专利名称：双刀旋转式剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双刀旋转式剪切机，特别是旋转刀座上同时装配两把刀的剪切机。
目前国内所使用旋转式剪切机(如
图1)，其旋转刀座为偏心单刀，该偏心式单刀旋转剪切机有着许多缺陷和不足，由于旋转刀座为单刀偏心式，为使旋转平稳，减少冲击，克服死点，则必须加配重，故切刀不能很好在任意位置停留，对于调整刀的间隙很困难，此外这种剪切机旋转速度低，生产效率不高，只能与60米／分单面机配合使用，其切断长度不能小于240mm，不能满足市场食品、医药等包装对短纸板巨大的需求，这种剪刀机其旋转刀座主轴为滑动轴承，旋转精度低，装配劳动强度大，轴承间隙调整不适，易产生抱轴，从而使设备发生事故，所述的刀刃间隙最小为0.03mm，从而造成纸板切口差有毛边；目前的剪切机的切断长度依靠手动控制，停机测量尺寸再进行手动调整，经过反复几次达到所需纸板长度为止，极为不方便，所切断的张数是由机械计数器实现的，读数不方便和不准确，切断张没有蜂鸣装置，操作者必须观测计数器。
本实用新型的目的就是克服上述已有技术的缺点，提供一种转动平稳，没有死点，不需加配重，调整刀的间隙方便，旋转精度高，生产效率高的双刀旋转式剪切机。
本实用新型的目的是通过下述结构来实现的，本实用新型的双刀旋转式剪切机主要包括主电动机，该主电动机与纸板切断长度调节机构相连接，该主电动机通过齿轮传动装置和链轮机构连通于输送纸板机构，所述的长度调节机构包括一个电动机；一个摆线针轮减速器、摩擦轮、链轮传动机构，一个传感器以及一个无级变速器，所述的传感器连接于链轮轴的一端上并通过电路系统联通到一个译码器，即可显示所切纸板的长度，其所述的电动机所输出的传动通过减速器、摩擦轮、链轮传动机构传给无级变速器，该变速器调节到所需速度后经过一系列的齿轮传动装置将动力传递给双刀旋转刀座上，所述的双刀旋转刀座通过滚柱轴承安装在传动轴上，旋转刀座以对称的形式安置两把切刀(如图所示)，这样当其旋转刀座转动180°时，便产生一次切割(是原来切断张数的两倍)，因此提高了切割速度，此外由于安置了滚柱轴承，这就使得旋转精度高，便于装配和维修，并且由于是双刀对称装配，这样转动则平稳，没有死点不需加配重，调整刀的间隙方便，刀刃间隙可调到0.01mm左右，其切断长度可缩短到100mm，上述的传感器包括有一个小孔盘，该小孔盘共设有φ1小孔360个每1°设置1个小孔，小孔盘在电动机带动下，正时针每转动1°，小孔正好处于光源和光敏晶体管之间，则电路系统中的光敏晶体管的回路产生一个正脉冲，每转动1°都产生一个脉冲，每逆时针转动1°产生一个负脉冲，脉冲经斯密特电路H整形后加到D触发器，并经过一些或非门电路装置输入到计数器，计数器经过译码器，即可显示出所切纸板的长度。
本实用新型由于采用了双刀对称的装配便使得其转动平稳，没有死点，不需加配重，刀体可在360°任意停留，提高效率为原来单刀偏心式的剪切机的2倍，调整刀的间隙方便旋转精度高，便于装配和维修，纸板切口光结无毛边，调节切断纸板长度方便。
以下结合附图进一步说明本实用新型结构技术内容。其中
图1是已有技术的单刀偏心式旋转刀座结构示意图；图2是本实用新型双刀旋转式剪切机传动示意图；图3是双刀旋转刀座结构示意图；图4是双刀旋转式刀座简图；图5是数显电路原理图。
图1中所示的单刀偏心式旋转刀座的结构，其中1′为滑动轴承，2′为轴承支座，3′为传动齿轮，4′为配重，5′为旋转刀座，6′为切刀，7′为固定刀座，由于它是偏心式，并且采用滑动轴承，因此必须克服死点，加配重，而旋转精度低。
图2中表述了本实用新型双刀旋转式剪切机传动系统的示意图，它主要包括主电动机1，该主电动机1与长度调节机构A相连接，该主电机1通过连轴器2和齿轮传动装置6和链轮机构7连通于输送机构8、9和10，所述的长度调节机构A包括一个电动机Ⅰ(它的功率为0.55KW)，以及和电动机Ⅰ相连接的一个摆线针轮减速器Ⅱ，摩擦轮Ⅲ，链轮传动机构Ⅳ，一个传感器Ⅴ以及一个与链轮相连的无级变速器，所述的传感器通过电路系统联通一个译码器。即可显示所切纸板的长度，其所述的电动机Ⅰ所输出的传动动力通过减速器Ⅱ，摩擦轮Ⅲ，链轮传动机构Ⅳ传递给无级变速器3，该无级变速器3经过齿轮4及齿轮传动组(如图示)将动力传递给双刀旋转刀座5上，该双刀旋转刀座5通过滚柱轴承11安装在其传动轴上，旋转刀座5以对称的形式安置两把切刀13，13′，切刀13，13′与固定刀座14相配合便可切下纸板。当主电动机1开动后，按动常开按钮使电动机Ⅰ转动，经摆线针轮减速器Ⅱ，链轮传动机构减速Ⅳ，以10转／分驱动锥盘式无级变速器，从1至4，或4至1传动比进增减速转动，经齿轮4以及齿轮传动组控制旋转刀座的旋转速度，在送进纸板为一常数时，即可获得尺寸长短不等的纸板，在确定纸板长度尺寸后，便可关掉电动机Ⅰ，这时无级变速器便由主电动机1以给定所需的速度进行运转。所述的传感器Ⅴ包括一个小孔盘(未图示)，该孔盘上共设有φ1的小孔360个(每1°设置一个小孔)，小孔盘在电机的带动下，正时针每转动1°，小孔正好处于光源和光敏晶体管之间，则光敏晶体管的回路产生一个脉冲，每转动1°都产生一个正脉冲，每逆时针转动1°时产生一个负脉冲，脉冲经过斯密特电路H整形后加到D触发器C043，如图所示，P3脉冲经过或门5后产生脉冲P5，使触发器复位，P3给非门3反相，计数器的计数脉冲P4，输入C181的CPM端进行计数，计数器C181可做加减计数，计数器将信号输入译码器，即可显示切纸板的长度，在上述电路中将计数器的信号输出输入到数字预置器、控制门和驱动器，即可进行张数显示和获得设定张数蜂鸣信号，这样蜂鸣器便起作用。
权利要求1.双刀旋转式剪切机，其特征在于它包括主电动机，该主电动机与纸板切断长度调节机构相连接，该主电动机通过齿轮传动装置和链轮机构连通于输送纸板机构，所述的纸板切断长度调节机构包括一个电动机，一个摆线针轮减速器、摩擦轮、链轮传动机构、一个传感器以及一个无级变速器，所述传感器连接于链轮轴的一端上并通过电路系统联通一个译码器，即可显示所切纸板的长度，所述的电动机所输出的传动动力通过摆线针轮减速器、摩擦轮、链轮传动机构传递给无级变速器，给过该无级变速器调节出所需的速度，并经过齿轮及齿轮传动组将动力传递给双刀旋转刀座，所述的双刀旋转刀座通过滚柱轴承安装在传动轴上，旋转刀座上安置有两把切刀，它们是以对称的形式安置的，切刀通过与固定刀座相配合便可切下纸板。
2.根据权利要求1所述的剪切机，其特征是所述的传感器包括一个小孔盘，小孔盘共设有φ1小孔360个，每1°设置一个小孔，小孔盘每正时针转动1°，小孔正好处于光源和光敏晶体管之间，则电路系统中的光敏晶体管的回路产生一个脉冲，该脉冲信号经过电路装置输入到计数器，计数器经过译码器，即可显示出所切纸张的长度。
专利摘要一种双刀旋转式剪切机，它包括有对称装配的双刀，转动平稳，没有死点，不需加配重，刀体可在360°任意停留，调整刀的间隙方便，效率高，可切短的纸板，该剪切机其旋转刀座主轴支承采用滚动轴承，旋转精度高，便于安装和维修，刀刃间隙可调到0.01mm，纸板切口光洁无毛边。
文档编号B26D1/36GK2134267SQ92239818
公开日1993年5月26日 申请日期1992年11月14日 优先权日1992年11月14日
发明者李少培 申请人:北京包装设备器材厂