一种便于推拉的门窗把手的制作方法

本实用新型涉及门窗把手技术领域，特别涉及一种便于推拉的门窗把手。

背景技术：

现有用于安装于门、窗上的把手包括安装在门、窗上的底座，以及设置在底座上的手柄。底座上设有轴孔，手柄上设有置于轴孔中的轴。当底座固定在门、窗上时，手柄可在底座上绕轴线转动。

门窗把手作用在于便于推拉门窗，但是现有的门窗把手在使用时一直处于凸出状态，容易发生碰撞，造成损坏，在更换之前就不便于推拉门窗，造成体验感很差；且把手凸出很影响美观度。

因此，发明一种便于推拉的门窗把手来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于推拉的门窗把手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于推拉的门窗把手，包括安装板和固定板，所述安装板正面一侧中部开设有转槽，且转槽的一侧内壁延伸至安装板一侧表面，所述安装板正面设置有固定板，所述转槽内部设置有延伸板且延伸板的一端延伸至转槽外侧，且延伸板远离转槽的一端与固定板的背面顶端固定连接，所述延伸板位于转槽内部的一端中部固定贯穿设置有转轴，所述转槽顶端内壁一侧中部和底端内壁一侧中部均开设有凹槽，所述转轴的两端分别插入凹槽槽底中部，且转轴的两端分别通过轴承与凹槽槽底转动连接，所述转轴的两端均套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与转轴外侧壁和其中一个凹槽槽底固定连接，所述延伸板的一侧中部镶嵌设置有第二磁铁，所述转槽背面内壁一侧中部镶嵌设置有与第二磁铁磁性相反的第一磁铁，所述固定板的底端中部开设有直槽，所述直槽内部活动设置有握杆，且握杆的底端延伸至固定板的底部，所述握杆的顶端中部镶嵌设置有第四磁铁，所述直槽槽底中部镶嵌设置有与第四磁铁磁性相反的第三磁铁。

优选的，所述直槽底端开口处环绕设置有密封层，所述密封层与握杆贴合连接。

优选的，所述直槽的两侧内壁中部均开设有限位槽，所述握杆的两侧顶端均固定设置有与限位槽相适配的限位块。

优选的，所述转槽一侧内壁前端开设有滑槽，且滑槽的一侧延伸至安装板的一侧表面，所述滑槽内部活动设置有挡板。

优选的，所述滑槽的一侧内壁固定设置有多个呈等间距分布的伸缩杆，且伸缩杆的一端与挡板的一侧固定连接，所述伸缩杆上套接设置有弹簧，且弹簧的两端分别与滑槽的一侧内壁和挡板的一侧固定连接。

优选的，所述挡板的另一侧固定设置有橡胶条，所述转槽开口处环绕设置有保护层。

优选的，所述安装板顶部后端中部和底部后端中部均固定设置有固定块，所述固定块中部贯穿开设有螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过延伸板能够转动，同时通过第一磁铁和第二磁铁的设置，能够将固定板转动至安装板的一侧，且通过第一磁铁和第二磁铁吸附住，同时握杆能够向上移动，收入直槽内部，通过第三磁铁和第四磁铁吸附在直槽内部，有利于防止固定板和握杆碰撞造成损坏，造成不便于推拉门窗，同时有利于提高美观度；

2、本实用新型通过挡板的设置，能够在固定板转动安装板一侧时，将转槽开口挡住，有利于提高美观度。

3、本实用新型通过限位槽和限位块的设置，有利于防止握杆扭斜，造成损坏；通过保护层的设置，有利于防止固定板与转槽内壁碰撞造成损坏；通过橡胶条的设置，有利于防止延伸板与挡板直接碰触产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装块剖视图结构示意图。

图3为本实用新型的图1的侧剖结构示意图。

图4为本实用新型的固定板剖视图结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、转槽；4、延伸板；5、转轴；6、凹槽；7、扭转弹簧；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、直槽；11、握杆；12、第三磁铁；13、第四磁铁；14、密封层；15、限位槽；16、限位块；17、滑槽；18、伸缩杆；19、弹簧；20、挡板；21、橡胶条；22、固定块；23、螺纹孔；24、保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于推拉的门窗把手，包括安装板1和固定板2，所述安装板1顶部后端中部和底部后端中部均固定设置有固定块22，所述固定块22中部贯穿开设有螺纹孔23。

所述安装板1正面一侧中部开设有转槽3，且转槽3的一侧内壁延伸至安装板1一侧表面，所述安装板1正面设置有固定板2，所述转槽3内部设置有延伸板4且延伸板4的一端延伸至转槽3外侧，且延伸板4远离转槽3的一端与固定板2的背面顶端固定连接，所述延伸板4位于转槽3内部的一端中部固定贯穿设置有转轴5，所述转槽3顶端内壁一侧中部和底端内壁一侧中部均开设有凹槽6，所述转轴5的两端分别插入凹槽6槽底中部，且转轴5的两端分别通过轴承与凹槽6槽底转动连接，所述转轴5的两端均套接设置有扭转弹簧7，且扭转弹簧7的两端分别与转轴5外侧壁和其中一个凹槽6槽底固定连接，所述延伸板4的一侧中部镶嵌设置有第二磁铁9，所述转槽3背面内壁一侧中部镶嵌设置有与第二磁铁9磁性相反的第一磁铁8，所述固定板2的底端中部开设有直槽10，所述直槽10内部活动设置有握杆11，且握杆11的底端延伸至固定板2的底部，所述握杆11的顶端中部镶嵌设置有第四磁铁13，所述直槽10槽底中部镶嵌设置有与第四磁铁13磁性相反的第三磁铁12，通过延伸板4能够转动，同时通过第一磁铁8和第二磁铁9的设置，能够将固定板2转动至安装板1的一侧，且通过第一磁铁8和第二磁铁9吸附住，同时握杆11能够向上移动，收入直槽10内部，通过第三磁铁12和第四磁铁13吸附在直槽10内部，有利于防止固定板2和握杆11碰撞造成损坏，造成不便于推拉门窗，同时有利于提高美观度。

进一步的，所述转槽3一侧内壁前端开设有滑槽17，且滑槽17的一侧延伸至安装板1的一侧表面，所述滑槽17内部活动设置有挡板20，通过挡板20的设置，能够在固定板2转动安装板1一侧时，将转槽3开口挡住，有利于提高美观度，所述滑槽17的一侧内壁固定设置有多个呈等间距分布的伸缩杆18，且伸缩杆18的一端与挡板20的一侧固定连接，所述伸缩杆18上套接设置有弹簧19，且弹簧19的两端分别与滑槽17的一侧内壁和挡板20的一侧固定连接，通过伸缩杆18和弹簧19的设置，有利于方便在固定板2转动时，自动将挡板20推动至封住转槽3开口。

其次，所述直槽10底端开口处环绕设置有密封层14，所述密封层14与握杆11贴合连接，通过密封层14的设置，有利于防止灰尘进入直槽10内部，所述直槽10的两侧内壁中部均开设有限位槽15，所述握杆11的两侧顶端均固定设置有与限位槽15相适配的限位块16，通过限位槽15和限位块16的设置，有利于防止握杆11扭斜，造成损坏，所述挡板20的另一侧固定设置有橡胶条21，通过橡胶条21的设置，有利于防止延伸板4与挡板20直接碰触产生磨损，所述转槽3开口处环绕设置有保护层24，保护层24为软质橡胶制成，通过保护层24的设置，有利于防止固定板2与转槽3内壁碰撞造成损坏。

本实用新型工作原理：

使用时，通过手持握杆11和固定板2进行推拉门窗，在不使用时，将握杆11向上推动，直至握杆11的顶端与直槽10的槽底碰触，通过第三磁铁12与第四磁铁13将握杆11吸附在直槽10内部，紧接着通过固定板2转动延伸板4，使固定板2转动至安装板1的一侧，延伸板4转动过程中，两个扭转弹簧7产生形变，同时多个弹簧19恢复形变，推动挡板20逐渐将转槽3正面开口遮住，此时第一磁铁8与第二磁铁9碰触，并将延伸板4吸附住，从而使固定板2和握杆11均不凸出于窗户，防止碰撞造成损坏；再次使用时，拔动固定板2，使第一磁铁8与第二磁铁9不在吸附，此时两个扭转弹簧7恢复形变，带动延伸板4恢复原来位置，过程中，将挡板20推动向滑槽17内部移动，直至滑槽17恢复原来位置，同时两个弹簧19被压缩，从而便于推拉门窗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。