用于非金属材料的打孔定扣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打孔定扣机，尤其是涉及一种用于非金属材料的打孔定扣机，属于广告饰品辅助加工生产设备设计制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的窗帘、广告布开孔器多为电动旋转或刀具旋转的打孔方式，先通过所述的开孔器在窗帘材料上开孔，然后再将扣件安装到所述的孔上。现有的这种在窗帘、广告布上安装扣件的方式，由于有刀具的高速旋转，使用十分不安全，而且刀具钝了还容易把布料旋焦。同时，由地打孔和安装扣件分先后工序制作，不仅生产效率低，而且扣件的安装也很不规定，安装质量有待提高。其最大的问题还在于窗帘打孔机和广告布打孔机不能做到一机多用，电动旋转无法实现异形开孔。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种安装质量好、生产效率高、使用安全的用于非金属材料的打孔定扣机。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于非金属材料的打孔定扣机，所述打孔定扣机包括机架、冲装机构和动力机构，所述的冲装机构和所述的动力机构分别安装在所述的机架上；需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构在所述动力机构输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。
[0005]本发明的有益效果是:通过设置一台包括机架、冲装机构和动力机构的打孔定扣机，将需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构在所述动力机构输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。这样，由于打孔和定扣同时进行，不仅提高了生产效，而且使用更加安全，定扣的质量还能得到有效的保证。
[0006]进一步的是，所述的机架包括骨架板、底座板和导向块，所述的骨架板通过所述的底座板和所述的导向块连接为一个整体，在所述机架中下部的骨架板上设置有安装凹槽，所述的动力机构安装在所述骨架板的上部，所述的冲装机构安装在所述的安装凹槽内，所述冲装机构的上端沿竖向穿过所述的导向块后与所述的动力机构铰接。
[0007]进一步的是，所述的冲装机构包括模座、下模和含有连接柄的上模，所述的下模通过所述的模座安装在所述安装凹槽的底部；沿竖直方向穿过所述导向块的连接柄的上端与所述的动力机构铰接，沿竖直方向穿过所述导向块的连接柄的下端与所述的上模连接。
[0008]进一步的是，在所述的上模与所述的下模上分别设置有与被安装扣件相适配的凹槽。
[0009]进一步的是，所述的动力机构包括动力手柄和连接杆，所述的动力手柄铰接在所述骨架板的上部，所述连接杆的上端铰接在所述的动力手柄上，所述连接杆的下端铰接在所述连接柄的上端。
[0010]进一步的是，在所述的底座板上还设置有安装固定孔。
【附图说明】
[0011]图1为本发明用于非金属材料的打孔定扣机的主视图；
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
[0013]图中标记为:机架1、冲装机构2、动力机构3、骨架板4、底座板5、导向块6、安装凹槽7、模座8、下模9、连接柄10、上模11、凹槽12、动力手柄13、连接杆14、安装固定孔15。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示是本发明提供的一种安装质量好、生产效率高、使用安全的用于非金属材料的打孔定扣机。所述的打孔定扣机包括机架1、冲装机构2和动力机构3，所述的冲装机构2和所述的动力机构3分别安装在所述的机架I上；需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构2在所述动力机构3输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。上述通过设置一台包括机架1、冲装机构2和动力机构3的打孔定扣机，将需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构2在所述动力机构3输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。这样，由于打孔和定扣同时进行，不仅提高了生产效，而且使用更加安全，定扣的质量还能得到有效的保证。
[0015]上述实施方式中，为了最大限度的简化所述打孔定扣机的结构，达到既降低生产成本，又方便操作使用的目的，所述的机架I包括骨架板4、底座板5和导向块6，所述的骨架板4通过所述的底座板5和所述的导向块6连接为一个整体，在所述机架I中下部的骨架板4上设置有安装凹槽7，所述的动力机构3安装在所述骨架板4的上部，所述的冲装机构2安装在所述的安装凹槽7内，所述冲装机构2的上端沿竖向穿过所述的导向块6后与所述的动力机构3铰接；所述的冲装机构2包括模座8、下模9和含有连接柄10的上模11，所述的下模9通过所述的模座8安装在所述安装凹槽7的底部；沿竖直方向穿过所述导向块6的连接柄10的上端与所述的动力机构3铰接，沿竖直方向穿过所述导向块6的连接柄10的下端与所述的上模11连接在；在所述的上模11与所述的下模9上分别设置有与被安装扣件相适配的凹槽12，这样，在需要对所述的非金属材料进行打孔定扣时，所述的扣件预先置放在所述的凹槽内，并在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上，从而本申请所述的打孔定扣机在对窗帘、广告布等非金属材料上安装扣件时，但不再需要旋转的电机以及旋转的刀具了，进而使用更加安全。而此时，优选的所述动力机构3为包括动力手柄13和连接杆14的结构，所述的动力手柄13铰接在所述骨架板4的上部，所述连接杆14的上端铰接在所述的动力手柄13上，所述连接杆14的下端铰接在所述连接柄10的上端。
[0016]进一步的，为了保证打孔定扣时，打孔定扣机不会因为移动而降低扣件的安装质量，在所述的底座板5上还设置有安装固定孔15。
【主权项】
1.一种用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:所述打孔定扣机包括机架(I)、冲装机构(2)和动力机构(3)，所述的冲装机构(2)和所述的动力机构(3)分别安装在所述的机架(I)上；需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构(2)在所述动力机构(3)输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。2.根据权利要求1所述的用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:所述的机架(I)包括骨架板(4)、底座板(5)和导向块￠)，所述的骨架板(4)通过所述的底座板(5)和所述的导向块(6)连接为一个整体，在所述机架(I)中下部的骨架板(4)上设置有安装凹槽(7)，所述的动力机构(3)安装在所述骨架板⑷的上部，所述的冲装机构⑵安装在所述的安装凹槽(7)内，所述冲装机构(2)的上端沿竖向穿过所述的导向块(6)后与所述的动力机构⑶铰接。3.根据权利要求2所述的用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:所述的冲装机构(2)包括模座(8)、下模(9)和含有连接柄(10)的上模(11)，所述的下模(9)通过所述的模座(8)安装在所述安装凹槽(7)的底部；沿竖直方向穿过所述导向块￠)的连接柄(10)的上端与所述的动力机构(3)铰接，沿竖直方向穿过所述导向块(6)的连接柄(10)的下端与所述的上模(11)连接。4.根据权利要求3所述的用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:在所述的上模(11)与所述的下模(9)上分别设置有与被安装扣件相适配的凹槽(12)。5.根据权利要求3或4所述的用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:所述的动力机构⑶包括动力手柄(13)和连接杆(14)，所述的动力手柄(13)铰接在所述骨架板(4)的上部，所述连接杆(14)的上端铰接在所述的动力手柄(13)上，所述连接杆(14)的下端铰接在所述连接柄(10)的上端。6.根据权利要求5所述的用于非金属材料的打孔定扣机，其特征在于:在所述的底座板(5)上还设置有安装固定孔(15)。
【专利摘要】本发明公开了一种打孔定扣机，尤其是公开了一种用于非金属材料的打孔定扣机，属于广告饰品辅助加工生产设备设计制造技术领域。提供一种安装质量好、生产效率高、使用安全的用于非金属材料的打孔定扣机。所述打孔定扣机包括机架、冲装机构和动力机构，所述的冲装机构和所述的动力机构分别安装在所述的机架上；需要定装到所述非金属材料上的扣件，通过所述的冲装机构在所述动力机构输出的驱动力作用下，在打孔的同时扣接到所述非金属材料的指定位置上。
【IPC分类】B26F1/02, A41H37/00
【公开号】CN105034074
【申请号】CN201510425237
【发明人】李军, 杨敏, 杨鑫宇
【申请人】中国十九冶集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月20日