一种切料机的进给机构的制作方法

1.本实用新型涉及进给机构，具体为一种切料机的进给机构。


背景技术：

2.切料机的作用就是将原材料切割成一段一段的制造成品的坯料，在切割过程中，切料机的结构包括切割锯条和放置原材料的输送架，工人将输送架上的原材料按一定间隔拉出，并越过切割锯条，然后测量越过切割锯条的原材料长度，确定后通过切割锯条进行切料，将越出的原材料切割下落形成坯料。
3.现有的切料机的进给机构工人的劳动强度大，导致生产成本增加，同时供给机构一般只可进行管材或板材切料，适用性差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切料机的进给机构，有效的解决了现有的切料机的进给机构工人的劳动强度大，导致生产成本增加，同时供给机构一般只可进行管材或板材切料，适用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机架、从动轴、支腿、从动上料辊、第一伺服电机、主动轴、主动上料辊、竖板、横梁、固定螺栓、竖架、安装块、限位块、转轮、第二伺服电机、调节槽、连接柱和连接柱槽，所述机架的中部安装有若干个从动轴，机架底端的四角均安装有支腿，从动轴的中部安装有从动上料辊，机架中部的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机的一端安装有主动轴，主动轴的中部安装有主动上料辊，机架顶部靠近一端位置处对称设置有竖板，竖板的顶端设置有横梁，横梁的底端通过固定螺栓对称安装有竖架，竖架的底端设置有安装块，竖架的顶端设置有限位块，安装块一侧的内部安装有转轮，转轮的一端安装有第二伺服电机，竖架的顶端设置有连接柱。
6.优选的，所述横梁对应连接柱位置处开设有连接柱槽。
7.优选的，所述固定螺栓设置的数量为四个，且为对称设置。
8.优选的，所述安装块位于从动上料辊的间隙位置处。
9.优选的，所述竖板优选为伸缩板。
10.优选的，所述转轮的中部为弧形。
11.有益效果：本实用新型使用时，在用于管材上料时，将管材由两个转轮内穿过，此时第二伺服电机工作带动转轮转动，转轮转动将管材向前输送，便于对切料机进行上料，在用于不同直径的管材使用时，旋松固定螺栓，推动竖架，调节连接柱在连接柱槽，以及固定螺栓在调节槽内的位置，再旋紧固定螺栓，即可完成转轮距离的调节，便于不同直径的管材供给，在用于板材供给时，旋松固定螺栓，将竖架推向两侧，并旋紧固定螺栓，使得两个转轮之间的距离等于板材的宽度，第一伺服电机工作带动主动轴转动，主动轴转动带动主动上料辊转动，主动上料辊转动即可对板材进行供给，便于切料机进行切料，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于切料机对管材进行供给切料，同时可用于板材的供给，适用性强。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型竖板结构示意图；
15.图3是本实用新型机架俯视图；
16.图4是本实用新型安装块结构示意图；
17.图中标号：1、机架；2、从动轴；3、支腿；4、从动上料辊；5、第一伺服电机；6、主动轴；7、主动上料辊；8、竖板；9、横梁；10、固定螺栓； 11、竖架；12、安装块；13、限位块；14、转轮；15、第二伺服电机；16、调节槽；17、连接柱；18、连接柱槽。
具体实施方式
18.下面结合附图1
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4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型提供一种切料机的进给机构，包括机架1、从动轴2、支腿3、从动上料辊4、第一伺服电机5、主动轴6、主动上料辊7、竖板8、横梁9、固定螺栓10、竖架11、安装块12、限位块13、转轮14、第二伺服电机15、调节槽16、连接柱17和连接柱槽18，机架1的中部安装有若干个从动轴2，机架1底端的四角均安装有支腿3，从动轴2的中部安装有从动上料辊4，机架1中部的一侧安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的一端安装有主动轴6，主动轴6的中部安装有主动上料辊7，机架 1顶部靠近一端位置处对称设置有竖板8，竖板8的顶端设置有横梁9，横梁 9的底端通过固定螺栓10对称安装有竖架11，竖架11的底端设置有安装块 12，竖架11的顶端设置有限位块13，安装块12一侧的内部安装有转轮14，转轮14的一端安装有第二伺服电机15，竖架11的顶端设置有连接柱17。
20.横梁9对应连接柱17位置处开设有连接柱槽18，便于配合安装使用。
21.固定螺栓10设置的数量为四个，且为对称设置，便于进行固定。
22.安装块12位于从动上料辊4的间隙位置处，便于安装使用。
23.竖板8优选为伸缩板，便于进行高度调节。
24.转轮14的中部为弧形，便于使用。
25.工作原理：本实用新型使用时，在用于管材上料时，将管材由两个转轮 14内穿过，此时第二伺服电机15工作带动转轮14转动，转轮14转动将管材向前输送，便于对切料机进行上料，在用于不同直径的管材使用时，旋松固定螺栓10，推动竖架11，调节连接柱17在连接柱槽18，以及固定螺栓10在调节槽16内的位置，再旋紧固定螺栓10，即可完成转轮14距离的调节，便于不同直径的管材供给，在用于板材供给时，旋松固定螺栓10，将竖架11推向两侧，并旋紧固定螺栓10，使得两个转轮14之间的距离等于板材的宽度，第一伺服电机5工作带动主动轴6转动，主动轴6转动带动主动上料辊7转动，主动上料辊7转动即可对板材进行供给，便于切料机进行切料。
26.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于切料机对管材进行供给切料，同时可用于板材的供给，适用性强。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。