切胶机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切胶设备技术领域，具体涉及切胶机结构。
【背景技术】
[0002]橡胶胶料在进入密炼机进行混炼加工前，需对原料胶进行切割处理，其设备为切胶机。一般将原料胶推送至切胶机的砧板上，由油缸控制切刀下落，将原料胶切割为小块胶料，原料胶在冷却状况下硬度较高，切刀易磨损、卷边，使用寿命低；同时，小块胶料在其后的原料胶的推送作用下，落入至输送带上，由于小块胶料具有粘性且与砧板的接触面较大，易粘连在砧板上，影响后续原料胶的切割加工。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了切胶机结构，其使得经切割的小块胶料顺利输送至输送带上，确保原料胶的正常切割，并能降低切刀磨损，提高切刀的使用寿命。
[0004]其技术方案是这样的，切胶机结构，包括底座，所述底座上部固定有支撑座，所述支撑座的上部固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部连接有切刀座，所述切刀座的下部固定有切刀，位于所述切刀座的下方，所述机架上固定有砧板，其特征在于:所述机架的进料端一侧设有加热装置，所述砧板的出料端一侧设有斜面。
[0005]其进一步特征在于:
所述站板的斜面上均布有若干输送棍筒；
所述斜面与水平面的倾角为20°?45° ;
所述加热装置为烘箱；
所述输送装置包括平行设置于机架出料端一侧的主动辊筒、从动辊筒和电机，所述主动辊筒和所述从动辊筒通过环形输送带连接，所述主动辊筒由所述电机驱动。
[0006]采用本发明的结构后，机架的进料端一侧设有烘箱，砧板的出料端一侧设有斜面，斜面上均布有若干辊筒，原料胶在烘箱的加热作用下软化，切割方便，能够降低切刀磨损，提高其使用寿命，斜面的设置可以减小小块胶料与砧板的接触面，降低小块胶料所受粘性作用力，并在自身的重力作用和辊筒的作用下沿斜面下落至输送带上，确保原料胶的正常切割。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的砧板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，切胶机结构，包括底座5，底座5上部固定有支撑座2，支撑座2的上部固定有液压油缸I，液压油缸I的活塞杆端部连接有切刀座，切座的下部固定有切刀3，位于切刀座的下方，机架上固定有站板4,机架的进料端一侧设有烘箱7,站板4的出料端一侧设有斜面6 ;砧板4的斜面6上均布有若干输送辊筒13 ;斜面6与水平面的倾角A为20° ;输送装置包括平行设置于机架出料端一侧的主动辊筒10、从动辊筒9和电机11，主动辊筒10和从动辊筒9通过环形输送带8连接，主动辊筒10由电机11驱动，12为传动链条。
【主权项】
1.切胶机结构，包括底座，所述底座上部固定有支撑座，所述支撑座的上部固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部连接有切刀座，所述切刀座的下部固定有切刀，位于所述切刀座的下方，所述机架上固定有砧板，其特征在于:所述机架的进料端一侧设有加热装置，所述砧板的出料端一侧设有斜面。
2.根据权利要求1所述的切胶机结构，其特征在于:所述砧板的斜面上均布有若干输送辊筒。
3.根据权利要求1所述的切胶机结构，其特征在于:所述斜面与水平面的倾角为20。?45°。
4.根据权利要求1所述的切胶机结构，其特征在于:所述加热装置为烘箱。
5.根据权利要求1所述的切胶机结构，其特征在于:所述输送装置包括平行设置于机架出料端一侧的主动辊筒、从动辊筒和电机，所述主动辊筒和所述从动辊筒通过环形输送带连接，所述主动辊筒由所述电机驱动。
【专利摘要】本发明提供了切胶机结构，其使得经切割的小块胶料顺利输送至输送带上，确保原料胶的正常切割，并能降低切刀磨损，提高切刀的使用寿命。其包括底座，底座上部固定有支撑座，支撑座的上部固定有液压油缸，液压油缸的活塞杆端部连接有切刀座，切刀座的下部固定有切刀，位于切刀座的下方，机架上固定有砧板，其特征在于：机架的进料端一侧设有加热装置，砧板的出料端一侧设有斜面。
【IPC分类】B26D7-20, B26D7-10, B26D7-32, B26D1-04
【公开号】CN104647432
【申请号】CN201310577026
【发明人】王惠峰
【申请人】无锡市后宅振新机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月19日