一种金桔处理装置的制作方法

本发明涉及金桔加工设备技术领域，尤其涉及一种金桔处理装置。

背景技术：

金桔属芸香科柑橘亚科金柑属金弹种的一个优良品种，果皮光滑，金黄色，油胞小而密生，中医学认为，金桔性温、味甘，入肺、胆经，具有理气解郁和止咳化痰等功效，适用于热病口干、咳嗽痰多等病症，适当摄取金桔等柑橘类水果，对防治一些身体不适有良好的效果。

金桔可直接吃也可以切片烘干制成干果，目前的处理设备通过输送带输送，金桔切片后落在输送带上，输送的同时进行烘干，发明人发现，现有的处理设备在对金桔切片后，金桔片散乱的堆放在输送带上，需要人工铺平在输送带上，十分麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种金桔处理装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种金桔处理装置，包括机架，所述机架上设置有水平布置的输送带，所述输送带的下方设有固定在机架上的支撑架，所述支撑架上固定有烘干单元，所述输送带的两侧设置有支架，两个支架的顶部之间设置有固定架，所述固定架平行于输送带的宽度方向，所述固定架上设置有直线驱动单元和滑座，所述直线驱动单元用于驱动滑座沿固定架的长度方向直线移动，所述滑座的前端固定有连接块，所述连接块的底部设置有固定板，所述固定板的上部固定有竖直朝下的电机二，所述电机二的输出轴贯穿至固定板的下方，所述电机二的输出轴底端固定有转盘，所述固定板上竖直固定有落料管，所述落料管的下端贯穿固定板至固定板与转盘之间，所述转盘的上端设置有切刀，所述切刀位于转盘的一条半径上，所述转盘上还开设有位于切刀下方的出料孔。

可选的，所述固定架为凹形结构，所述直线驱动单元包括固定在固定架一端的电机一，所述固定架的内侧设置有固定连接的滑杆和转动连接的丝杆，所述丝杆和滑杆均平行于固定架的长度方向，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述滑座与滑杆滑动连接。

可选的，所述滑杆的两端设有滑块，两个滑块的相对面固定有行程开关，所述行程开关与电机一信号连接。

可选的，所述滑杆穿设于滑块，所述滑块的顶部固定有螺栓，所述螺栓的底部贯穿滑块并抵持在滑杆上。

可选的，所述烘干单元包括固定在支撑架上的外风箱和风机，所述外风箱的内部设置有竖杆，所述竖杆上固定有内风箱，所述内风箱的侧面设置有连接管，所述连接管贯穿至外风箱的上方且上端设置有喷头，所述喷头为长矩形状，所述喷头位于输送带的正下方，所述内风箱的内部设置有多个电加热管，所述电加热管的表面设置有多个散热片，所述风机的出风口设置有与外风箱内部连通的进风管，所述内风箱远离进风管的一端设置有通孔。

可选的，所述落料管的顶部设置有漏斗。

从上面所述可以看出，本发明的金桔处理装置通过转盘的转动和滑座的直线移动，实现了金桔的自动切片及摆放，自动化程度高，处理效率高，便于金桔片的烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的金桔处理装置的正面示意图；

图2为本发明的金桔处理装置的侧向示意图；

图3为本发明的金桔处理装置的俯视示意图；

图4为本发明的烘干单元的结构示意图。

其中1、机架；2、风机；3、进风管；4、外风箱；5、喷头；6、输送带；7、支架；8、固定架；9、电机一；10、滑座；11、连接块；12、电机二；13、漏斗；14、落料管；15、切刀；16、转盘；17、固定板；18、丝杆；19、出料孔；20、行程开关；21、滑块；22、内风箱；23、电加热管；24、散热片；25、支撑架；26、滑杆；27、连接管；28、通孔。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例公开了一种金桔处理装置，包括机架1，所述机架1上设置有水平布置的输送带6，所述输送带6的下方设有固定在机架1上的支撑架25，所述支撑架25上固定有烘干单元，所述输送带6的两侧设置有支架7，两个支架7的顶部之间设置有固定架8，所述固定架8平行于输送带6的宽度方向，所述固定架8上设置有直线驱动单元和滑座10，所述直线驱动单元用于驱动滑座10沿固定架8的长度方向直线移动，所述滑座10的前端固定有连接块11，所述连接块11的底部设置有固定板17，所述固定板17的上部固定有竖直朝下的电机二12，所述电机二12的输出轴贯穿至固定板17的下方，所述电机二12的输出轴底端固定有转盘16，所述固定板17上竖直固定有落料管14，所述落料管14的下端贯穿固定板17至固定板17与转盘16之间，所述转盘16的上端设置有切刀15，所述切刀15位于转盘16的一条半径上，所述转盘16上还开设有位于切刀15下方的出料孔19。

如图1-3所示，本装置包括机架1，机架1上设置有输送带6，输送带6为现有技术，这里不做赘述，输送带6采用网状带体进行输送，支撑架25通过螺栓铆接或者焊接的方式固定在机架1上，烘干单元可采用热烘机等结构，输送带6两侧设置有支架7，支架7固定在地面上，两个支架7顶部之间设置有固定架8，固定架8可采用焊接的方式与支架7固定连接，固定架8与输送带6的宽度方向平行，连接块11通过螺栓连接或者焊接的方式固定在滑座10上，固定板17固定在连接块11的底部，固定板17的上部设置有电机二12，电机二12通过螺栓连接的方式设置在固定板17上，落料管14的底部出口位于转盘16与固定板17之间。

本装置的工作原理为：将金桔放置在落料管14内，落料管14的直径略大于金桔的直径，金桔逐个下落，落料管14的底部与转盘16之间的距离与切片厚度相同，金桔的底部落在转盘16上表面，电机二12带动转盘16转动，转盘16上设置有切刀15，当切刀15转动至落料管14下方时，将金桔位于落料管14与转盘16之间的部分切下，切下的金桔片从切刀15下方的出料孔19落至输送带6上，完成一次切片后的金桔继续下落并落在转盘16上，当切刀15再次回转到落料管14下方时，再次完成一次切片作业，通过转盘16的持续转动，带动切刀15周期性的对金桔进行切片，切片后的金桔片从出料孔19落至输送带6上，在切片的同时，直线驱动单元驱动滑座10沿固定架8的长度方向直线移动，也就是沿输送带6的宽度方向直线移动，使切下的金桔片沿着输送带6的宽度方向排布，直线驱动单元可驱动滑座10沿输送带6的宽度方向往复移动，转盘16的旋转速度恒定，这样使金桔片下落的速度恒定，滑座10的直线移动速度恒定，输送带6的输送速度较慢，对金桔片的摆放影响较小，移动滑座10可将下落的金桔片均匀摆放在输送带6上，进一步来说，滑座10在沿输送带6宽度方向移动时，需要往复的在输送带6两侧进行移动，可将其中一个方向设定为切片摆放方向，另一个方向设定为回位方向，滑座10在切片摆放方向移动时，电机二12转动切刀15，进行切片，滑座10移动时进行摆放，当滑座10反方向移动时，电机二12停止转动，不进行切片，也可以设置成滑座10不论向哪个方向移动，电机二12均保持转动，均进行切片摆放，金桔片均匀的平铺在输送带6上，输送带6带动金桔片移动，烘干单元对经过的金桔片进行快速烘干。

综上所述，本发明的金桔处理装置通过转盘16的转动和滑座10的直线移动，实现了金桔的自动切片及摆放，自动化程度高，处理效率高，便于金桔片的烘干。

在一些可选实施例中，所述固定架8为凹形结构，所述直线驱动单元包括固定在固定架8一端的电机一9，所述固定架8的内侧设置有固定连接的滑杆26和转动连接的丝杆18，所述丝杆18和滑杆26均平行于固定架8的长度方向，所述滑座10与丝杆18螺纹连接，所述滑座10与滑杆26滑动连接。

电机一9通过螺栓连接的方式固定在固定架8的端部，电机一9可驱动丝杆18转动，丝杆18带动滑座10沿着丝杆18长度方向进行直线移动，滑杆26对滑座10进行支撑，以使滑座10不偏转。

在一些可选实施例中，所述滑杆26的两端设有滑块21，两个滑块21的相对面固定有行程开关20，所述行程开关20与电机一9信号连接。

丝杆18带动滑座10进行直线移动，两个行程开关20用于对滑座10的行程进行限位，当滑座10触碰到其中一个行程开关20后，该行程开关20将信号反馈给电机一9，电机一9改变转向，使丝杆18转动方向改变，举例来说，行程开关20可以采用时间继电器，该时间继电器与电机一9信号连接，丝杆18方向改变后使滑座10的直线移动方向改变，使滑座10可以沿着输送带6的宽度方向往复直线移动。

在一些可选实施例中，所述滑杆26穿设于滑块21，所述滑块21的顶部固定有螺栓，所述螺栓的底部贯穿滑块21并抵持在滑杆26上，滑块21套设在滑杆26上，可沿着滑杆26的长度方向进行滑动，并通过螺栓进行锁紧固定，从而可对两个行程开关20的位置进行调整，使滑座10的移动行程进行调整，以便于调整金桔的排布宽度。

在一些可选实施例中，如图4所示，所述烘干单元包括固定在支撑架25上的外风箱4和风机2，所述外风箱4的内部设置有竖杆，所述竖杆上固定有内风箱22，所述内风箱22的侧面设置有连接管27，所述连接管27贯穿至外风箱4的上方且上端设置有喷头5，所述喷头5为长矩形状，所述喷头5位于输送带6的正下方，所述内风箱22的内部设置有多个电加热管23，所述电加热管23的表面设置有多个散热片24，所述风机2的出风口设置有与外风箱4内部连通的进风管3，所述内风箱22远离进风管3的一端设置有通孔28。

风机2通过进风管3向外风箱4内部吹入冷风，内风箱22远离进风管3的一端设置有通孔28，冷风在外风箱4与内风箱22之间的空间流通，然后由通孔28进入内风箱22的内部，内风箱22的内部设置有电加热管23，电机热管通电后温度升高，并通过散热片24将热量散发出去，由此对进入内风箱22中的冷风进行加热，加热后的热风由与内风箱22连通的连接管27输送至矩形的喷头5，喷头5喷出热风，对其正上方的输送带6上的金桔片进行烘干处理，内风箱22中的电加热管23通电后散发的部分热量进入内风箱22与外风箱4之间的区域，而风机2输送的冷风先经过内风箱22与外风箱4之间的区域再进入内风箱22内部，这样尽可能的吸收内风箱22散发的热量，提高热能利用率，另一方面也使外风箱4的外表面不会太烫。

风机2通过进风管3向内风箱22吹入冷风，电加热管23通电后加热，并通过散热片24散发热量，冷风经过内风箱22后变成热风，热风从出风管吹向输送带6，对输送带6表面的金桔片进行烘干，电加热管23布置在内风箱22中，内风箱22的外部还套设有外风箱4，从而可减少内风箱22内部热量的损耗，出风管设置在输送带6的下方，其截面为矩形，出风管沿输送带6宽度方向设置，从而可对平铺在输送带6上的金桔进行热风烘干。

在一些可选实施例中，所述落料管14的顶部设置有漏斗13，同时放入大量金桔至漏斗13内，降低工人添加金桔的频率。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。