一种新型自动翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及翻转结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型自动翻转结构。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在对板材进行翻转时需要使用到翻转结构，在翻转结构中夹板又是非常重要的一部分。
3.但是由于现有的翻转结构内的夹板一般都是直接固定安装在对应的位置上，从而使得在夹板或者对夹板进行传动的组件损坏时就需要将翻转机构全部进行更换，从而使得翻转机构的使用成本较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型自动翻转结构，通过设置连接机构，使得该装置在夹板或对夹板进行传动的组件进行更换时，不在需要对整体设备进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动翻转结构，包括底板，所述底板顶部从左往右依次设置有固定支撑板与活动支撑板，所述固定支撑板与活动支撑板相反一侧均设置有放置板，所述放置板顶部设置有第一电机，两个所述第一电机输出端均贯穿其相对应的固定支撑板和活动支撑板并延伸至其相对应的固定支撑板和活动支撑板外部，两个所述第一电机输出端均设置有夹板，两个所述夹板与其相对应的第一电机之间均设置有连接机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述连接机构包括连接板，所述连接板一侧与第一电机输出端相连接，所述连接板另一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有卡块，所述卡块一侧与夹板一侧相连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述卡块两端均设置有卡板，所述卡板形状与卡块形状相匹配，两个所述卡板相反一侧均设置有伸缩杆，所述第一凹槽内部接触伸缩杆的一面开设有放置槽，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述连接板两端均设置有螺栓，所述螺栓一端依次贯穿连接板、卡块与卡板并延伸至连接板内部。
8.在一个优选地实施方式中，所述底板顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有移动机构，所述移动机构包括滑块，所述滑块顶部与活动支撑板底部相连接，所述滑块顶部设置有指针，所述滑块内部开设有三个通孔。
9.在一个优选地实施方式中，其中一个所述通孔内部设置有丝杆，另两个所述通孔内部设置有滑竿，所述丝杆两端和两个滑竿两端均共同设置有固定板。
10.在一个优选地实施方式中，所述底板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端
贯穿底板并与丝杆相连接，所述底板顶部开设有两个第三凹槽，两个所述第三凹槽内部均设置有刻度表。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置连接机构，与现有的直接将夹板固定设置在翻转机构内部的技术相比较，该装置在夹板或对夹板进行传动的组件进行更换时，不在需要对整体设备进行更换，只需通过连接机构将需要更换的零部件取下即可进行更换，通过这样的操作，使得该装置的使用成本得到了降低；
13.2、通过设置移动机构，使得在使用该装置时，操作人员可以根据板材的长度对活动支撑板与固定支撑板之间的间隙进行调整，从而使得板材能够顺利的安装在两个夹板之间，并且通过刻度表与指针的配合使得操作人员可以轻松的读取活动支撑板的移动距离。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的底板俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、底板；2、固定支撑板；3、活动支撑板；4、放置板；5、第一电机；6、夹板；7、连接板；8、卡块；9、卡板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、螺栓；13、滑块；14、丝杆；15、滑竿；16、固定板；17、第二电机；18、刻度表；19、指针。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种新型自动翻转结构，包括底板1，底板1顶部从左往右依次设置有固定支撑板2与活动支撑板3，固定支撑板2与活动支撑板3相反一侧均设置有放置板4，放置板4顶部设置有第一电机5，两个第一电机5输出端均贯穿其相对应的固定支撑板2和活动支撑板3并延伸至其相对应的固定支撑板2和活动支撑板3外部，两个第一电机5输出端均设置有夹板6，两个夹板6与其相对应的第一电机5之间均设置有连接机构，底板1一侧设置有第二电机17，第二电机17输出端贯穿底板1并与丝杆14相连接，底板1顶部开设有两个第三凹槽，两个第三凹槽内部均设置有刻度表18，以便于通过连接机构将夹板6与电机输出端进行连接。
21.如附图3、4所示，连接机构包括连接板7，连接板7一侧与第一电机5输出端相连接，连接板7另一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有卡块8，卡块8一侧与夹板6一侧相连接，卡块8两端均设置有卡板9，卡板9形状与卡块8形状相匹配，两个卡板9相反一侧均设置有伸缩杆10，第一凹槽内部接触伸缩杆10的一面开设有放置槽，伸缩杆10上套设有弹簧11，连接板7两端均设置有螺栓12，螺栓12一端依次贯穿连接板7、卡块8与卡板9并延伸至连接板7内部，以便于通过螺栓12对卡块8与卡板9的连接处进行加固。
22.如附图2所示，底板1顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有移动机构，移动机构包括滑块13，滑块13顶部与活动支撑板3底部相连接，滑块13顶部设置有指针19，滑块13内部开设有三个通孔，其中一个通孔内部设置有丝杆14，另两个通孔内部设置有滑竿15，丝杆14两端和两个滑竿15两端均共同设置有固定板16，以便于通过移动机构使得移动支撑板能够实现移动。
23.本实用新型工作原理：在实际使用时，先根据板材的长度启动第二电机17通过丝杆14带动滑块13与滑块13顶部的活动支撑板3进行移动，在活动支撑板3与固定支撑板2之间的间隙移动到合适的位置上后在关闭第二电机17即可，随后再将板材安装在两个夹板6之间，之后在启动两个第一电机5即可对板材进行翻转；
24.在需要对夹板6进行更换时，只需将螺栓12从连接板7上取下，随后再向合适的方向拉动夹板6即可将夹板6从连接板7上取下进行更换，在安装新的夹板6时只需反向操作上述步骤即可完成。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。