专利名称:三点不平衡簧片检测式超载自动脱线电动螺丝批的制作方法
本实用新型涉及到电动工具，特别是超载自动脱线电动螺丝批。
目前在工业中应用的电动螺丝批，功能比较简单，遇到超载时必须立即释放工作开关以切断电源，否则微电机中流过大量的过载电流，不但耗能，而且容易损坏电机。另外，也有通过机械打滑方法来限定转矩的，但这种方法噪声大，超载时电机中仍有较大的过载电流流过，也必须立即释放工作开关。此外，重新启动时还可能出现死点现象。由于现有结构在超载时均需人工及时切断电源，因此操作者思想比较紧张，而且还经常会刮伤螺钉槽口，影响装配质量。
本实用新型的目的是为了提供一种电动螺丝批，它不但具有超载自动脱线的功能，而且超载脱线过程短，並能有效地避免再启动时可能出现的“死点”现象。
其解决方案是应用三点不平衡簧片检测式结构作为超载检测装置，测力钢球被限止在圆心角不相等的圆孔内，並与测力片在圆周上构成不平衡配置。当负载超过设定的转矩值时，测力钢球使簧片闭合，控制器得到一个超载信号，使电动工具自动脱线失电。
采用具有超载自动脱线装置的电动螺丝批，不会刮伤螺钉槽口，电机使用寿命长，工作噪声低，使操作者解除了紧张的思想负担。本实用新型的另一个优点是由于装置了不平衡的检测结构，能避免超载脱线后可能出现的死点，而且超载脱线过程短，工具的利用效率高。
本实用新型由控制器和螺丝批两部分组成，其具体结构通过以下的实施例及其附图给出。
控制器单独置于矩形控制箱内，用来控制螺丝批的快、慢、倒、顺、启、停及超载脱线，有干扰抑止装置，並为螺丝批提供了低压直流操作电压。控制电路见图1。其中K1为电源开关，K2为转速选择开关，K3为工作开关，K4为倒顺开关，K5为检测(超载)簧片，J为继电器，M为微电机。
螺丝批的剖视图见图2。后端壳〔1〕内装有用来启停微电机〔5〕(即图1中M)的工作开关〔3〕(即图1中K3)及部份电器元件，握手柄〔2〕内装有微电机〔5〕，倒顺开关〔4〕(即图1中K4)用来变换微电机〔5〕的转向，〔6〕是齿轮减速器，测力片〔7〕上有等分2π角的三个凸起，每个凸起为等腰三角形，各有二个斜面。三个测力钢球〔8〕被限止在圆心角不相等的圆孔内，使三个钢球〔8〕与测力片〔7〕上的三个凸起在圆周上构成不平衡配置。〔9〕是检测簧片(即图1中K5)，通过此簧片，控制器能检测到螺丝批在运转中是否超过设定之转矩(超载)。
其工作情况是这样的，螺丝批运转中，当负载超过预先设定的转矩值时，由图2中测力片〔7〕上的凸起斜面推动测力钢球〔8〕，使二个簧片〔9〕闭合，这样，控制器(图1)中三极管BG便得到了一个超载信号而使继电器J动作，于是微电机〔5〕脱线失电。系统的惯性力，一部份消耗在继续推出测力钢球〔8〕中，剩下部份也在测力片〔7〕转过120°时(因为测力片〔7〕上有等分2π角的三个凸起)，因钢球〔8〕再次受到凸起斜面的阻档而迅速消耗，使脱线过程很快结束，缩短了螺丝批进入下一工作循环的等待时间，提高了工具的利用效率。由于不平衡配置，使超载后三个钢球无法同时停在三个凸起的顶点上，避免了可能发生的死点(即须用手帮助一下才能启动的现象)。此外，因三极管BG与继电器J相互作用构成了记忆单元，故自动脱线时与工作开关〔3〕是否继续闭合无关。
权利要求
1.电动工具，特别是超载自动脱线电动螺丝批，该电动螺丝批装有三点不平衡簧片检测式结构作为超载检测装置，其特征是a、测力钢球[8]被限制在圆心角不相等的圆孔内，並与测力片[7]在圆周上构成不平衡配置，b、超载时，测力钢球[8]使检测簧片[9]闭合。
2.按照权利要求
1所述的电动螺丝批，其特征是具有三极管BG与继电器J构成记忆单元的控制器与检测簧片〔9〕相连接，一旦超载，控制器立即使微电机〔5〕自动脱线失电，而与工作开关〔3〕是否释放无关。
3.按照权利要求
1所述的电动螺丝批，其特征是测力片〔7〕上有等分2π角的三个凸起，每个凸起为等腰三角形且各有二个斜面。
专利摘要
本实用新型涉及到电动工具，特别是超载自动脱线电动螺丝批。这种电动螺丝批装有三点不平衡簧片检测机构，在具有记忆单元的控制器控制下，超载时能够自动脱线失电，延长了微电机的使用寿命，并能避免超载后可能发生的死点。使用本工具不会产生刮伤螺钉槽口的现象，有利于提高产品装配的质量和效率。
文档编号B25B21/00GK86200512SQ86200512
公开日1987年7月15日 申请日期1986年1月20日
发明者孙宝云 申请人:孙宝云导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan