液压锤的制作方法

文档序号:2325266阅读:382来源:国知局
专利名称:液压锤的制作方法
技术领域
本实用新型是一种由液压能转换为机械冲击力的破碎机具。
已有的液压锤存在着密封性能不稳定,产生漏油,冲击力下降等不足,如专利号为96247456.8的液压锤,其结构中的换向阀和油路控制阀是分离式的,无论阀的结构还是油路都较复杂,换向阀体都为实心,滑阀工作一段时间就会产生滞慢和偷停现象,达不到预定效果。
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单,冲击功大,密封性能好的液压锤,以克服已有技术的不足。
以下方式可实现本实用新型包括锤头、缸体、钎座、钎杆、蓄能器和开关手柄,冲击柱塞置于缸体内腔,导向杆置于冲击柱塞内腔,缸体与钎座之间设密封机构,蓄能器设在锤头顶端,锤头中部装有油路控制阀和换向滑阀组成的组合阀,进油口通蓄能器下部气囊处和换向滑阀内腔,油路控制阀的开关阀芯与开关手柄接触。
本液压锤采用套筒式换向滑阀,油液流动畅通,动作连续灵活,冲击功大,低噪音,振动小,密封性能好,并且结构简单,制做成本低。


图1为整体结构示意图;图2为换向滑阀和油路控制阀结构示意图;图3为冲击柱塞御荷状态示意图;图4为冲击柱塞上升状态示意图。
实施例锤头1与缸体4间采用O型密封圈密封,缸体4与钎座连接处采用Y型密封圈11和骨架式防尘圈12密封、防尘,只一级密封,不漏油,囊式蓄能器13装在锤头1顶端的内孔内,蓄能器13内有一气囊14,外部汽油机进油口通向气囊14底部,锤头中部腔体内横向装有油路控制阀和换向滑阀,换向滑阀包括弹簧26、阀芯25、弹簧座27,弹簧26装入阀芯25前部腔体内,腔体前端壁上有10个通孔28,阀芯25后部腔体壁上有小油孔,油路控制阀的开关阀套23置于换向滑阀阀芯25后部腔体内,开关阀套23侧壁和外凸台上有油孔,弹16置于开关阀芯20内腔,开关阀芯20前段与阀套23内腔滑动配合,开关阀芯20后段与开关阀套17内腔滑动配合,阀套17、阀套23与阀芯20之间加垫骨架防尘圈21、O型圈19及卡圈18,并由压盖22压紧,开关阀芯20尾端伸出锤头外,并与开关手柄9接触,外壁上带有凸台,并且半空心园柱体的冲击塞5与缸体4内腔滑动配合,导向杆3与冲击柱塞5的内腔滑动配合,导向杆3是空腔的,其内腔与换向滑阀主进油道相通,本液压锤动作过程如下1.卸荷状态,此时汽油机已发动,油泵开始工作,液压油从P口进入滑阀25内腔及冲击柱塞5的上下腔,油路控制阀阀芯20处于开启位置,液压油通过控制阀环形槽由0-0通路回油,此时为卸荷状态,因回油有一定的背压力及冲击柱塞5上腔截面积大于下腔截面积,所以冲击柱塞5下移;2.冲击柱塞上升状态,图4示出液压锤启动工作状态,握住把手,压下开关手柄9,推动控制阀芯20,弹簧16被压缩,封闭控制阀环形槽,此时滑阀内腔建立起一定压力,由于滑阀25两端截面积差,右端大于左端,滑阀右端克服弹簧26的作用力,向左压下,高压油通过下腔孔道30进入冲击柱塞5的下腔,此时冲击柱塞5上升,柱塞上腔内油液经滑阀回油,大腔内的油液经缸体4侧壁上的单向阀回油,当冲击柱塞5上升到柱塞外壁台阶到达换向孔道31处时,虽然此时滑阀25两端平衡,但是由于弹簧26的弹力,滑阀25被推向左边换向,导向杆3内的上腔孔道29进入高压油,冲击柱塞5下移,当下移到柱塞5上端面低于换向孔道31时,使滑阀25左端台阶处高压油卸荷,由于右端仍存在高压,此时滑阀推向左端,冲击柱塞5的迅速上升停止,开始向下冲击,此时液压锤完成一个循环过程。图中32是主进油道,33是回油道,34是换向油道。
在钎座6外端部水平孔内设有由弹簧和柱销组成的弹性锁定装置10,可绕其固定轴15转动的凸轮手柄14的凹部顶在锁定装置10的柱销端,凸轮手柄14下方凸棱从钎座6侧壁的开口卡入,且不与钎杆8接触,当需要调换钎杆8时,只需板起凸轮手柄14,手柄14绕轴15转动,手柄下方凸棱从钎座开口处滑出,钎杆8即可从钎座6内取出,正常工作时,钎杆8上的凸台被凸轮手柄14的凸棱挡住,钎杆不会掉出,钎杆8上端为六面体,与钎座6内的六面腔体滑动配合,更换方便。锤头1与缸体4及管接头联接均采用O型圈密封,冲击柱塞5与缸体4内腔的密封是采用了Y型密封圈11和骨架式防尘圈12组合方式,只采用一级密封,不漏油。
权利要求1.一种液压锤,包括锤头(1)、缸体(4)、钎座(6)、钎杆(8)、蓄能器(13)和开关手柄(9),冲击柱塞(5)置于缸体(4)内腔,导向杆(3)置于冲击柱塞内腔,缸体(4)与钎座(6)之间设密封机构,其特征是蓄能器(13)设在锤头(1)顶端,锤头(1)中部装有油路控制阀和换向滑阀组成的组合阀(2),进油口(P)通蓄能器(13)下部气囊处和换向滑阀内腔,油路控制阀的开关阀芯(20)与开关手柄(9)接触。
2.根据权利要求1所述的液压锤,其特征是换向滑阀包括弹簧(26)、阀芯(25)、弹簧座(27),弹簧置于阀芯(25)前部腔体内,腔体前端壁上有多个油孔(28),阀芯(25)后部腔体壁上有油孔,油路控制阀包括弹簧(16)、开关阀套(17)、开关阀芯(20)和阀套(23),阀套(23)前端置于换向滑阀阀芯(25)后部腔体内,阀套(23)侧壁和外凸台上有油孔,弹簧(16)置于开关阀套(20)内腔,开关阀芯(20)前段与开关阀套(23)内腔滑动配合,开关阀芯(20)后段与开关阀套(17)滑动配合,阀套(17)及阀套(23)与阀芯(20)之间加垫骨架防尘圈(21)、O型圈(19)及卡圈(18),并由压盖(22)压紧。
3.根据权利要求1所述的液压锤,其特征是凸轮式钎杆锁定装置设在钎座(6)端部,由一弹簧与一柱销组成弹性锁销(10)可绕其固定轴(15)转动的凸轮手柄(14)的凹部顶在柱销的端部,凸轮手柄(14)下方凸棱卡入钎座(6)边缘开口处,且不与钎杆(8)接触。
4.根据权利要求1所述的液压锤,其特征是锤头(1)与缸体(4)及管接头联接处均采用O型密封圈密封,冲击柱塞(5)与缸体(4)内腔间采用Y型密封圈和骨架式防尘圈组合密封结构。
专利摘要本实用新型公开了一种液压锤,包括锤头、缸体、冲击柱塞、导向杆、钎座、钎杆、蓄能器和开关手柄,蓄能器设在锤头顶端,进油口通蓄能器下部气囊处和换向滑阀内腔,锤头中部装有油路控制阀和换向滑阀,油路控制阀的开关阀芯与开关手柄接触,冲击柱塞上腔截面积大于下腔截面积,本液压锤冲击力大,低噪音,振动小,密封性和可靠性高,移动方便,可使用于采石场、市政工程、建筑物拆除等施工现场。
文档编号B25D9/00GK2334548SQ98238909
公开日1999年8月25日 申请日期1998年9月17日 优先权日1998年9月17日
发明者刘洪涛, 张秀峰 申请人:张秀峰
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