一种可度量深度的凿钻钻头的制作方法

文档序号:8505662阅读:155来源:国知局
一种可度量深度的凿钻钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻头,特别涉及一种可度量深度的凿钻钻头。
【背景技术】
[0002]钻头是一种用于钻孔的工具,相对于电钻钻孔的速度和方便性而言,凿钻的使用已经不太普遍,但是对加工孔的深度精度要求高的操作而言,由于电钻的转速很高,所以无法控制,因此电钻适合加工通孔,而凿钻则可用来加工对深度精度要求要的孔。
[0003]目前人们常使用的凿钻多采用硬质钴合金,一般对木制品进行操作,而对硬度大的工件钻孔时,容易造成崩刃,使用不安全、效率低;同时在凿钻过程中,对钻头冲击大,对工件的破坏力也变大;对加工非通孔而言,无法测量出所钻孔的深度,加工精度不高。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种安全高效、冲击力小、精度高的可度量深度的凿钻钻头。
[0005]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种可度量深度的凿钻钻头,其创新点在于:包括柄部、颈部及钻头本体;所述颈部连接柄部及钻头本体,颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排肩槽;所述柄部外壁上设置有刻度值;所述钻头本体为与颈部连接的60°的钻尖。
[0006]进一步的,所述凿钻柄部设置的刻度值的精度为1mm。
[0007]进一步的,所述颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层。
[0008]进一步的,所述凿钻的柄部顶端设置有橡胶垫。
[0009]进一步的,所述凿钻采用高速钢制成。
[0010]本发明的优点在于:
(1)本发明的钻头颈部设置有排肩槽,利用钻孔加工;
(2)凿钻柄部有刻度值,刻度值的精度为1_,利于加工非通孔,可对加工孔的深度进行度量,加工方便;
(3)颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层,可增强钻头的耐磨性,提高使用寿命;
(4)钻头的柄部顶端设置橡胶垫,可在凿钻过程中减少对钻头的冲击力,破坏力小;
(5)凿钻采用高速钢制成,可加工硬度大的工件,防止钻头在使用过程中出现崩刃的现象。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种可度量深度的凿钻钻头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本发明公开了一种可度量深度的凿钻钻头,包括包括柄部1、颈部2及钻头本体3 ;颈部2连接柄部I及钻头本体3,颈部2外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排肩槽;柄部I外壁上设置有刻度4,刻度值的精度为1mm,柄部I的顶端设置橡胶垫5 ;钻头本体3为与颈部2连接的60°的钻尖,钻头本体3和颈部2表面设置一层氮化铝钛锻层;钻头米用尚速钢制成。
[0013]使用时,先根据所要钻孔的深度,利用钻头进行度量,标注出钻孔所要到达的刻度,然后将钻尖对准加工孔的中心轴线位置,竖直放置,利用凿锤敲打柄部顶端的橡胶垫5,慢慢凿孔,当快要达到指定位置是,观看柄部的刻度值,当到达所需刻度,则凿孔完成,将钻头拔出即可。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种可度量深度的凿钻钻头,其特征在于:包括柄部、颈部及钻头本体; 所述颈部连接柄部及钻头本体,颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排肩槽; 所述柄部外壁上设置有刻度值; 所述钻头本体为与颈部连接的60°的钻尖。
2.根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头,其特征在于:所述凿钻柄部设置的刻度值的精度为Imm0
3.根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头,其特征在于:所述颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层。
4.根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头,其特征在于:所述凿钻的柄部顶端设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头,其特征在于:所述凿钻采用高速钢制成。
【专利摘要】本发明涉及一种可度量深度的凿钻钻头,包括柄部、颈部及钻头本体;所述颈部连接柄部及钻头本体,颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排屑槽。本发明的优点在于:本发明的钻头颈部设置有排屑槽,利用钻孔加工;凿钻柄部有刻度值,刻度值的精度为1mm,利于加工非通孔,可对加工孔的深度进行度量,加工方便;颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层,可增强钻头的耐磨性,提高使用寿命;钻头的柄部顶端设置橡胶垫,可在凿钻过程中减少对钻头的冲击力,破坏力小;凿钻采用高速钢制成,可加工硬度大的工件,防止钻头在使用过程中出现崩刃的现象。
【IPC分类】B25D3-00
【公开号】CN104827442
【申请号】CN201510291268
【发明人】陈永兵
【申请人】启东市吕四科技创业中心有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月1日
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