一种新型破碎镐的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种新型破碎镐。


背景技术：

2.众所周知，现有的液压破碎镐是一种用于液压破碎镐主要通过液压动力站驱动能来高效完成混凝土、沥青，液压破碎镐主要通过液压动力站驱动能来高效完成混凝土、沥青、岩石的破碎工作，主要由把手、上镐体、外缸筒、下镐体、流量筒、活塞、换向阀等组成。流量筒装配与外缸筒中，其上部与换向阀相接，下部与下镐体相连，内部设有冲击活塞，内部液压油经过油孔与油槽不断给冲击活塞供油，驱动活塞上下运动，从而完成破碎镐的工作。
3.例如公开号为“cn207953757u”专利名称为：“一种液压破碎镐”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种液压破碎镐，包括上镐体，所述上镐体方设置有环状把手，所述上镐体下方设置有安装孔，所述安装孔内设置有下镐体，所述下镐体下方设置有镐钎，所述上镐体内部设置有相交的导流孔与阀孔，所述导流孔前端与外部相导通，所述导流孔尾端与所述安装孔相导通，所述阀孔内设置有用于所述导流孔通断控制的可以滑动的阀杆，所述阀杆上方设置有用于所述阀杆限位的扳机。本实用新型提供的该液压破碎镐采用了环状把手，操作者手持使用时，无需担心环状把手上有突出部位伤人，从而可以非常方便操作者安全的施加作用力；此外，本方案只需通过控制阀孔内的阀杆滑动便可以轻易实现整个液压破碎镐油路通断的控制”。
4.现有的一种液压破碎镐在使用中发现，其把手不能够更换，在进行使用时受力不稳定，使用之后不能够竖直放置，现有的一种液压破碎镐的流量筒油路设计不合理，油路不通畅，高压油在回程过程中常常遇到瓶颈现象，造成供油不足，致使液压破碎镐工作效率低，养护成本高，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油路通畅，使用方便的新型破碎镐。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型破碎镐，包括把手、上镐体、外缸筒、下镐体、流量筒、冲击活塞和换向阀，所述上镐体上方两侧设置有把手，所述把手与所述上镐体设置为可拆连接，所述上镐体一侧设置有进油口，所述上镐体一侧设置有出油口，所述进油口与所述出油口竖直安装在所述上镐体，所述进油口与所述出油口处固定有换向阀，所述上镐体设置有外缸筒，所述外缸筒内设置有流量筒，所述流量筒上方与所述换向阀连接，所述流量筒下方与所述下镐体连接，所述流量筒内设置有滑槽，所述滑槽内设置有冲击活塞，所述下镐体上固定有导向柱，所述下镐体上固定有固定板，所述导向柱一端固定在固定板上，所述导向柱另一端固定在上镐体，所述流量筒上固定有导油流道。
9.为了方便控制换向阀，本实用新型改进有，所述上镐体固定有开关阀，所述开关阀
一端与所述上镐体铰接，所述开关阀另一端通过连接杆与换向阀连接。
10.为了方便导油流道导油，本实用新型改进有，所述导油流道设置为两条，所述导油流道对称布置。
11.为了方便使导油流道导油通畅，本实用新型改进有，所述导油流道内设置有导油孔，所述导油孔设置为多组。
12.为了方便固定固定座，本实用新型改进有，所述下镐体下方设置有固定座，所述固定座通过销钉固定在所述下镐体上，所述固定座上设置有钎卡。
13.为了方便固定镐钎，本实用新型改进有，所述镐钎通过卡扣机构限位在所述固定座内。
14.为了防止打滑，本实用新型改进有，所述把手上设置有滚花与优化手持范围，增加手持限位辅助，所述把手材质为pu聚氨酯。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型破碎镐，具备以下有益效果：
17.该新型破碎镐，把手上设置有滚花，把手为标准件方便拆卸安装和更换，装置从之前的多个导油流道设置为两个较大的导油流道，方便导油回油，装置使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视图；
20.图3为本实用新型结构流量筒剖面图；
21.图4为本实用新型结构流量筒正视图。
22.图中：1、把手；2、上镐体；3、外缸筒；4、下镐体；5、冲击活塞；6、换向阀；7、出油口；8、进油口；9、流量筒；10、滑槽；11、导向柱；12、固定板；13、导油流道；14、开关阀；15、连接杆；16、导油孔；17、钎卡； 18、销钉；19、滚花；20、卡扣机构；21、固定座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种新型破碎镐，包括把手1、上镐体2、外缸筒3、下镐体4、流量筒9、冲击活塞5和换向阀6，所述上镐体2上方两侧设置有把手1，所述把手1与所述上镐体2设置为可拆连接，所述上镐体2上一侧设置有进油口8，所述上镐体2上一侧设置有出油口7，所述进油口8与所述出油口7竖直安装在所述上镐体2上，所述进油口8与所述出油口7处固定有换向阀6，所述上镐体2上设置有外缸筒3，所述外缸筒3内设置有流量筒9，所述流量筒9上方与所述换向阀6连接，所述流量筒9下方与所述下镐体4 连接，所述流量筒9内设置有滑槽10，所述滑槽10内设置有冲击活塞5，所述下镐体4上固定有导向柱11，所述下镐体4上固定有固定板12，所述导向柱11一端固定在固定板12上，所述导向柱11另一端固定在上镐体2上，所述流量筒9上固定有导油流道13。
25.所述上镐体2上固定有开关阀14，所述开关阀14一端与所述上镐体2铰接，所述开关阀14另一端通过连接杆15与换向阀6连接，为了方便控制换向阀6。
26.所述导油流道13设置为两条，所述导油流道13对称布置，为了方便导油流道13导油。
27.所述导油流道13内设置有导油孔16，所述导油孔16设置为多组，为了方便使导油流道13导油通畅。
28.所述下镐体4下方设置有固定座21，所述固定座21通过销钉18固定在所述下镐体4上，所述固定座21上设置有钎卡17，为了方便固定固定座21。
29.所述钎卡17通过卡扣机构20限位在所述固定座21内，为了方便固定锁紧钎卡17。
30.所述把手1上设置有滚花19，所述把手1材质为pu聚氨酯，为了防止打滑。
31.综上所述，该新型破碎镐，在使用时，利用上镐体2上的开关阀14控制连接杆15的高低进一步控制换向阀6，换向阀6与外缸筒3内的流量筒9连接，流量筒9两侧固定有导油流道13，导油流道13与进油口8和出油口7连接，两极油压往下的运动，内部不断换向，形成油的能量转换。优化为两个较大的流道，流道增大后，油压高，载面积越大，受力越多，供油压力增大，形成较大的冲进能力，工作效率更高，油从导油流道13内的导油孔16流入或流出使流量筒9的滑道内的冲击活塞5做上下往复运动完成工作过程，在下缸体外部固定有导向柱11使装置运动准确。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。