形成光学膜层积体条带的装置以及方法

文档序号:9255565阅读:368来源:国知局
形成光学膜层积体条带的装置以及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种将带状的光学膜层积体分切为适当的尺寸而用于形成光学膜条 带的装置以及方法。
【背景技术】
[0002] 偏光膜、相位差膜等光学功能膜通过经由粘接层贴合于光学显示面板而被用作光 学显示装置的光学部件。通常,将包含脱离膜、粘接层以及光学功能膜的规定宽度的带状光 学膜层积体切割成矩形状而做成片状光学膜层积体,并从该层积体剥离脱离膜,从而以带 粘接层的状态获得这些光学功能膜。规定宽度的带状光学膜层积体通过平行于长度方向地 以规定宽度切割宽度比其宽的带状光学膜层积体而形成。在本说明书中,将如此平行于长 度方向地切割宽度宽的带状光学膜层积体称为分切,将用于进行分切的装置称为分切机。
[0003] 作为用于分切宽度宽的带状光学膜层积体的方法,例如提出了专利文献1(日本 特开2006 - 289601)所记载的技术。该技术是如下所述的分切方法:在配置于光学膜层积 体的一面侧的圆形刀具、以及配置于另一面侧的与该圆形刀具对应的位置的其他圆形刀具 之间,通过使带状光学膜层积体移动,能够形成多个规定宽度的带状光学膜层积体。
[0004] 然而,在该分切方法中,没有在分切位置支承光学膜层积体,而是处于浮在空中的 状态,因此存在产生分切位置的偏差、难以提高分切精度这一问题。这里,分切精度是指,在 分切宽度宽的带状光学膜层积体时,针对获得的带状光学膜层积体的宽度,实测值与目标 值之差在长度方向上的偏差程度,分切精度高是指该偏差较小。特别是,在近年的光学显示 装置中,分切精度的提高成为重要的课题。近年来,光学显示装置逐步小型化、薄型化以及 轻量化,伴随于此,显示区域周边逐步窄小化即窄边框化。随着对窄边框化的要求提高,要 求表示光学显示装置的显示面板与光学功能膜的贴合位置的准确度的贴合精度更高,为了 提高贴合精度,重要的是提高带状光学膜层积体的分切精度。
[0005] 另外,近年来,在光学显示装置的制造现场,采用了辊对板(RTP)方式。RTP方式是 如下方法:从辊输出宽度与光学显示装置的长边或者短边对应的带状光学膜层积体,并且 以与光学显示装置的短边或者长边对应的间隔沿宽度方向连续地切割所输出的带状光学 膜层积体,并将生成的片状光学膜连续地粘贴于光学显示面板,从而制造光学显示装置。在 该技术中,在从脱离膜剥离片状光学膜层积体之后,将具有粘接层的光学功能膜贴合于光 学显示面板。在这种RTP方式中,分切精度将直接给贴合精度带来影响。但是,在难以提高 分切精度的专利文献1的那种分切方法中,提高RTP方式中的贴合精度存在极限。
[0006] 作为用于使分切精度提高的技术,例如提出了专利文献2(日本特开2005 - 230968)所记载的技术。该技术是如下方法:利用带槽的辊支承塑料膜的一个面,在膜的另 一面侧利用设于与槽对应的位置的刀具来分切膜。在该分切方法中,由于是一边使膜抵接 于辊的外周面一边进行分切,因此具有分切位置支承于外周面而稳定这一优点。
[0007] 但是,在如专利文献2记载的那种分切方法中,由于对膜仅从一面侧施加力,所以 与专利文献1记载的那种分切方法相比,分切精度只被改善了一些,无法获得窄边框化技 术、RTP方式中要求的精度。
[0008] 作为用于使分切精度提高的技术,例如也提出了专利文献3(日本特开2012 - 71414)所记载的那种技术。该技术是如下方法:利用外周的边缘部分构成为刀的带槽的辊 支承塑料膜的一个面,利用设于膜的另一面侧的与边缘部分的刀对应的位置的刀具和该边 缘部分的刃来分切膜。在该分切方法中,由于在离分切位置的最近的位置将膜支承于辊,因 此与专利文献2所记载的分切方法相比,能够使分切精度提高。
[0009] 但是,在如专利文献3记载的那种技术中,由于膜的一面侧的刀的形状与另一面 侧的刀的形状不同,所以分切后的膜的端部的切割面形状在同一膜的两端部、或者不同的 膜之间变得不均匀。这种不均匀有时会给贴合精度带来负面影响。对于这一点,专利文献1 以及专利文献2所记载的技术虽然能够使膜端部中的切割面形状均匀,但如前面已经说明 的那样在分切精度方面存在问题。
[0010] 作为用于使分切精度提高的技术,例如还提出了专利文献4(日本实开昭61 - 184690)所记载的那种技术。该技术涉及一种裁断装置(裁断装置),其具有如下结构:将 使一对圆形刀具的刀尖重合而成的分切机刀具配置在与被切割片材料的进给辊为同一轴 心上。
[0011] 这种技术能够一边利用辊从两面夹住被切割片材料一边进行切割,因此具有切割 精度提高这一优点,但由于一个或者两个刀具从辊的外周面向外侧突出,所以很难以不损 伤被切割片材料的情况进行进纸,作业性极差。
[0012] 如上述那样,在现有的技术中,难以以不牺牲作业性为前提同时实现提高宽度宽 的带状光学膜层积体的分切精度、以及提高分切后的带状光学膜层积体的端部的切割面形 状的均匀性这样的目的。但是,若考虑针对窄边框化的要求以及促进RTP方式的导入,则以 不牺牲作业性为前提同时实现分切精度的提高与切割面形状的均匀性的提高极其重要。
[0013] 另外,除了分切精度以及切割面形状的均匀性的问题之外,也需要考虑针对粘接 剂的渗出或者缺失、脱离膜的局部剥离的问题的对策。在例如专利文献2所记载的技术 中刀具压入膜的情况下等,切割面中的粘接剂的渗出或者缺失大多因分切时膜的变形而产 生。产生了粘接剂的渗出或者缺失的膜存在引发膜的表面污染、粘贴于基板时异物混入等 问题的隐患。另外,脱离膜的局部剥离是例如使用专利文献1所记载的技术而利用旋转的 圆形刀具分切宽度宽的光学膜层积体时脱离膜与粘接层之间局部剥离的现象。认为局部剥 离主要是因为在对带状光学膜层积体进行分切时脱离膜在刀具的旋转方向上被拉伸而产 生的。在产生了这种局部剥离的光学膜层积体中,可能在剥离脱离膜而使粘接层贴合于光 学显示面板时,在剥离了脱离膜的部分与其周围的紧密接触部分之间的交界产生条纹,或 者水浸入剥离后的部分而引发光学显示装置的不良情况。
[0014] 作为用于解决切割光学膜时的剥离问题的技术,提出了专利文献5(日本特开 2010 - 76081)。该技术是如下技术方案:对于在树脂片材的表背两面设有保护膜的带保护 膜的树脂片材,从树脂片材的表侧切入至规定的深度,使旋转刀具从背侧进入至比该切口 深的位置而切割树脂片材,从而不会在切割面上产生毛刺,能够抑制保护膜浮起。
[0015] 但是,在专利文献5的技术中,与专利文献1所记载的技术相同,在提高分切精度 的方面存在极限,难以同时实现分切精度的提高与切割面形状的均匀性的提高。
[0016] 另外,在专利文献5的技术中,在作为分切的对象的树脂片材的表背两面,以从树 脂片材侧观察时相同的顺序层积有粘接层与保护膜。即,该技术是如下技术:在树脂片材的 表背两面层积有相对于树脂片材对称的结构的带粘接层的保护膜,将在任一树脂片材与粘 接层之间的界面剥离而构成的光学膜层积体作为分切对象。因此,该技术对于在本申请中 作为分切的对象的光学膜层积体、即仅在至少光学功能膜的一面层积有粘接层与脱离膜的 光学膜层积体、或者至少在光学功能膜的一面层积有粘接层与脱离膜并且在另一面层积有 相对于光学功能膜与上述一面侧的结构为非对称结构的部件的非对称型的光学膜层积体, 难以抑制粘接层与脱离膜之间的局部剥离。
[0017] 作为其他领域中的技术,专利文献6以及专利文献7公开了用于分切纸带的分切 机。这些分切机具备设于纸带的一面侧的旋转裁切叶片、以及设于纸带的另一面侧的旋转 裁断滚筒,在旋转裁断滚筒设有与旋转裁切叶片卡合的环状滚筒刀。作为这些分切的对象 的并非非对称型的带状光学膜层积体,而是单层或者多层的纸带。这些文献中的技术的目 的是解决抑制因纸纤维的撕裂引起的切割不良情况以及粉尘的产生这一课题,当然完全未 考虑层之间的局部剥离的问题、以及用于抑制该局部剥离的滚筒、叶片以及辊等这些装置 部件与带之间的配置关系。
[0018] 【现有技术文献】
[0019] 【专利文献】
[0020] 专利文献1 :日本特开2006 - 289601号公报
[0021] 专利文献2 :日本特开2005 - 230968号公报
[0022] 专利文献3 :日本特开2012 - 71414号公报
[0023] 专利文献4 :日本实开昭61 - 184690号公报
[0024] 专利文献5 :日本特开2010 - 76081号公报
[0025] 专利文献6 :日本特开昭54 - 11583号公报
[0026] 专利文献7 :日本特开昭55 - 144990号公报

【发明内容】

[0027] 本发明的课题是针对上述问题而提出的,提供一种分切装置以及方法,其能够实 现宽度宽的带状光学膜层积体的分切精度提高、分切后的带状光学膜层积体的端部的切割 面形状的均匀性提高、以及抑制粘接剂的渗出或者缺失、分切时的脱离膜的局部剥离。
[0028] 在第一方式中,本发明提供一种形成光学膜层积体条带的装置,其平行于长度方 向地分切光学膜层积体而形成多个光学膜层积体条带,该光学膜层积体包含带状的光学功 能膜、以及经由粘接层层积于该光学功能膜的一面侧的带状的脱离膜,并构成为能够在脱 离膜与粘接层之间的界面进行剥离。本装置具备:层积体支承辊,其具有配置为与光学膜层 积体的脱离膜抵接的外周面、以及在该外周面的任意位置沿周向连续地设置的多个槽部, 该层积体支承辊绕与光学膜层积体的宽度方向平行的旋转轴旋转;多个第一圆形切割刀, 其分别具有锐角刀尖,并以使该锐角刀尖分别位于多个槽部中的对应的槽部的内部的方式 安装于层积体支承辊。本装置还具备多个第二圆形切割刀,其分别具有锐角刀尖,该锐角刀 尖分别在相对于光学膜层积体与多个第一切割刀相反的一侧配置于分别与多个第一圆形 切割刀的锐角刀尖对应的位置,并与多个第一圆形切割刀配合地分切光学膜层积体。光学 膜层积体以在比第一圆形切割刀的锐角刀尖与第二圆形切割刀的锐角刀尖重叠时交叉的 两个锐角刀尖的外周上的两点中的光学膜层积体的输送方向上游侧的点更靠上游的位
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