自动锁的制作方法

文档序号:9258822阅读:441来源:国知局
自动锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设于门上的锁具,尤指一种关门时会自动上锁的自动锁,并且可确保锁舌在正确位置上锁的自动锁。
【背景技术】
[0002]请参阅图17及图18,现有技术的自动锁包含有一锁壳体210、一防盗栓220、一斜舌230、一直舌240及一作动板250 ;锁壳体210上设有一锁合侧板211 ;防盗栓220、斜舌230及直舌240选择性地突出于锁壳体210的锁合侧板211外,防盗栓220及斜舌230分别被弹簧推动而突出于锁合侧板211外,直舌240则受制于作动板250 ;作动板250直立地设于锁壳体210内,当作动板250下移至定位时会使直舌240突出于锁合侧板211外,当作动板250上移至定位时则使直舌240内缩进锁合侧板211内;而作动板250被弹簧推动而欲向下移动,但作动板250选择性地卡合于防盗栓220的内端,当防盗栓220突出于锁合侧板211外时,防盗栓220卡合住作动板250而使作动板250无法下移,而当防盗栓220内缩进锁合侧板211内时,作动板250便脱离防盗栓220而被下推至定位。
[0003]藉此使用时,将装设本发明的门扇开启后,这时防盗栓220及斜舌230突出于锁合侧板211,作动板250位于上方的位置而与防盗栓220相卡合,直舌240则受限于作动板250而位于锁合侧板211内;而当门扇关上时,防盗栓220被门框向内推进锁合侧板211,并因此放开作动板250,作动板250下移并将直舌240推出锁合侧板211,直舌240便可因此伸进门框上的受口片的锁舌孔内,并藉此达到自动上锁的目的。
[0004]然而,现有技术的自动锁的缺点在于,门扇关上时,防盗栓220仅要稍微被内推一小段距离,作动板250便会立刻脱离防盗栓220而迅速下移并将直舌240推出,但这时直舌240的位置可能根本还未对应到门框,如此一来突出的直舌240便有抵靠到门框的外侧的可能性,而导致门扇无法关上。

【发明内容】

[0005]有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本发明的目的是提供一种自动锁,以可确保直舌的位置对应到门框上的受口片的直舌孔后,才让直舌伸出。
[0006]为达到上述的发明目的,本发明所采用的技术手段为设计一种自动锁,其中包含:
[0007]一锁壳体,其包含有一组装板及一锁合侧板;锁合侧板垂直连接于组装板的横向一侧边;
[0008]一作动板,其能上下移动地设于锁壳体内,作动板靠近锁合侧板的横向一侧边凹设有一斜舌槽;作动板贯穿设有一防盗栓孔;防盗栓孔为一上下延伸的长孔,且防盗栓孔靠近锁合侧板的横向一侧边突出有一下压凸块;
[0009]一作动板弹性元件,其设于锁壳体上,且能向下推动作动板;
[0010]一斜舌,其能横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁合侧板外,并选择性地向上抵靠于作动板的斜舌槽中;
[0011]一斜舌弹性元件,其设于锁壳体上,且能向锁合侧板推动斜舌;
[0012]一防盗栓,其能横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁合侧板外;防盗栓上突出有一抵靠部;
[0013]一防盗栓弹性元件,其设于锁壳体上,且能向锁合侧板推动防盗栓;
[0014]一抵靠件卡栓,其能横向移动地设于防盗栓上,且穿设于作动板的防盗栓孔中,并选择性地向上抵靠于防盗栓孔的下压凸块;当斜舌抵靠于作动板的斜舌槽中时,下压凸块向上脱离抵靠件卡栓;
[0015]一抵靠件卡栓弹性元件,其抵靠于抵靠件卡栓,并使抵靠件卡栓抵靠于防盗栓的抵靠部;
[0016]—直舌,其能横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁壳体的锁合侧板外;直舌与作动板相连接,且能被作动板推动。
[0017]本发明的优点在于,平时,防盗栓上的抵靠件卡栓抵靠于作动板的下压凸块而使作动板不会下移,这时若单独推动防盗栓,抵靠件卡栓也会因受到作动板的下压凸块的向下抵靠而无法移动,如此抵靠件卡栓仍可持续支撑作动板,藉此可避免因误触了防盗栓而导致作动板下移致使门扇尚未完全闭合时,锁舌便已弹出来而造成锁舌无法确实的进入门框的受口片上的锁舌孔中;但当本发明接触到门框而使斜舌及防盗栓同时内缩时,由于斜舌抵靠于作动板的斜舌槽中而将作动板向上推动,如此下压凸块便会向上脱离抵靠件卡栓,因此抵靠件卡栓便可随着防盗栓移动而不再位于下压凸块下方,这时抵靠件卡栓便暂时失去支撑作动板的能力;当门扇关上至一定程度,而斜舌、防盗栓及直舌分别对应到门框的斜舌孔、防盗栓孔及直舌孔时,斜舌及防盗栓分别被推动进斜舌孔及防盗栓孔,而在斜舌脱离作动板的斜舌槽的瞬间,抵靠件卡栓尚未回到作动板的下压凸块的下方,因此作动板不被斜舌及抵靠件卡栓支撑而被向下推动,并进而将直舌推出至门框的直舌孔;藉此直舌势必是在斜舌及防盗栓复位时才被推出,而此时直舌的位置便势必已对应到门框的直舌孔,本发明藉此达到确实上锁的发明目的。
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中,
[0019]图1是本发明的大部元件分解图。
[0020]图2是本发明的前视示意图。
[0021]图3是本发明的斜舌处的立体外观图。
[0022]图4是本发明的斜舌处的部分元件分解图。
[0023]图5是本发明的防盗栓处的立体外观图。
[0024]图6是本发明的防盗栓处的部分元件分解图。
[0025]图7是本发明的固定件处的立体外观图。
[0026]图8是本发明的固定件处的部分元件分解图。
[0027]图9是本发明的仅推动防盗栓时的前视示意图。
[0028]图10是本发明的仅推动斜舌时的前视示意图。
[0029]图11是本发明接触到门框时的前视示意图。
[0030]图12是本发明与门框锁固时的前视示意图。
[0031]图13是本发明的通过门把解锁时的前视示意图。
[0032]图14是本发明的通过钥匙解锁时的前视示意图。
[0033]图15是本发明的自动上锁功能未关闭时的放大前视示意图。
[0034]图16是本发明的自动上锁功能关闭时的放大前视示意图。
[0035]图17是现有技术的自动锁的前视示意图。
[0036]图18是现有技术的自动锁与门框锁固时的前视示意图。
[0037]主要元件标号说明:
[0038]10 锁壳体11 本体
[0039]111组装板112限位柱
[0040]113抵靠部114固定凸点
[0041]115门把部116锁芯部
[0042]117限位孔12 前盖
[0043]13 锁合侧板20 作动板
[0044]21 限位孔22 斜舌槽
[0045]221圆角23 防盗栓孔
[0046]231下压凸块24 直舌孔
[0047]25 下压板30 斜舌
[0048]31 凸缘作动盘311圆盘
[0049]312圆柱40 防盗栓
[0050]41 抵靠部42 十字形端部
[0051]50 抵靠件卡栓51 作动部
[0052]52 限位部53 套筒部
[0053]60 直舌61 控制部
[0054]62 固定槽70 固定件
[0055]71 固定件弹性元件 72 结合件
[0056]80 门把推板90 锁芯
[0057]91 解锁部100锁芯推板
[0058]101第一推抵部102第二推抵部
[0059]103第三推抵部110作动板弹性元件
[0060]120斜舌弹性元件130防盗栓弹性元件
[0061]140抵靠件卡栓弹性元件150门把弹性元件
[0062]160锁芯弹性元件170辅助板
[0063]171限位孔172下压部
[0064]173避位槽180辅助板弹性元件
[0065]210锁壳体211锁合侧板
[0066]220防盗栓230斜舌
[0067]240直舌250作动板
【具体实施方式】
[0068]以下配合图式及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
[0069]请参阅图1及图2,本发明的自动锁包含有一锁壳体10、一作动板20、一作动板弹性元件110、一辅助板170、一辅助板弹性元件180、一斜舌30、一斜舌弹性元件120、一防盗栓40、一防盗栓弹性元件130、一抵靠件卡栓50、一抵靠件卡栓弹性元件140、一直舌60、一固定件70、一门把推板80、一门把弹性元件150、一锁芯90、一锁芯推板100及一锁芯弹性元件160。
[0070]前述的锁壳体10包含有一本体11、一前盖12及一锁合侧板13 ;本体11具有一内部空间及一前方开口,本体11的底面为组装板111,组装板111向前突出有一限位柱112、一抵靠部113 (如图6所不)、一固定凸点114 (如图8所不)、一门把部115及一锁芯部116 ;抵靠部113包含有上下间隔设置的两根导柱(如图6所示);前盖12盖设于本体11的前方开口 ;锁合侧板13设于本体11的横向一侧边,并与组装板111垂直连接;组装板111前后贯穿有一限位孔117,限位孔117为一横向延伸的长孔(如图6所示)。
[0071]请参阅图1至图4,前述的作动板20可上
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