狭缝式刀组件和电动剃刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种狭缝式刀组件。
【背景技术】
[0002]如图11所示，以往的狭缝式刀组件200包含:狭缝式外刀210、外刀接头220以及梳状构件230。狭缝式刀组件200被收纳于外刀壳体240。狭缝式外刀210与外刀接头220相结合。外刀接头220的两端包含弯曲的突起、即连结部221。连结部221包含朝上延伸的臂部222。梳状构件230是具有上开口的方筒体。
[0003]如图12所示，梳状构件230具有用于收纳狭缝式外刀210和外刀接头220的内部空间。梳状构件230包含具有狭缝232的两端壁231。
[0004]外刀接头220的臂部222被收纳在梳状构件230的狭缝232，从而卡合于梳状构件230。由此，狭缝式外刀210和外刀接头220被梳状构件230弹性支承。专利文献I示出以往的狭缝式刀组件的一例。
[0005]专利文献1:日本特表2002-515315号公报
【发明内容】
[0006]对于狭缝式刀组件200而言，狭缝式外刀210和外刀接头220的组合体随着外刀接头220的臂部222的弹性变形，而相对于梳状构件230进行移动或者振动。
[0007]本发明的目的在于，提供一种狭缝式外刀、梳状构件以及外刀接头被稳定地固定的狭缝式刀组件。
[0008]本发明的一个发明提供一种电动剃刀的狭缝式刀组件，该狭缝式刀组件具有:狭缝式外刀，其包含多个刀片；梳状构件，其包含与所述多个刀片相邻的多个梳齿；以及外刀接头，其能固定所述狭缝式外刀。所述梳状构件在所述狭缝式外刀固定于所述外刀接头的状态下，被所述狭缝式外刀和所述外刀接头夹住并保持。
[0009]采用该结构，在将狭缝式外刀固定于外刀接头后，狭缝式外刀和外刀接头夹住并保持梳状构件。因此，能够防止或者减少梳状构件和狭缝式外刀之间的移动以及梳状构件和外刀接头之间的移动，从而能够获得狭缝式外刀、梳状构件以及外刀接头被稳定地固定的狭缝式刀组件。
[0010]在一技术方案中，所述狭缝式外刀包含狭缝固定部，所述外刀接头包含接头固定部，所述接头固定部能与所述狭缝式外刀的所述狭缝固定部相结合，从而将所述狭缝式外刀固定于所述外刀接头，所述狭缝固定部和所述接头固定部位于比所述梳状构件的下端面靠下方的位置。
[0011]在一技术方案中，所述多个刀片沿着排列方向排列，所述梳状构件在所述排列方向和高度方向上被所述狭缝式外刀和所述外刀接头夹住并保持。
[0012]在一技术方案中，所述多个刀片沿着排列方向排列，所述梳状构件在所述排列方向上包含从所述梳状构件的端部突出的突起部，所述突起部在高度方向上被所述狭缝式外刀和所述外刀接头夹住并保持。
[0013]在一技术方案中，所述多个刀片沿着排列方向排列，所述梳状构件在所述排列方向上和与所述排列方向正交的纵深方向上被所述狭缝式外刀和所述外刀接头夹住并保持。
[0014]本发明的一个发明提供一种具有上述狭缝式刀组件的电动剃刀。
【附图说明】
[0015]图1是一实施方式的电动剃刀的分解立体图。
[0016]图2(a)是狭缝式刀组件的分解立体图，图2(b)是梳状构件的梳齿的放大立体图。
[0017]图3是梳状构件的俯视图。
[0018]图4是梳状构件的沿着图3的Z3-Z3线的剖视图。
[0019]图5是狭缝式刀组件的主视图。
[0020]图6是狭缝式刀组件的俯视图。
[0021]图7是狭缝式外刀、梳状构件以及外刀接头的局部立体图。
[0022]图8 (a)是狭缝式刀组件在图6的Z6-Z6线处的简化后的剖视图，图8 (b)、图8 (C)是图8(a)的局部放大图。
[0023]图9是与图8(a)的单点划线圆对应的狭缝式刀组件的局部放大图。
[0024]图10是变更例的狭缝式刀组件的示意性剖视图。
[0025]图11是以往的狭缝式刀组件的分解立体图。
[0026]图12是以往的狭缝式刀组件的局部剖切立体图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1，说明电动剃刀I。电动剃刀I包含剃刀主体10和刀单元20。
[0028]剃刀主体10包含握柄部11、头部12、驱动部13、电源开关14以及顶罩15。头部12与握柄部11相结合。驱动部13被收纳于握柄部11和头部12。驱动部13的一部分从头部12突出到外部。驱动部13使刀单元20往复运动。电源开关14位于握柄部11。顶罩15安装于头部12。
[0029]刀单元20的外周部分被顶罩15覆盖。刀单元20包含两个第I刀组件21、两个第2刀组件24、狭缝式刀组件30以及外刀壳体27。两个第I刀组件21配置于狭缝式刀组件30的两侧。两个第2刀组件24相对于第I刀组件21位于与狭缝式刀组件30所处侧相反的一侧。外刀壳体27用于保持各第I刀组件21、各第2刀组件24以及狭缝式刀组件30。外刀壳体27安装于头部12。
[0030]第I刀组件21包含第I网式刀22和第I内刀23。第I内刀23被收纳于第I网式刀22。第I内刀23能在驱动部13的作用下在第I网式刀22内进行往复运动。
[0031]第2刀组件24包含第2网式刀25和第2内刀26。第2内刀26被收纳于第2网式刀25。第2内刀26能在驱动部13的作用下相对于第2网式刀25进行往复运动。这样一来，电动剃刀I成为使各内刀23、26相对于各网式刀22、25进行往复运动的往复运动式电动剃刀。
[0032]对刀单元20进行说明。第I刀组件21主要具有剪断倾倒的胡须(体毛)的功能。第2刀组件24主要具有剪断立起的短胡须(体毛)的功能。狭缝式刀组件30主要具有剪断细长胡须(体毛)的功能。
[0033]参照图2，说明狭缝式刀组件30。在以下的说明中，上和下以图1的状态下的电动剃刀I为基准。
[0034]狭缝式刀组件30包含狭缝式外刀40、梳状构件60、狭缝式内刀100、内刀接头110、两个外刀接头90以及两个螺旋弹簧31。狭缝式刀组件30在内刀接头110处与驱动部13 (参照图1)相连接。
[0035]狭缝式外刀40由金属材料形成。狭缝式外刀40例如能够通过冲压加工来成型。狭缝式外刀40的将多个刀片41的上表面连结起来的假想上表面朝向上方弯曲。狭缝式外刀40具有能接收狭缝式内刀100的下开口。狭缝式外刀40包含多个刀片41、多个狭缝42、两个连结部43以及两个狭缝主体部50。狭缝式外刀40是由相同材料形成的单一构件。刀片41沿着箭头ZA所示的排列方向排列。排列方向ZA能够是狭缝式内刀100的运动方向、狭缝式刀组件30的长度方向或者电动剃刀I的宽度方向。
[0036]梳状构件60由树脂材料形成。梳状构件60例如能够通过注射成型来成型。梳状构件60具有能接收狭缝式外刀40的上开口。在图示的例子中，从上方观察时，梳状构件60具有框形状。在一个例子中，梳状构件60具有朝向上方平缓弯曲的弯曲形状。梳状构件60包含两个梳壁70、两个梳端壁80以及4个插入部61。梳状构件60是由相同材料形成的单一构件。
[0037]各外刀接头90由树脂材料形成。各外刀接头90例如能够通过注射成型来成型。各外刀接头90包含接头主体91、载置部92、突起部93、收纳孔94、弹簧安装部97、4个第I熔接部95以及4个第2熔接部96。突起部93和收纳孔94为载置部92的一部分。外刀接头90是由相同材料形成的单一构件。另外，第I熔接部95和第2熔接部96相当于接头固定部。
[0038]狭缝式内刀100由金属材料形成。狭缝式内刀100例如能够通过冲压加工来成型。狭缝式内刀100包含两个狭缝主体部101、多个刀片102以及多个狭缝103。狭缝式内刀100是由相同材料形成的单一构件。
[0039]各狭缝主体部101包含两个定位部104和两个熔接固定部105。两个狭缝主体部101借助多个刀片102相互连接起来。各定位部104是具有向下开口的凹部。各熔接固定部105能够包含一对向下延伸的臂部。在图示的例子中，各熔接固定部105位于定位部104和狭缝主体部101的在宽度方向ZA上的中央部之间。
[0040]多个刀片102以与狭缝103对应的规定间距排列。各刀片102例如具有字母U形形状。
[0041]内刀接头110由树脂材料形成。内刀接头110例如能够通过注射成型来成型。内刀接头110包含接头主体111、驱动嵌合部112、4个定位部113、4个熔接部114以及两个弹簧安装部115。内刀接头110是由相同材料形成的单一构件。
[0042]驱动嵌合部112形成于接头主体111的在宽度方向ZA上的中央部。定位部113设置在接头主体111的在宽度方向ZA上的端部和驱动嵌合部112之间，从接头主体111的外表面沿着纵深方向(日文:奥行方向)ZB突出。熔接部114设置在接头主体111的在宽度方向ZA上的中央部附近，从接头主体111的外表面沿着纵深方向ZB突出。弹簧安装部115设置在接头主体111的在宽度方向ZA上的端部，向下方突出。
[0043]参照图2，说明狭缝式外刀40。
[0044]多个刀片41以与狭缝42对应的规定间距排列在两个连结部43之间。各刀片41例如具有字母U形形状。各狭缝42沿着纵深方向ZB延伸。胡须(体毛)被导入狭缝42内。
[0045]连结部43位于狭缝式外刀40的在宽度方向ZA上的两端部。如图8(a)所示，连结部43具有以朝向狭缝式外刀40的在宽度方向ZA上的中央部去而逐渐变高的方式平缓倾斜的平板形状。
[0046]各狭缝主体部50包括与宽度方向ZA和高度方向ZC平行的壁部。各狭缝主体部50包含4个第I爪51、1个第2爪52、4个嵌合部53、两个第I熔接固定部54以及两个第2熔接固定部55。一个狭缝主体部50和另一个狭缝主体部50借助多个刀片41和两个连结部43相互连接起来。各狭缝主体部50在第I爪51、第2爪