成型切割机的制作方法

文档序号:2321874阅读:473来源:国知局
专利名称:成型切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤指一种塑钢门,窗的玻璃压条的成型切割机,它可以一次切割出二根压条的四下斜切面,能有效地提高加工效率。
现有塑钢门,窗的玻璃压条切割机,都是适用于切割较粗大的压条,而且尺能单边单面地进行切割,见


图1,每次对压条A只能切割一大切面A1,不但效率低,而且大切面A1的尖角在安装中与框槽的直角熔合处相抵触,使相接的两压条之间出现缝隙,达不到密封的要求,为了消除缝隙,人们要用刀子将多余的部分切掉,费工、费时,又难以保证质量。
本实用新型的目的是要提供一种一次能切割两根压条成型切面的成型切割机,切面规则美观,接触吻合不出现缝隙。
本实用新型的目的是这样实现的成型切割机主要由机体,托板,电动机,大小成型圆盘刀和两个活塞缸组成,机体是一个具有箱式结构的焊接件,顶部有一个高起的平台,在它的一侧有一个带刀槽的凹形工作台,工作台的上方有两个活塞缸的支承板;托板装在机体内的两根导杆上,它的上面前后布置着两个有45°斜面的电机座,下部有倒山字形的筋板,两侧筋板上有对称的四个导杆孔,其一侧筋板的中间还有一个活塞缸的通孔,中间筋板上有活塞杆的固定孔;两根导杆固定在机体的内侧壁上,其特征在于两个电机座的斜面上各装有一台电动机,电动机的轴端上装有大小两把成型圆盘刀,圆盘刀可磨成各种形状的刀刃,且小成型圆盘刀装在大成型圆盘刀的外侧;驱动托板的活塞缸装在两根导杆的中间,活塞杆固定在托板的中间筋板上,活塞缸铰接在机体的内侧壁上;活塞缸的支承板上,各固定一个活塞缸,其活塞杆的前端有一个压板。
工作时,把压条成对地放到工作台刀槽的两侧,操纵活塞缸使压板压定压条,启动电机,操纵驱动活塞缸进行切割,就可以得到满意的成型切口。
本实用新型由于采用了电机直接驱动刀盘,活塞缸夹紧装置和活塞拖动系统,故结构简单可靠,大小成型圆盘刀配套使用可一次完成各种形状的切口加工,又可根据工作台和压板的宽度,并排压定多对压条,一次加工成活,因此工作效率高,切口规则美观,接触吻合不产生缝隙。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1为现有切割机加工的压条切口示意图。
图2为本实用新型进刀前的主剖视图。
图3为本实用新型进刀后的主剖视图。
图4为本实用新型的侧剖视图。
图5为本实用新型大小成型圆盘刀工作状态放大图。
图6为本实用新型压条加工的成型图。
参见图2、3、4,本实用新型主要由机体1,托板2,电动机3、4,大小成型圆盘刀32、33、42、43和两个活塞缸14、21组成,机体1是一个具有箱式结构的焊接件,顶部有一个高起的平台10,在它的一侧有一个带刀槽13的凹形工作台12,工作台12的上方有两个活塞缸的支承板11;托板2装在机体内的两根导杆17上,它的上面前后布置着两个有45°斜面的电机座30、40,下部有倒山字形的筋板,两侧筋板上有对称的四个导杆孔20,其一侧筋板的中间还有一个活塞缸的通孔,中间筋板上有活塞杆的固定孔;两根导杆17固定在机体的内侧壁18上,其特征在于两个电机座30、40的斜面上各装有一台电动机3、4,电动机3、4的轴端31、41上装有大小两把成型圆盘刀32、33、42、43,圆盘刀可磨成各种形状的刀刃,且小成型圆盘刀33、43装在大成型圆盘刀32、42的外侧;驱动托板2的活塞缸21装在两根导杆17的中间,活塞杆22固定在托板2的中间筋板上,活塞缸21铰接在机体1的内侧壁18上;活塞缸的支承板11上,各固定一个活塞缸14,其活塞杆15的前端有一个压板16。
另外大成型圆盘刀(32),(42)只有周向刀刃,小成型圆盘刀(33),(43)上除有周向刀刃外,还磨有一个倾斜刀刃(330),(430)。
工作时把压条B1、B2成对地放到工作台12的刀槽13的两侧,操纵活塞缸14,使压板16压定压条B1、B2,启动电动机3、4,操纵活塞缸21进行切割,大成型圆盘刀32切割压条B2的大切口B20,小成型圆盘刀33切割压条B1的小切口B11,而大成型圆盘刀42切割压条B1的大切口B10,小成型圆盘刀43切割压条B2的小切口B21,这样,前后布置的两组大小成型圆盘刀32、33、42、43交替进行切割,就可以形成规则的大小切口B10、B11、B20、B21,见图6,而且使小切口B11、B21具有一个平面切口B12、B22。
总之,本实用新型结构简单可靠,成型圆盘刀可以磨出各种所需的形状,能切割出各种形状的规则切口,并能对多对压条进行一次性切割,生产效率高。
权利要求1.成型切割机主要由机体(1),托板(2),电动机(3)、(4),大小成型圆盘刀(32)、(33)、(42)、(43)和两个活塞缸(14)、(21)组成,机体(1)是一个具有箱式结构的焊接件,顶部有一个高起的平台(10),在它的一侧有一个带刀槽(13)的凹形工作台(12),工作台(12)的上方有两个活塞缸的支承板(11);托板(2)装在机体内的两根导杆(17)上,它的上面前后布置着两个有45°斜面的电机座(30)、(40),下部有倒山字形的筋板,两侧筋板上有对称的四个导杆孔(20),其一侧筋板的中间还有一个活塞缸的通孔,中间筋板上有活塞杆的固定孔;两根导杆(17)固定在机体的内侧壁(18)上,其特征在于两个电机座(30)、(40)的斜面上各装有一台电动机(3)、(4),电动机(3)、(4)的轴端(31)、(41)上装有大小两把成型圆盘刀(32)、(33)、(42)、(43),圆盘刀可磨成各种形状的刀刃,且小成型圆盘刀(33)、(43)装在大成型圆盘刀(32)、(42)的外侧;驱动托板(2)的活塞缸(21)装在两根导杆(17)的中间,活塞杆(22)固定在托板(2)的中间筋板上,活塞缸(21)铰接在机体(1)的内侧壁(18)上;活塞缸的支承板(11)上,各固定一个活塞缸(14),其活塞杆(15)的前端有一个压板(16)。
2.根据权利要求1所述的成型切割机,其特征在于大成型圆盘刀(32)(42)只有周向刀刃,小成型圆盘刀(33),(43)上除有周向刀刃外,还磨有一个倾斜刀刃(330)(430)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑钢门、窗玻璃压条的成型切割机,它由机体、托板、电动机、大小成型圆盘刀和活塞缸组成,机体上有一个带刀槽的凹形工作台,采用活塞缸夹紧器;托板装在机体内的两根导杆上,上面前后布有两个45°斜面的电机座,上装电动机,电动机的轴端装大小两把成型圆盘刀,驱动托板的活塞缸,装在两杆导杆的中间,结构简单可靠,能切割出各种形状的切口,生产效率高。
文档编号B26D1/01GK2183859SQ9323992
公开日1994年11月30日 申请日期1993年12月23日 优先权日1993年12月23日
发明者蔡自西, 欧胜明 申请人:蔡自西, 欧胜明
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