淋浴门导向装置的制作方法

本实用新型属于淋浴房导向设备领域，特别涉及一种淋浴房的淋浴门导向装置。

背景技术：

目前，人们对居住条件的要求越来越高，在房屋装修时，浴室不可缺少的，其中，浴室门又是将浴室和外界隔离的重要装置，现有的浴室门通常为推拉式的玻璃门，包括两片平行的玻璃，通过这两片玻璃的相对滑动实现浴室门的打开或关闭，在安装浴室玻璃门时一般需要将所述玻璃安装在一定的轨道内，且轨道宽度一般大于所述玻璃的厚度，以保证所述玻璃可顺利滑动。

但是,但这会使得玻璃在往复滑动时出现晃动，且由于制造或安装误差，所述玻璃也会出现晃动，不仅产生异响还容易因晃动而导致玻璃损坏。

因此，现在亟需一种防止浴室玻璃门在滑动过程中产生晃动的导向装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种淋浴房的淋浴门导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种淋浴房的淋浴门导向装置，包括：导向滚轮组一、导向滚轮组二、导向滚轮组三、矫正结构、连杆以及弹簧，所述保护外壳上表面开设有导向槽，所述导向槽左侧内壁内部安装有导向滚轮组一，导向滚轮组一安装在保护外壳内部，所述导向滚轮组一、导向滚轮组三由上卡板、连接柱一、转动滚轮以及下卡板构成，所述连接柱一安装在转动滚轮内部，连接柱一上端、下端分别伸出转动滚轮，所述连接柱一上端安装有上卡板，连接柱一下端安装有下卡板，所述导向槽右侧内壁内部安装有导向滚轮组三，导向滚轮组三安装在保护外壳内部，所述导向槽底部表面安装有导向滚轮组二，所述导向滚轮组二由转动滚轮、安装连板、连接柱二构成，所述转动滚轮安装在安装连板上表面，所述安装连板下表面设有连接柱二，所述导向滚轮组二通过连接柱二安装在连杆上表面中间处，所述连杆安装在保护外壳内部，所述导向滚轮组二通过连杆安装在矫正结构上方，所述矫正结构由连杆、弹簧、螺杆、固定块以及螺母构成，所述连杆左表面右表面分别开设有螺纹盲孔，所述螺杆的一端安装在螺纹盲孔内，螺杆的另一端通过螺母安装在固定块内侧表面，所述保护外壳内部前端、后端分别设有固定块，所述保护外壳下端开设有矩形槽。

作为一优选的实施方式，所述导向滚轮组一、导向滚轮组三分别设有两组转动滚轮结构，转动滚轮结构由上卡板、连接柱一、转动滚轮以及下卡板构成。

作为一优选的实施方式，所述导向滚轮组二由转动滚轮、安装连板、连接柱二构成，所述转动滚轮设有两个，分别安装在安装连板左端、右端的上表面上表面。

作为一优选的实施方式，所述矫正结构由连杆、弹簧、螺杆、固定块以及螺母构成，所述连杆、弹簧、螺杆、固定块以及螺母分别设有四个，所述弹簧、螺杆、固定块以及螺母分为两组，分别安装在连杆的前端和后端。

作为一优选的实施方式，所述连杆为一种金属矩形杆，所述连杆左表面、右表面分别开设有两个螺纹盲孔，所述螺纹盲孔设有四个。

作为一优选的实施方式，所述弹簧为一种压力弹簧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置导向滚轮组二，使得双向滑动的玻璃门隔开，并保证玻璃门开合顺畅，不会产生滞留感，矫正结构的设计，使得连杆带动导向滚轮组二始终压紧双向的玻璃门，配合导向滚轮组一、导向滚轮组二，保证双向玻璃门避免在滑动过程中产生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种淋浴房的淋浴门导向装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种淋浴房的淋浴门导向装置的透视的示意图。

图3为本实用新型一种淋浴房的淋浴门导向装置的导向滚轮组二的示意图。

图4为本实用新型一种淋浴房的淋浴门导向装置的矫正结构的示意图。

图中，1-导向滚轮组一、2-导向滚轮组二、3-导向滚轮组三、4-保护外壳、5-导向槽、6-矩形槽、7-上卡板、8-连接柱一、9-转动滚轮、10-下卡板、11-矫正结构、12-安装连板、13-连接柱二、14-连杆、15-螺纹盲孔、16-固定块、17-螺母、18-螺杆、19-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种淋浴房的淋浴门导向装置，包括：导向滚轮组一1、导向滚轮组二2、导向滚轮组三3、矫正结构11、连杆14以及弹簧19，保护外壳4上表面开设有导向槽5，导向槽5左侧内壁内部安装有导向滚轮组一1，导向滚轮组一1安装在保护外壳4内部，导向滚轮组一1、导向滚轮组三3由上卡板7、连接柱一8、转动滚轮9以及下卡板10构成，连接柱一8安装在转动滚轮9内部，连接柱一8上端、下端分别伸出转动滚轮9，连接柱一8上端安装有上卡板7，连接柱一8下端安装有下卡板10，导向槽5右侧内壁内部安装有导向滚轮组三3，导向滚轮组三3安装在保护外壳4内部，导向槽5底部表面安装有导向滚轮组二2，导向滚轮组二2由转动滚轮9、安装连板12、连接柱二13构成，转动滚轮9安装在安装连板12上表面，安装连板12下表面设有连接柱二13，导向滚轮组二2通过连接柱二13安装在连杆14上表面中间处，连杆14安装在保护外壳4内部，导向滚轮组二2通过连杆14安装在矫正结构11上方，矫正结构11由连杆14、弹簧19、螺杆18、固定块16以及螺母17构成，连杆14左表面右表面分别开设有螺纹盲孔15，螺杆18的一端安装在螺纹盲孔15内，螺杆18的另一端通过螺母17安装在固定块16内侧表面，保护外壳4内部前端、后端分别设有固定块16，保护外壳4下端开设有矩形槽6。

导向滚轮组一1、导向滚轮组三3分别设有两组转动滚轮9结构，转动滚轮9结构由上卡板7、连接柱一8、转动滚轮9以及下卡板10构成，便于玻璃门滑动顺畅。

导向滚轮组二2由转动滚轮9、安装连板12、连接柱二13构成，转动滚轮9设有两个，分别安装在安装连板1左端、右端的上表面上表面，用于隔开双层玻璃门，并将玻璃门压紧，防止晃动。

矫正结构11由连杆14、弹簧19、螺杆18、固定块16以及螺母17构成，连杆14、弹簧19、螺杆18、固定块16以及螺母17分别设有四个，弹簧19、螺杆18、固定块16以及螺母17分为两组，分别安装在连杆14的前端和后端，用于矫正导向滚轮组二2的位置。

连杆14为一种金属矩形杆，连杆14左表面、右表面分别开设有两个螺纹盲孔15，螺纹盲孔15设有四个，用于矫正结构11与导向滚轮组二2之间的连接。

弹簧19为一种压力弹簧19，保证导向滚轮组二2位置在晃动后位置复原。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当玻璃门在导向装置中滑动时，导向滚轮组一1、导向滚轮组二2以及导向滚轮组三3将玻璃门压紧，并且将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得玻璃门在滑动时更加顺畅，当滑动的玻璃门发生偏移时，矫正结构11中的弹簧19会提供反弹力，通过连杆14将反向力传递给导向滚轮组二2的转动滚轮9，迫使玻璃改正偏移，避免玻璃门滑动时产生晃动问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。