一种焊盘加工用冲压装置及其使用方法与流程

本发明涉及冲压技术领域，具体为一种焊盘加工用冲压装置及其使用方法。

背景技术：

焊盘，表面贴装装配的基本构成单元，用来构成电路板的焊盘图案，即各种为特殊元件类型设计的焊盘组合，当一个焊盘结构设计不正确时，很难、有时甚至不可能达到预想的焊接点，焊盘的英文有两个词：land和pad，经常可以交替使用；可是，在功能上，land是二维的表面特征，用于可表面贴装的元件，而pad是三维特征，用于可插件的元件，作为一般规律，land不包括电镀通孔，旁路孔是连接不同电路层的电镀通孔，盲旁路孔是连接最外层与一个或多个内层而埋入的旁路孔，只连接内层，焊盘在加工过程中，需要对电路板进行冲压，现有的冲压装置都是人工将电路板拿到冲压模具下进行冲压，人工拿取电路板，不仅工作量大，工作效率低，而且具有一定危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊盘加工用冲压装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊盘加工用冲压装置，包括冲压平台、下料机构和推送机构，所述冲压平台的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧设置有下料机构，所述冲压平台的一侧设置有上料箱，所述上料箱的一侧设置有推送机构，所述上料箱的内部对称转动连接有转杆，所述转杆的外侧对称固定连接有主动链轮，所述转杆的外侧对称固定连接有从动链轮，所述主动链轮的外侧套有链条，所述主动链轮与从动链轮均与链条啮合连接，所述链条的外侧固定连接有提升块，所述提升块的一侧固定连接有放置板。

优选的，所述上料箱的内部固定连接有限位杆，所述提升块与限位杆滑动连接，所述上料箱的一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端与转杆固定连接。

优选的，所述推送机构包括支撑柱，所述上料箱的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部滑动连接有一号滑块，所述工作箱的内部转动连接有传动丝杆，所述一号滑块与传动丝杆螺纹连接，所述工作箱的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与传动丝杆固定连接，所述一号滑块的一侧固定连接有推送杆，所述推送杆的底部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有二号电动吸盘。

优选的，所述下料机构包括连接杆，所述支架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有一号电动吸盘。

优选的，所述上料箱的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱的顶部固定连接有风机，所述移动箱的内部滑动连接有二号滑块，所述移动箱的内部转动连接有往复丝杆，所述二号滑块与往复丝杆螺纹连接，所述移动箱的内部固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述二号滑块的一侧固定连接延长杆，所述延长杆的底部固定连接有喷头，所述风机的输出端通过管道与喷头连接。

优选的，所述支架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有动力板，所述动力板的底部固定连接有上模，所述上模的底部固定连接有推杆，所述上模的底部固定连接有冲压头，所述动力板的一侧固定连接有稳定杆，所述支架的内部设置有稳定槽，所述稳定杆与稳定槽滑动连接。

优选的，所述冲压平台的顶部固定连接有下模，所述冲压平台的内部滑动连接有滑板，所述滑板的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套有弹簧，所述滑杆与下模滑动连接，所述滑杆的顶部固定连接有圆盘，所述滑杆的底部固定连接有l型杆，所述l型杆与冲压平台和下模均滑动连接。

优选的，所述冲压平台的一侧设置有控制面板，所述一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、一号气缸、二号气缸、一号电动吸盘、二号电动吸盘和风机均与控制面板电性连接。

一种焊盘加工用冲压装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、需要使用时，将电路板放置在放置板上，然后启动三号电机，三号电机使转杆转动，转杆使主动链轮转动，主动链轮通过链条使从动链轮转动，链条使提升块运动，提升块使放置板往上运动，放置板使电路板往上运动，运动到合适的位置，启动风机和四号电机，四号电机使往复丝杆转动，从而使喷头往复运动，风机吹出的风从喷头处喷出，对电路板进行清洁；

s2、启动二号气缸使二号电动吸盘往下运动，二号电动吸盘吸附电路板，然后启动二号电机，二号电机使传动丝杆转动，传动丝杆使一号滑块运动，一号滑块使推送杆运动，使电路板运动到圆盘的上方，对准位置后将电路板放置在圆盘上，启动液压缸，液压缸使动力板下降，动力板使上模往下运动，上模使推杆和冲压头往下运动；

s3、推杆推动l型杆往下运动，l型杆通过滑杆使圆盘往下运动，滑杆通过滑板将弹簧压缩，随后冲压头对电路板进行冲压，冲压完成后，上模上升，弹簧弹开推动滑板往上运动，滑板通过滑杆使圆盘往上运动，圆盘使电路板往上运动，然后启动一号电机，一号电机将一号电动吸盘转动到电路板上方，通过一号电动吸盘吸取电路板，实现自动下料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的推送机构、上料箱、链条、主动链轮、从动链轮和放置板等可以使电路板自动上料，减少了人们的工作量，提高了工作效率，同时使工人在工作时更加安全，通过设置的下料机构、圆盘、滑杆、弹簧和l型杆等结构可以使电路板自动顶出并自动下料，使工人使用更加方便，通过设置的风机、往复丝杆、移动箱、圆盘、延长杆和喷头可以对电路板进行清洁，避免电路板表面灰尘对冲压造成影响，通过设置的限位杆可以避免提升块在运动时发生偏移，通过设置的温度杆和稳定槽可以使动力板在运动更加稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处的放大图；

图3为本发明图1中b处的放大图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明主动链轮的俯视图；

图6为本发明移动箱的俯视图。

图中：1、冲压平台；2、上料箱；3、放置板；4、提升块；5、限位杆；6、转杆；7、从动链轮；8、下料机构；81、一号电动吸盘；82、一号气缸；83、横杆；84、连接杆；85、一号电机；9、推送机构；91、二号气缸；92、二号电动吸盘；93、推送杆；94、工作箱；95、二号电机；96、传动丝杆；97、支撑柱；98、一号滑块；10、链条；11、主动链轮；12、推杆；13、上模；14、动力板；15、液压缸；16、支撑板；17、支架；18、圆盘；19、滑杆；20、下模；21、滑板；22、弹簧；23、l型杆；24、冲压头；25、稳定杆；26、风机；27、移动箱；28、二号滑块；29、往复丝杆；30、延长杆；31、喷头；32、控制面板；33、三号电机；34、四号电机；35、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种焊盘加工用冲压装置，包括冲压平台1、下料机构8和推送机构9，冲压平台1的顶部固定连接有支架17，支架17的一侧设置有下料机构8，冲压平台1的一侧设置有上料箱2，上料箱2可以用来限制电路板，使电路板排列整齐，上料箱2的一侧设置有推送机构9，上料箱2的内部对称转动连接有转杆6，转杆6的外侧对称固定连接有主动链轮11，转杆6的外侧对称固定连接有从动链轮7，主动链轮11的外侧套有链条10，主动链轮11与从动链轮7均与链条10啮合连接，链条10的外侧固定连接有提升块4，提升块4可以用来提升电路板，便于二号电动吸盘92吸取电路板，提升块4的一侧固定连接有放置板3。

上料箱2的内部固定连接有限位杆5，限位杆5可以用来限制提升块4，避免提升块4发生偏移，提升块4与限位杆5滑动连接，上料箱2的一侧固定连接有三号电机33，三号电机33的输出端与转杆6固定连接。

推送机构9包括支撑柱97，上料箱2的一侧设置有支撑柱97，支撑柱97的顶部固定连接有工作箱94，工作箱94的内部滑动连接有一号滑块98，工作箱94的内部转动连接有传动丝杆96，一号滑块98与传动丝杆96螺纹连接，工作箱94的内部固定连接有二号电机95，二号电机95的输出端与传动丝杆96固定连接，一号滑块98的一侧固定连接有推送杆93，推送杆93的底部固定连接有二号气缸91，二号气缸91可以用来调整二号电动吸盘92的高度，便于二号电动吸盘92吸取电路板，二号气缸91的输出端固定连接有二号电动吸盘92。

下料机构8包括连接杆84，支架17的一侧固定连接有连接杆84，连接杆84的一侧固定连接有一号电机85，一号电机85可以使横杆83转动，便于电路板自动下料，一号电机85的输出端固定连接有横杆83，横杆83的底部固定连接有一号气缸82，一号气缸82的输出端固定连接有一号电动吸盘81。

上料箱2的顶部固定连接有移动箱27，移动箱27的顶部固定连接有风机26，风机26可以用来吹出风，对电路板表面进行清洁，避免对后续冲压工作造成影响，移动箱27的内部滑动连接有二号滑块28，移动箱27的内部转动连接有往复丝杆29，往复丝杆29可以使喷头31往复运动，使清洁效果更好，二号滑块28与往复丝杆29螺纹连接，移动箱27的内部固定连接有四号电机34，四号电机34的输出端与往复丝杆29固定连接，二号滑块28的一侧固定连接延长杆30，延长杆30的底部固定连接有喷头31，风机26的输出端通过管道与喷头31连接。

支架17的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有动力板14，动力板14的底部固定连接有上模13，上模13的底部固定连接有推杆12，上模13的底部固定连接有冲压头24，动力板14的一侧固定连接有稳定杆25，支架17的内部设置有稳定槽35，稳定杆25与稳定槽35滑动连接，稳定杆25和稳定槽35配合可以使动力板14运动时更加稳定。

冲压平台1的顶部固定连接有下模20，冲压平台1的内部滑动连接有滑板21，滑板21的中部固定连接有滑杆19，滑杆19的外侧套有弹簧22，弹簧22可以用来推动滑板21，从而使圆盘18可以自动将电路板顶出，便于一号电动吸盘81吸取电路板，滑杆19与下模20滑动连接，滑杆19的顶部固定连接有圆盘18，滑杆19的底部固定连接有l型杆23，l型杆23与冲压平台1和下模20均滑动连接。

冲压平台1的一侧设置有控制面板32，控制面板32可以用来控制各个设备，方便人们操控，一号电机85、二号电机95、三号电机33、四号电机34、一号气缸82、二号气缸91、一号电动吸盘81、二号电动吸盘92和风机26均与控制面板32电性连接。

一种焊盘加工用冲压装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、需要使用时，将电路板放置在放置板3上，然后启动三号电机33，三号电机33使转杆6转动，转杆6使主动链轮11转动，主动链轮11通过链条10使从动链轮7转动，链条10使提升块4运动，提升块4使放置板3往上运动，放置板3使电路板往上运动，运动到合适的位置，启动风机26和四号电机34，四号电机34使往复丝杆29转动，从而使喷头31往复运动，风机26吹出的风从喷头31处喷出，对电路板进行清洁；

s2、启动二号气缸91使二号电动吸盘92往下运动，二号电动吸盘92吸附电路板，然后启动二号电机95，二号电机95使传动丝杆96转动，传动丝杆96使一号滑块98运动，一号滑块98使推送杆93运动，使电路板运动到圆盘18的上方，对准位置后将电路板放置在圆盘18上，启动液压缸15，液压缸15使动力板14下降，动力板14使上模13往下运动，上模13使推杆12和冲压头24往下运动；

s3、推杆12推动l型杆23往下运动，l型杆23通过滑杆19使圆盘18往下运动，滑杆19通过滑板21将弹簧22压缩，随后冲压头24对电路板进行冲压，冲压完成后，上模13上升，弹簧22弹开推动滑板21往上运动，滑板21通过滑杆19使圆盘18往上运动，圆盘18使电路板往上运动，然后启动一号电机85，一号电机85将一号电动吸盘81转动到电路板上方，通过一号电动吸盘81吸取电路板，实现自动下料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。