专利名称：可适用于各种刀柄的剪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可适用于各种刀柄的剪刀，使刀刃与刀柄可套装变换且剪切运动时枢结螺丝不松退。
一般习见的剪刀结构如
图1所示，其包含一左刀刃10及一右刀刃20。该两刀刃在基部以塑胶射出包覆成握柄11与21，该左刀刃10在塑胶握柄的上方的基部裸露的刀刃面预留有一螺丝孔12及一可让塑胶材料射入成型而固定的固定孔13；该右刀刃20则预留一贯孔22及一亦供塑胶材料射入成型而固定的固定孔23，且该包覆握柄21相对于贯孔22的外侧面成型为一圆槽211；于组合时先将左、右刀刃10与20相对合，以一套设有一垫片31的螺丝30自握柄21的圆槽211穿入贯孔22而螺入左刀刃的螺丝孔12锁紧，从而直接枢结两刀刃，再以一圆槽盖32盖结于圆槽211即组合成如图2所示的立体结构。
如上所述的剪刀结构中，由于该螺丝30直接锁结在两刀刃10与20上，故当两刀刃10与20在剪切进行枢转运动时，很容易因贯孔22及螺丝孔12与螺丝30的接触摩擦而带动螺丝30旋转而松退，从而使剪切效果不佳，则需常常加以锁结上紧，很不合实用，非理想的设计。
其次，两刀刃的基部均以塑胶射出成型包覆固定，一旦刀刃有所损坏或是要变换刀柄时则无法实施，使其实用性大打折扣。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可适用于各种刀柄的剪刀，其在剪切使用时不会带动螺丝松退，且能在刀刃损坏时或要更换刀柄时均可达成更换套装刀柄等多项进步性效益。
为实现上述目的，本实用新型提供的可适用于各种刀柄的剪刀的两刀刃分别套结于两枢结的刀柄上，可于松开刀柄上的螺丝后进行刀刃与刀柄的更换；该枢结的两刀柄均于枢结部各形成一较低的平槽面，再于两平槽面上各凹设一开口朝上端侧的长圆槽，两长圆槽内侧端的圆弧中心各凸设一高度与平槽面等高的固定凸柱，两长圆槽外侧端的开口圆弧中心的位置上，于左刀柄凹设一枢结圆槽并贯设一中心孔，于右刀柄则凸设一中心具有内螺孔的枢结凸柱，枢结凸柱凸出于平槽面约相当于二支刀刃厚度加上枢结圆槽深度的高度。
配合两支在基部与该长圆槽相似且均贯设一固定套孔及枢结穿孔的刀刃，分别将其基部塞入两支枢结的左右刀柄的长圆槽中并使两支刀柄的固定凸柱塞入两支刀刃的固定套孔卡固两端部切齐，两相似的基部与两长圆槽周缘契合，且左刀柄的枢结圆槽与左刀刃的枢结穿孔对齐，而右刀柄的枢结凸柱则与右刀刃基部的枢结穿孔套结且凸出一段，两组套结完成的刀刃、刃柄相对合且右刀柄的枢结凸柱的凸出段穿过左刀刃的枢结穿孔并伸入左刀柄的枢结圆槽内相互抵靠，同时两刀柄的平槽面及两刀刃面切齐且相互贴靠抵触，一螺丝自左刀柄外侧与枢结圆槽对齐的中心孔伸入而与右刀柄的枢结凸柱的中心螺孔锁紧，便能简易地直接完成枢结两刀柄并间接枢结两刀刃。
如上所述结构，枢结螺丝并没有直接枢结在刀刃体上，故可避免剪刀在剪切运动时带动螺丝松退的麻烦。
另外，每一刀刃与刀柄间均以套结固定，再用螺丝对两刀柄直接枢结，故其刀刃有损坏时或要更换刀柄时，可以刀刃与刀柄的套装变换实现。
现配合附图列举一具体实施例，详细介绍本实用新型的构造内容及其所能达成的功能效益如后。
图1为习式剪刀结构的立体分解图。
图2、2A为习式剪刀结构的立体组合暨A-A部分剖面图。
图3为本实用新型的立体分解图。
图3A为图3中右刀柄的C向立体图。
图4、4A为本实用新型的立体组合暨B-B部分剖面图。
如图3所示，本实用新型主要包含有左刀刃40、右刀刃50、左刀柄60及右刀柄70，该枢结的左、右两支刀柄60、70均于枢结部各形成一较低的平槽面61、71，再于该平槽面61、71上各凹设一开口朝上端侧的长圆槽62、72，该长圆槽62、72内侧端的圆弧中心各凸设一高度与平槽面61、71等高的固定凸柱63、73，该长圆槽62、72外侧端的开口圆弧中心的位置上，于左刀柄60凹设一枢结圆槽64并贯设一中心孔65，于右刀柄70则凸设一中心具有内螺孔75的枢结凸柱74，该枢结凸柱74凸出于长圆槽72约相当于二刀刃厚度加上枢结圆槽64的深度的高度(请参阅图4A所示)。
该左、右刀刃40、50的基部均与刀柄60、70上的长圆槽62、72相似，且于该基部上分别贯设一固定套孔41、51及枢结穿孔42、52，分别将左、右刀刃40、50的基部塞入左、右刀柄60、70的长圆槽62、72中，使左、右刀柄60、70的固定凸柱63、73分别塞入左、右刀刃40、50的固定套孔41、51内卡固而端部切齐，且左、右刀刃40、50的基部分别与左、右刀柄60、70的长圆槽62、72的周缘契合；且使左刀柄60的枢结圆槽64与左刀刃40的枢结穿孔42对齐，而右刀柄70的枢结凸柱74则与右刀刃50基部的枢结穿孔52套结且凸出一段；组合时将两组套结完成的刀刃、刃柄相对合且使右刀柄70的枢结凸柱74的凸出段穿过左刀刃40的枢结穿孔42并伸入左刀柄60的枢结圆槽64内相互抵靠，同时两刀柄的平槽面61、71及两刀刃40、50切齐相互贴靠抵触，再以一螺丝80自左刀柄60外侧与枢结圆槽64对齐的中心孔65伸入而与右刀柄70的枢结凸柱74的中心内螺孔75锁紧，便能简易地直接枢结两刀柄且间接枢结两刀刃而组合完成如图4所示的结构。
如上所述的本实用新型的结构，由于两支在基部与长圆槽相似的刀刃分别将其基部塞入两支枢结的左右刀柄的长圆槽中，并使两支刀柄的固定凸柱及枢结凸柱塞入两支刀刃的固定套孔及枢结穿孔、枢结圆槽中卡固，使两刀刃的基部皆契合于两长圆槽周缘而端面皆切齐，故可于拆松螺丝后简易地完成刀刃与刀柄的套装变换。
又因其枢结是以螺丝自左刀柄外侧与枢结圆槽对齐的中心孔伸入，而与右刀柄的枢结凸柱的中心螺孔锁紧，其并没有直接锁结在刀刃体上，故不会在剪切运动时形成带动螺丝的转动而松退的现象，从而不会造成剪切效果不佳及必须常常加以锁紧螺丝的麻烦。
综上所述，本实用新型确实已经达到突破性的结构，而具有改良的创作内容，同时又能够达到较具进步性的实用效益。
权利要求一种可适用于各种刀柄的剪刀，其特征在于枢结的两刀柄均于枢结部各形成一较低的平槽面，再于两平槽面上各凹设一开口朝上端侧的长圆槽，两长圆槽内侧端的圆弧中心各凸设一高度与平槽面等高的固定凸柱，另外两长圆槽外侧端的开口圆弧中心的位置上，于左刀柄凹设一枢结圆槽并贯设一中心孔，于右刀柄则凸设一中心具有内螺孔的枢结凸柱，该枢结凸柱凸出于长圆槽约相当于二支刀刃厚度加上枢结圆槽深度的高度；配合两支在基部与该长圆槽相似且均贯设一固定套孔及枢结穿孔的刀刃，该基部塞入两支枢结的左右刀柄的长圆槽中且两支刀柄的固定凸柱塞入两支刀刃的固定套孔卡固两端部切齐，两相似的基部与两长圆槽周缘契合，且左刀柄的枢结圆槽与左刀刃的枢结穿孔对齐，而右刀柄的枢结凸柱则与右刀刃基部的枢结穿孔套结且凸出一段，两组套结完成的刀刃、刃柄相对合且右刀柄的枢结凸柱的凸出段穿过左刀刃的枢结穿孔并伸入左刀柄的枢结圆槽内相互抵靠，同时两刀柄的平槽面及两刀刃面切齐且相互贴靠抵触，一螺丝自左刀柄外侧与枢结圆槽对齐的中心孔伸入而与右刀柄的枢结凸柱的中心螺孔锁紧。
专利摘要一种可适用于各种刀柄的剪刀；两刀柄于枢结部各形成一较低的平槽面，其中各凹设一开口朝上的长圆槽，两长圆槽内侧端的圆弧中心各凸设一固定凸柱，而外侧端的开口圆弧中心的位置上，于左刀柄凹设一枢结圆槽并贯设一中心孔，于右刀柄则凸设一中心具有内螺孔的枢结凸柱，两支基部与长圆槽相似且均贯设一固定套孔及枢结穿孔的刀刃嵌入刀柄，一螺丝自左刀柄外侧的中心孔螺入枢结凸柱的中心螺孔锁紧，即直接枢结两刀柄间接枢结两刀刃。
文档编号B26B13/00GK2251473SQ9522276
公开日1997年4月9日 申请日期1995年10月31日 优先权日1995年10月31日
发明者林锡卿 申请人:笙玮工业股份有限公司