一种用于放置硅橡胶的放置架的制作方法

1.本技术涉及硅橡胶生产的领域，尤其是涉及一种用于放置硅橡胶的放置架。


背景技术：

2.硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性和弹性，在鞋材、医疗、密封等多个领域具有广泛的应用。
3.硅橡胶大规模的生产过程中，会首先制成片材，这样的片材长宽均有1
‑
2m，然后将片材放置在空气中自然老化一段时间，再进行后续的生产加工。这样的老化过程中，需要使用放置架来放置硅胶。参看图1，相关技术中，会使用一种用于放置硅橡胶的放置架，其包括架体和多层分隔栏，分隔栏用于放置片状的硅胶片，由于分隔栏并非板状，其自身的形状能够使硅橡胶上下均透气，具有较好的自然老化效果。但是硅橡胶的表面摩擦系数较大，且硅橡胶片材形状较为宽大，所以操作工人将硅橡胶放置于该种放置架上较为费力。
4.针对相关技术存在的缺项，有必要设计一种用于放置硅橡胶的放置架。


技术实现要素：

5.本技术提供一种用于放置硅橡胶的放置架，能够较为省力地收纳片材状的硅橡胶。
6.本技术的上述发明目的是通过以下技术手段实现的：一种用于放置硅橡胶的放置架，包括架体和多层分隔栏，每层所述分隔栏至少一侧的架体上设置有导辊，多个所述导辊均与架体水平转动连接。
7.通过采用上述技术方案，操作工人需要将片状的硅橡胶放置到放置架上的时候，由于有导辊的设置，操作工人放置片状硅橡胶的过程更加省力。
8.优选的，每层所述分隔栏两侧的架体上均设置有导辊。
9.通过采用上述技术方案，设置有导辊的的侧边能够使操作工人在该侧放置硅橡胶的过程更加省力，两侧设置导辊能够使放置架两侧放置。
10.优选的，每层所述分隔栏均包括多根分隔条，至少一根所述分隔条设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚轮，所述滚轮的顶部高于安装槽的槽口。
11.通过采用上述技术方案，至少一根分隔条设置有滚轮，能够更加便于片状硅胶片在分隔条上移动。
12.优选的，每层所述分隔栏均包括多根分隔条，每一根所述分隔条均设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚轮，所述滚轮的顶部高于安装槽的槽口。
13.通过采用上述技术方案，每一根分隔条均设置滚轮，能够最大程度地方便片状硅胶片在分隔条上移动。
14.优选的，所述架体底部安装有万向轮。
15.通过采用上述技术方案，万向轮的设置，能够使架体整体可以移动。
16.优选的，所述万向轮上设置有刹车片。
17.通过采用上述技术方案，在需要固定架体时，通过刹车片可以是的架体整体位置得到固定。
18.优选的，所述架体包括上架体和下架体，所述上架体与下架体之间通过连接组件进行连接。
19.通过采用上述技术方案，在场地有限的情况下，需要设置整体高度较高的架体以节约场地，架体如果整体高度过高，则往架体上层部分处放置硅胶则存在操作上的不便，将架体分成上下两层，操作人员可以在上架体和下架体均放置满硅胶片材的时候，利用叉车将上架体安装到下架体上，并通过连接组件将上架体和下架体进行连接。
20.优选的，所述连接组件包括设置在上架体上的榫头/榫槽以及设置在下架体上的榫槽/ 榫头，上架体与下架体通过榫头和榫槽相互配合组装。
21.通过采用上述技术方案，榫头和榫槽的配合，能够将上架体和下架体较好地配合在一起。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.其一、导辊的设置，操作工人放置片状硅橡胶的过程更加省力；
24.其二、万向轮的设置，能够使架体整体可以移动；
25.其三、架体上下两层的设置方式，能够减少架体对场地的占用。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例2的整体结构示意图；
28.图3是本技术实施例3的整体结构示意图；
29.图4是本技术图3中a处的放大结构示意图；
30.图5是本技术实施例4的整体结构示意图；
31.图6是本技术图5中b处的放大结构示意图。
32.图7是本技术实施例5所述架体的爆炸示意图。
33.图中：1、架体；11、上架体；12、下架体；2、导辊；3、分隔栏；31、分隔条；4、硅胶垫片；5、安装槽；6、滚轮；7、榫头。
具体实施方式
34.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
35.实施例1
36.参看图1，一种用于放置硅橡胶的放置架，包括架体1和多层分隔栏3，每层分隔栏3一侧的架体1上均设置有导辊2，每层分隔栏3均包括多根分隔条31，具体的，本实施例的分隔栏3共有七层，导辊2也设置七个，七个导辊2均与架体1水平转动连接，导辊2的设置，按照图示箭头所示方向进行硅胶垫片4放置工作，能够使得硅胶垫片4放置过程更为省力，需要说明的是，在其他实施例中，分隔栏3层数可以设置其他数值，例如八层、九层，分隔栏3层数的简单改变之后的技术方案，也是能够实现本技术技术目的的技术方案。架体1 底部安装有万向轮(图中未示出)，万向轮上设置有刹车片，需要说明的是，在其他实施例中，架体1底部也可以不设置有万向轮，这样的技术方案简单改变，也是属于能够实现本技术技术目的
的技术方案。
37.实施例2
38.参看图2，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例每层分隔栏3两侧的架体1上均设置有导辊2。本实施例架体1两侧均设置导辊2的方式，能够使得架体1两侧放置硅胶垫片4 均较为省力。
39.实施例3
40.参看图3和图4，本实施例与实施例2的区别在于，每层分隔栏3最靠近导辊2的一根分隔条31设置有安装槽5，安装槽5内设置有滚轮6，滚轮6的滚动方向与橡胶垫片的放置方向一致，即图示中架体1的长度方向，滚轮6的顶部高于安装槽5的槽口。
41.实施例4
42.参看图5和图6，本实施例与实施例3的区别在于，每一根分隔条31均设置有安装槽5，每一个安装槽5内均设置有滚轮6，滚轮6的滚动方向与橡胶垫片的放置方向一致，即图示中架体1的长度方向，滚轮6的顶部高于安装槽5的槽口。
43.实施例5
44.参看图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的架体1包括上架体11和下架体12，上架体11与下架体12之间通过连接组件进行连接。连接组件包括设置在上架体11 上的榫槽以及设置在下架体12上的榫头7，上架体与下架体通过榫槽和榫头7相互配合组装。需要说明的是，其他样式的连接组件也是能够实现本技术技术目的的方案，例如上架体11设置榫头7、下架体12设置榫槽，亦或者用弹簧锁组件，凡是能够实现上架体11和下架体12的锁合的技术方案，均是本技术要求要保护的技术方案。在一些架体1较高的情况下，操作工人可以将上架体11和下架体12均放置在地面，然后将硅胶垫片4放置在上架体和下架体上，最后使用叉车将上架体11放置于下架体12上。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。