一种距离自调节型瓦楞纸切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种距离自调节型瓦楞纸切割机。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸由于质量轻，用途广泛，制作容易，因而被作为包装材料得到广泛的应用和推广。由于应用的领域不用，因此需要对瓦楞纸进行不同的裁制。目前，瓦楞纸的裁剪过程多由切割机完成。
[0003]现有的瓦楞纸切割机的切刀和夹刀板是分开的，夹刀板上具有夹刀缝。瓦楞纸放置在夹刀板上，分别通过夹刀板水平调节螺丝杆和切刀水平调节螺丝杆调节夹刀板和切刀的水平位置，使得切刀与夹刀缝一一对应，然后移动切刀由上到下切割瓦楞纸。
[0004]现有的切割机由于切刀和夹刀板采用上下分体结构且水平位置不固定，容易造成切刀与夹刀板水平相对位置变化，从而引起切刀与夹刀板碰撞，对切刀造成损害，减少使用寿命，且操作过程繁杂、耗时长，效率低。另外，瓦楞纸摆放时平滑面朝下，切刀由上至下切割将在平滑面形成毛边，影响瓦楞纸表面质量，同时，该种切割方式中，瓦楞纸容易翘起，无法保证切割质量，瓦楞纸可能偏离切割位置，使得所得到的瓦楞纸形状不符合要求，从而使得资源浪费，生广成本提闻。
【发明内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种距离自调节型瓦楞纸切割机，操作简单，设计合理，工作效率高，切割质量好。
[0006]本发明提出的一种距离自调节型瓦楞纸切割机，包括底座、刀片机构、毛刷座、驱动机构和控制t吴块；
[0007]底座顶部设置有夹刀板，夹刀板上设置有夹刀缝；
[0008]刀片机构包括刀架、刀片、主动轮、从动轮和砂轮，刀架可垂直转动地安装在底座上，刀片通过从动轮可转动地安装在刀架上并与夹刀缝位置对应，主动轮可转动地安装在底座上，主动轮连接从动轮并带动其转动；刀架具有第一位置状态和第二位置状态，第一位置状态下，刀片位于夹刀板下方，第二位置状态下，刀片穿过夹刀缝；砂轮具有磨砂和退给两种位置状态，磨砂状态下，砂轮与刀片接触，退给状态下，砂轮远离刀片；
[0009]毛刷座安装在夹刀板上方，其包括第一转动轮、第二转动轮、环形带和毛刷，第一转动轮和第二转动轮直径相同并等高安装，第一转动轮和第二转动轮均与环形带内切连接，第一转动轮可带动环形带转动，环形带的上表面和下表面与夹刀板相平行，且下表面与夹刀板相对应，毛刷依附在环形带外周；
[0010]驱动机构包括第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置，其中，第一驱动装置连接刀片架用于驱动其在第一位置状态和第二位置状态之间切换，第二驱动装置连接主动轮用于驱动其转动，第三驱动装置连接砂轮用于驱动其在磨砂和退给两种位置状态之间切换，第四驱动装置连接毛刷座用于驱动其上下运动，第五驱动装置用于驱动第一转动轮转动；
[0011]控制模块包括压力传感器、距离传感器、长度传感器和控制单元，压力传感器用于监控夹刀板所受压力，距离传感器用于监控毛刷顶部到位于夹刀板上的瓦楞纸的距离，长度传感器用于监控环形带下表面毛刷长度，控制单元分别连接压力传感器、距离传感器、长度传感器、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置；
[0012]控制单元具体用于，根据压力传感器传感信号判断瓦楞纸放置到夹刀板上的时间，根据距离传感器传感信号控制第四驱动装置调节毛刷座上下位置使得毛刷压住瓦楞纸，控制第一驱动装置开启将刀片架由第一位置状态切换到第二位置状态，控制第二驱动装置开启驱动刀片自转对瓦楞纸进行切割；控制第三驱动装置驱动砂轮在磨砂和退给两种位置状态之间周期性切换以定时打磨刀片；根据长度传感器传感信号控制第五驱动装置驱动第一转动轮带动环形带转动，调整环形带下表面。
[0013]优选地，第一驱动装置为气缸。
[0014]优选地，主动轮通过传动轮连接从动轮，主动轮、传动轮和从动轮依次外切。
[0015]优选地,主动轮通过传动带连接从动轮。
[0016]优选地，第二驱动装置为驱动电机或气缸。
[0017]优选地，环形带为皮带。
[0018]优选地，第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置均为气缸。
[0019]优选地，第五驱动装置通过凸轮连接第一转动轮。
[0020]优选地，第五驱动装置为驱动电机或气缸。
[0021]优选地，砂轮安装在刀架上。
[0022]本发明实施例中，刀片和夹刀板均安装在底座上，夹刀板与底座相对静止，刀片仅仅相对底座进行垂直方向上的摆动，故而夹刀板与刀片在水平方向上无相对运动，刀片与夹刀缝的位置始终相对应，避免了刀片与夹刀板碰撞的问题，延长了刀片的使用寿命；刀片结合向上运动和自转运动进行切割，由于刀片为圆形且位于夹刀板下方，刀片向上运动的过程中利用刀片自转温和地进行切割，打开切割缺口，使得后续的切割工作更加顺利平稳的进行，进一步保证切割质量。本发明实施例中，刀片定时打磨，保证其锋利，从而保证切割效率。
[0023]本发明实施例中，毛刷座与瓦楞纸以面接触，保证了瓦楞纸在切割过程中的稳定，避免瓦楞纸移动造成切割路线错误的问题，避免了在瓦楞纸上留下压痕的问题，提高产品合格率，而且刀片从毛刷中间穿过时不会因与毛刷碰撞而受损。另外毛刷座通过毛刷压住瓦楞纸，并可根据毛刷的长度变化来控制压纸机构的上下位置，避免刀片切割到毛刷时导致毛刷变短影响毛刷座的工作，以保证毛刷始终能够压住瓦楞纸，使得瓦楞纸处于平稳的压力下进行切割，避免因瓦楞纸跳动而影响切割路线，实现了瓦楞纸压力自调节控制。并且环形带下表面可调整，既充分保证了毛刷座的工作效果，又充分利用了环形带外周的毛刷，避免资源浪费。
[0024]本发明实施例中，利用控制模块控制驱动机构实现自动化的工作方式，降低人力需求与成本，有利于扩大生产规模；同时实现精度控制，节约能量消耗，并提升切割质量，从而有利于提高收益。
【附图说明】
[0025]图1为本发明提出的一种距离自调节型瓦楞纸切割机的结构图；
[0026]图2为本发明提出的一种距离自调节型瓦楞纸切割机的局部图；
[0027]图3为本发明提出的一种距离自调节型瓦楞纸切割机的控制模块示意图。
【具体实施方式】
[0028]参照图1、图2、图3，本发明提出的一种距离自调节型瓦楞纸切割机，包括底座1、刀片机构2、毛刷座3、驱动机构4和控制模块5。
[0029]底座I顶部设置有夹刀板11，夹刀板11上设置有夹刀缝。
[0030]刀片机构2包括刀架21、刀片22、主动轮23、从动轮24、砂轮25和传动轮26。
[0031]刀架21可垂直转动地安装在底座I上，刀片22通过从动轮24可转动地安装在刀架21上并与夹刀缝位置对应，主动轮23可转动地安装在底座I上，主动轮23连接从动轮24并带动其转动从而实现刀片22自转。本实施方式中，主动轮23通过传动轮26连接从动轮24，主动轮23、传动轮26和从动轮24依次外切。具体实施时，主动轮23也可以通过传动带连接从动轮24。
[0032]刀架21具有第一位置状态和第二位置状态,第一位置状态下，刀片22位于夹刀板11下方，第二位置状态下，刀片22穿过夹刀缝。由于刀片22和夹刀板11均安装在底座I上，夹刀板11与底座I相对静止，刀片22仅仅相对底座I进行垂直方向上的摆动，故而夹刀板11与刀片22在水平方向上无相对运动，刀片22与夹刀缝的位置始终相对应，避免了刀片22与夹刀板11碰撞导致损伤的问题，延长刀片22使用寿命。
[0033]砂轮25安装在刀架21上并具有磨砂和退给两种位置状态，磨砂状态下，砂轮25与刀片22接触并利用刀片22自转打磨刀片22保证刀刃的锋利，退给状态下，砂轮25远离刀片22，避免增加刀片22阻力。
[0034]毛刷座3安装在夹刀板11上方，其包括第一转动轮31、第二转动轮32、环形带33、毛刷34和凸轮35。
[0035]第一转动轮31和第二转动轮32直径相同并等高安装，凸轮35连接第一转动轮31。第一转动轮31和第二转动轮32均与环形带33内切连接，第一转动轮31可带动环形带33转动，环形带33的上表面和下表面与夹刀板11相平行，且下表面与夹刀板11相对应，毛刷34依附在环形带33外周。
[0036]本实施方式中，环形带33选用易于传动的皮带。工作时，环形带33下表面的毛刷34压住瓦楞纸，保证了瓦楞纸在切割过程中的稳定，避免瓦楞纸移动造成切割路线错误的问题，提高产品合格率；同时，通过毛刷34压住瓦楞纸，毛刷34平均分布于接触面上，降低单位面积所受压强，避免了在瓦楞纸上留下压痕的问题。随着切割工作的进行，刀片22从毛刷34中穿过难免碰撞到毛刷34，由于毛刷柔软，刀片22不会受损，但是环形带33下表面的毛刷34会被被切断，此时，可上下调节毛刷座3的位置，保证毛刷34始终能够压住瓦楞纸，使得瓦楞纸处于平稳的压力下进行切割，避免因瓦楞纸跳动而影响切割路线。另外，当环形带33下表面的毛刷34过短时，可通过第一转