一种b型可拆卸式铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铰链，特别涉及一种B型可拆卸式铰链。
【背景技术】
[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
[0003]铰链是一种实现铰链翻转功能的五金件，柜门、箱盖、门窗以及盒盖均可通过铰链来连接并通过铰链做机械转动，传统的铰链为一整体，安装较为繁琐，由于铰链在频繁的使用过程中任一损坏，当铰链损坏时往往需要整体更换，不仅耗时并造成较大的浪费，传统铰链的安装、维护较为繁琐。
[0004]鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本发明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种B型可拆卸式铰链，用以克服上述技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种B型可拆卸式铰链，所述的铰链包括一第一连接块和一第二连接块，其中，所述第一连接块和所述第二连接块通过互相配合组成所述铰链，将不同的物体通过一转动轴连接在一起并围绕所述转动轴转动。
[0007]本发明所述的铰链中所述第一连接块和所述第二连接块之间为独立结构，便于所述铰链在整体安装使用时，当铰链部件出现损坏时，可以实现单独部件的更换，也可以整体更换，使铰链的更加具有维护性；而且所述铰链安装方便，结构简单，定位准确。
[0008]较佳的，所述第一连接块内侧圆弧曲面与所述第二连接块内侧圆弧曲面组成一封闭的通槽，所述通槽用以安放所述转动轴。
[0009]本发明所述铰链用所述通槽用以安放的所述转动轴，使得所述转动轴与所述通槽之间为线接触，增加所述铰链的使用寿命，而且不太容易出现卡死的状态，保证了所述铰链的安全性。
[0010]较佳的，所述第一连接块与所述第二连接块通过螺纹连接，方便更换。
[0011]本发明所述的铰链中所述的第一连接块与所述第二连接块之间通过螺纹连接，使得所述的第一连接块与所述第二连接块之间拆装较为方便，而且螺纹连接的可靠性较好。
[0012]较佳的，所述第二连接块包括定位块，所述定位块用以定位所述的铰链，使得所述铰链的安装位置更加精确。
[0013]较佳的，所述定位部为沟槽或者凸台。
[0014]较佳的，所述铰链还包括一空腔，所述空腔为凹槽或者凹腔或者方孔。
[0015]本发明所述的铰链为PC工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，所述空腔的存在一方面减少所述铰链的重量，另一方面增加所述铰链的强度。
[0016]较佳的，所述铰链还包括一连接孔，所述连接孔用以与不同的物体相连接。
[0017]与现有技术比较本发明的有益效果在于:本发明所述的铰链中所述第一连接块和所述第二连接块之间为独立结构，便于所述铰链在整体安装使用时，当铰链部件出现损坏时，可以实现单独部件的更换，也可以整体更换，使铰链更加具有维护性；而且所述铰链安装方便，结构简单，定位准确；本发明所述铰链用所述通槽安放所述转动轴，使得所述转动轴与所述通槽之间为线接触，增加所述铰链的使用寿命，而且不太容易出现卡死的状态，保证了所述铰链的安全性；本发明所述的铰链中所述的第一连接块与所述第二连接块之间通过螺纹连接，使得所述的第一连接块与所述第二连接块之间拆装较为方便，而且螺纹连接的可靠性较好；本发明所述的铰链为PC工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，所述空腔的存在一方面减少所述铰链的重量，另一方面增加所述铰链的强度。
【附图说明】
[0018]图1为本发明B型可拆卸式铰链的结构框图；
[0019]图2为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的零散轴侧图的结构示意图a ；
[0020]图3为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的零散轴侧图的结构示意图b ；
[0021]图4为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的第二连接块的轴测图；
[0022]图5为本发明B型可拆卸式铰链中实施例二的零散轴侧图的结构示意图a ；
[0023]图6为本发明B型可拆卸式铰链中实施例二的零散轴侧图的结构示意图b ；
[0024]图7为本发明B型可拆卸式铰链中实施例三的零散轴侧图的结构示意图a ；
[0025]图8为本发明B型可拆卸式铰链中实施例三的零散轴侧图的结构示意图b ；
[0026]图9为本发明B型可拆卸式铰链中实施例三的第一连接块的俯视图；
[0027]图10为本发明B型可拆卸式铰链中实施例三的第二连接块的俯视图；
[0028]图11为本发明B型可拆卸式铰链中实施例四的零散轴侧图的结构示意图a ；
[0029]图12为本发明B型可拆卸式铰链中实施例四的零散轴侧图的结构示意图b ；
[0030]图13为本发明B型可拆卸式铰链中实施例五的零散轴侧图的结构示意图a ；
[0031]图14为本发明B型可拆卸式铰链中实施例五的零散轴侧图的结构示意图b。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0033]请参阅图1所示，其为本发明B型可拆卸式铰链的结构框图；所述的铰链包括一第一连接块I和一第二连接块2，其中，所述第一连接块I和所述第二连接块2通过互相配合组成所述铰链，将不同的物体通过一转动轴连接在一起使其围绕所述转动轴转动。由于所述第一连接块I和所述第二连接块2之间为独立结构，便于所述铰链整体的安装使用，同时当铰链部件出现损坏时，可以实现单独部件的更换，使铰链更具有维护性。
[0034]所述第一连接块内侧圆弧曲面与所述第二连接块内侧圆弧曲面组成一封闭的通槽，所述通槽用以安放所述转动轴。以下实施例中提到的旋转通道即为所述通槽，所述铰链用所述通槽用以安放的所述转动轴，使得所述转动轴与所述通槽之间为线接触，增加所述铰链的使用寿命，而且不太容易出现卡死的状态，保证了所述铰链的安全性。
[0035]所述第一连接块与所述第二连接块通过螺纹连接，方便更换。所述的铰链中所述的第一连接块与所述第二连接块之间通过螺纹连接，使得所述的第一连接块与所述第二连接块之间拆装较为方便，而且螺纹连接的可靠性较好。
[0036]以下实施例中具有定位功能的部件可以为沟槽，或者可以为凸台。
[0037]所述铰链中包括至少一个空腔，所述的空腔可以为凹槽或者凹腔或者方孔。所述的铰链为PC工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，所述空腔的存在一方面减少所述铰链的重量，另一方面增加所述铰链的强度。
[0038]所述转动轴与所述箱体是固定连接的，本发明中所述铰链适用于此种情形，这样增加了所述转动轴的使用寿命，而且间接也提高了所述铰链的使用寿命。
[0039]实施例一
[0040]如上述所述的铰链，本实施例与其不同之处在于，参阅如图2所示，其为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的零散轴侧图的结构示意图a ;结合图3所示，其为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的零散轴侧图的结构示意图b ;以及图4所示，其为本发明B型可拆卸式铰链中实施例一的第二连接块2的轴测图；所述第一连接块I与所述第二连接块2分别为所述铰链的左右两侧；所述第一连接块I的内侧上端有多个卡扣11a，与所述第二连接块2的内侧上端的卡槽21b相卡接，所述卡扣Ila的数量与所述卡槽21b的数量相等；所述第一连接块I的内侧竖直方向上排列有多个立柱12a，所述立柱12a的顶端均设有半圆形的第一凹槽13a，所述第一凹槽13a的圆弧曲率相当，且处于同一水平高度；所述第二连接块2的内侧有一第二凹槽22b，贯通所述第二连接块2的前后两端，所述第一凹槽13a与所述第二凹槽22b相配合，组成所述转动轴的旋转通道；所述第一连接块I的外侧下端有两个第一光孔14a，所述第一光孔14a对称分布于所述第一连接块I的两端，所述第二连块的内侧设有第一螺纹孔23b，所述第一螺纹孔23b对称分布于所述第二连接块2的两端，且所述第一光孔14a的孔位与所述第一螺纹孔23b的孔位一一对应，所述第一螺纹孔23b贯穿所述第二连接块2的内外两侧；所述第一螺纹孔23b之间设有多个第三凹槽24b，所述第三凹槽24b的槽口位置与所述立柱12a的位置相对应，当所述第一连接块I与所述第二连接块2相连接时，所述第三凹槽24b与所述立柱12a相卡接；所述第二连接块2的第一底板25b上设有第三光孔26b，所述第三光孔26b位于所述第一底板25b左侧的中部，用以所述铰链的固定；所述第一底板25b的下后端面上设有一第一沟槽27b，所述第一沟槽27b用以所述铰链的定位。
[0041]实施例二
[0042]如上述所述的铰链，本实施例与其不同之处在于，参阅图5所示，其为本发明B型可拆卸式铰链中实施例二的零散轴侧图的结构示意图a ;并结合图6所示，其为本发明B型可拆卸式铰链中实施例二的零散轴侧图的结构示意图b ;所述第一连接块I与所述的第二连接块2分别为所述铰链的上下两侧；所述第一连接块I的一侧设有第一凹腔11c，所述第一凹腔Ilc的两端设有两个第四光孔12c所述第一连接块I的另一侧设有第二螺纹孔13c，所述第二螺纹孔13c的位置与所述第四光孔12c的位置相对应，所述第一连接块I上还设有第一耳朵14c，所述第一耳朵14c上设有一第五光孔15c，所述第一连接块I的内侧顶端为一半圆形第一通槽16c ;所述第二连接块2的顶端设有第二通槽21d，与所述第一通槽16c相配合，组成所述转动轴的旋转通道，所述第二连接块2的两侧对称设有一个第二凹腔22d，所述第二凹腔22d的两端各设有一个第一凸台23d，所述第一凸台23d上设有一第六光孔24d，所述第六光孔24d的位置与所述第四光孔12c的位置相对应，所述第六光