一种碳纤维布裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维布加工技术领域，具体为一种碳纤维布裁剪装置。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的一般的装置很难将碳纤维布切割平整，切割出的刀口多为不规则，既浪费了材料，也使得剪裁下的碳纤维布品相较差，因此，我们提出一种碳纤维布裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维布裁剪装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维布裁剪装置，包括支撑座，所述支撑座的右端固定连接有布辊架，所述支撑座的上固定连接有机架，所述机架的中部开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定切割刀，所述第一推杆电机的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定把手，所述机架的内侧左右两端均固定安装有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端均固定连接有压板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的上端固定安装有两个相同规格的开关，两个所述开关经外部电源分别与第一推杆电机和第二推杆电机电性串联。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座的前端刻有距离刻度线。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的外侧固定安装有橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1.本实用新型一种碳纤维布裁剪装置，通过第一推杆电机、第二推杆电机、滑槽、压板、切割刀、把手的设置，将碳纤维布从机架的内侧穿过，然后启动第二推杆电机通过压板将碳纤维布进行限位，然后启动第一推杆电机将切割刀置于碳纤维布上，然后手持把手并且推动，从而通过切割刀对碳纤维布进行切割，由于第一推杆电机在滑槽内定向移动和压板将碳纤维布进行限位，避免切割碳纤维布移动，进一步的提高碳纤维布切割平整性。
11.2.本实用新型一种碳纤维布裁剪装置，通过开关设置把手上，进一步的方便操作人员对第一推杆和第二推杆电机进行控制。
12.3.本实用新型一种碳纤维布裁剪装置，通过距离刻度线的设置，从而不需要操作人员手持测量尺对碳纤维布切割的长度进行测量，进一步的提高切割的效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种碳纤维布裁剪装置的侧视图；
15.图2为本实用新型一种碳纤维布裁剪装置的机架主视图。
16.图中：1、支撑座；2、布辊架；3、机架；4、切割刀；5、连接杆；6、开关；7、把手；8、滑槽；9、距离刻度线；10、橡胶垫；11、压板；12、第二推杆电机；13、第一推杆电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维布裁剪装置，包括支撑座1，所述支撑座1的右端固定连接有布辊架2，所述支撑座1的上固定连接有机架3，所述机架3的中部开设有滑槽8，所述滑槽8内活动连接有第一推杆电机13，所述第一推杆电机13的输出端固定切割刀4，所述第一推杆电机13的上端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的上端固定把手7，所述机架3的内侧左右两端均固定安装有第二推杆电机12，两个所述第二推杆电机12的输出端均固定连接有压板11，通过第一推杆电机13、第二推杆电机12、滑槽8、压板11、切割刀4、把手7的设置，将碳纤维布从机架3的内侧穿过，然后启动第二推杆电机12通过压板11将碳纤维布进行限位，然后启动第一推杆电机13将切割刀4置于碳纤维布上，然后手持把手7并且推动，从而通过切割刀4对碳纤维布进行切割，由于第一推杆电机13在滑槽8内定向移动和压板11将碳纤维布进行限位，避免切割碳纤维布移动，进一步的提高碳纤维布切割平整性。
21.本实施例中(如图2所示)，所述把手7的上端固定安装有两个相同规格的开关6，两个所述开关6经外部电源分别与第一推杆电机13和第二推杆电机12电性串联，通过开关6设置把手7上，进一步的方便操作人员对第一推杆电机13和第二推杆电机12进行控制。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述支撑座1的前端刻有距离刻度线9，通过距离刻度线9的设置，从而不需要操作人员手持测量尺对碳纤维布切割的长度进行测量，进一步的提高切割的效率。
23.本实施例中(请参阅图2)，所述把手7的外侧固定安装有橡胶垫10，通过橡胶垫10的设置，从而能够有效的增加操作人员手持把手7的舒适性。
24.需要说明的是，本实用新型为一种碳纤维布裁剪装置，包括支撑座1、布辊架2、机架3、切割刀4、连接杆5、开关6、把手7、滑槽8、距离刻度线9、橡胶垫10、压板11、第二推杆电机12、第一推杆电机13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过第一推杆电机13、第二推杆电机12、滑槽8、压板11、切割刀4、把手7的设置，将碳纤维布从机架3的内侧穿过，然后启动第二推杆电机12通过压板11将碳纤维布进行限位，然后启动第一推杆电机13将切割刀4置于碳纤维布上，然后手持把手7并且推动，从而通过切割刀4对碳纤维布进行切割，由于第一推杆电机13在滑槽8内定向移动和压板11将碳纤维布进行限位，避免切割碳纤维布移动，进一步的提高碳纤维布切割平整性，通过开关6设置把手7上，进一步的方便操作人员对第一推杆电机13和第二推杆电机12进行控制，通过距离刻度线9的设置，从而不需要操作人员手持测量尺对碳纤维布切割的长度进行测量，进一步的提高切割的效率，通过橡胶垫10的设置，从而能够有效的增加操作人员手持把手7的舒适性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。