一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压钳，具体涉及一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳。
【背景技术】
[0002]绳锯机工作之前需要将串珠绳的两端通过串珠绳接头连接在一起形成封闭环形，再将串珠绳安装到绳轮上。串珠绳接头多采用钢制金属接头，由于钢制金属材料硬度非常高，不易于被压接成形，即使钢制金属接头被压接成形，压接力也很难控制在的合理范围内，如果压接力过小会导致串珠绳一端从串珠绳接头脱出，压接力过大会导致串珠绳接头被压裂或出现微小裂纹，这样就影响了串珠绳接头和串珠绳之间连接的稳定性。目前，很多压紧钳大多数采用机械式，压紧力相对较小，对完成串珠绳接头压接成形工作会遇到很多困难，即使采用了增力方式，压接力也不能设定，不便于串珠绳接头压接操作。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有串珠绳接头压接没有合适的压接操作工具，压接力不能控制在合理的范围内，导致串珠绳接头和串珠绳之间连接的不稳定的问题，进而提供一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:它包括钳口、钳栗体、进油部件、压紧部件、泄油部件、压力设定部件、储油器、主手柄、加压移动手柄、压力解锁手柄、压力测定阀、弹性负载销、两个压接模块和两个销轴；位于加压移动手柄的一端加工有凸起，钳栗体为圆柱体，圆柱体的两端分别加工有第一盲孔和第二盲孔，主手柄为圆形桶体，主手柄套装在储油器外部，压紧部件安装在位于第一盲孔端的钳栗体上，钳口通过两个销轴固定安装在压紧部件上，两个压接模块相对滑动安装在钳口上，压力设定部件安装在第二盲孔内，进油部件安装在位于第一盲孔和第二盲孔之间的钳栗体上，泄油部件靠近第一盲孔固定安装在钳栗体的侧壁上，且位于钳栗体上的泄油部件和第二盲孔之间加工有回油孔，加压移动手柄和压力解锁手柄沿钳栗体圆周方向并排设置在钳栗体上，压力解锁手柄的一端铰接安装在钳栗体的侧壁上，压力测定阀和弹性负载销相对设置在钳栗体的侧壁上，压力测定阀安装在钳栗体的侧壁上并伸入到压力设定部件的第二油路孔内，弹性负载销的一端靠近泄油部件固定安装在钳栗体的侧壁上，弹性负载销的另一端顶在压力解锁手柄上，储油器和主手柄由内向外依次套装在位于第二盲孔的外侧壁上，加压移动手柄的一端铰接安装在钳栗体的侧壁上，加压移动手柄上的凸起顶在进油部件上。
[0005]本发明具有以下有益效果:本发明的用于串珠绳接头压接的便携式液压钳可以将串珠绳钢制接头一次压接成形，串珠绳两端与钢制接头连接可靠，通过发明对串珠绳接头压接是按照预先设定好的压接力来进行压接，压接力可以控制在合理的范围内，不会出现压接力过小或过大而引起串珠绳一端从串珠绳接头脱出或串珠绳接头被压裂，串珠绳接头和串珠绳之间连接可靠稳定，不出现疲劳损坏。根据串珠绳和接头规格选择对应的压接模块，调整压力设定部件来设定最大压力值，液压钳可以适应不同规格的串珠绳和接头之间的压接作业，保证了串珠绳和接头之间的压接质量，液压钳采用了液压増力方式，操作省力，利用各种规格的密封圈进行密封，密封效果良好，不出现漏油现象，对工作现场不产生污染。本发明的液压钳体积小携带方便，操作简单灵活。
【附图说明】
[0006]图1是本发明整体结构主视图，图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，它包括钳口 1、钳栗体3、进油部件4、压紧部件5、泄油部件6、压力设定部件7、储油器8、主手柄9、加压移动手柄10、压力解锁手柄12、压力测定阀14、弹性负载销15、两个压接模块2和两个销轴13 ;位于加压移动手柄10的一端加工有凸起，钳栗体3为圆柱体，圆柱体的两端分别加工有第一盲孔3-1和第二盲孔3-2，主手柄9为圆形桶体，主手柄9套装在储油器8外部，压紧部件5安装在位于第一盲孔3-1端的钳栗体3上，钳口 I通过两个销轴13固定安装在压紧部件5上，两个压接模块2相对滑动安装在钳口 I上，压力设定部件7安装在第二盲孔3-2内，进油部件4安装在位于第一盲孔3-1和第二盲孔3-2之间的钳栗体3上，泄油部件6靠近第一盲孔3-1固定安装在钳栗体3的侧壁上，且位于钳栗体3上的泄油部件6和第二盲孔3-2之间加工有回油孔3-3，加压移动手柄10和压力解锁手柄12沿钳栗体3圆周方向并排设置在钳栗体3上，压力解锁手柄12的一端铰接安装在钳栗体3的侧壁上，压力测定阀14和弹性负载销15相对设置在钳栗体3的侧壁上，压力测定阀14安装在钳栗体3的侧壁上并伸入到压力设定部件7的第二油路孔3-5内，弹性负载销15的一端靠近泄油部件6固定安装在钳栗体3的侧壁上，弹性负载销15的另一端顶在压力解锁手柄12上，储油器8和主手柄9由内向外依次套装在位于第二盲孔3-2的外侧壁上，加压移动手柄10的一端铰接安装在钳栗体3的侧壁上，加压移动手柄10上的凸起顶在进油部件4上。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，所述进油部件4包括进油部件第一单向阀4-1、进油部件第二单向阀4-2、抽吸式活塞第一密封圈4-3、活塞导向套4-4、抽吸式活塞4-5和抽吸式活塞第二密封圈4-6，进油部件第一单向阀4-1和进油部件第二单向阀4-2通过螺纹相对安装在第一盲孔3-1和第二盲孔3-2之间的钳栗体3上，钳栗体3的侧壁加工有进油部件安装孔，抽吸式活塞4-5插装在活塞导向套4-4内，且抽吸式活塞4-5和活塞导向套4-4之间设有抽吸式活塞第二密封圈4-6，活塞导向套4-4和抽吸式活塞第一密封圈4-3均安装在进油部件安装孔内，进油部件第一单向阀4-1通过第一油路孔3-4和进油部件安装孔连通，进油部件第二单向阀4-2通过第一油路孔3-4和进油部件安装孔连通，第一盲孔3-1和第二盲孔3-2通过第一油路孔3-4连通，其它与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，所述压紧部件5包括压紧部件密封圈5-1、头盖5-2、压紧部件活塞5-3、活塞定向环5-4和活塞弹簧5-5，压紧部件密封圈5-1设置在第一盲孔3_1内，活塞定向环5-4嵌装在第一盲孔3-1的内侧壁上，头盖5-2螺纹连接安装在第一盲孔3-1的外侧壁上，钳口 I通过两个两个销轴13固定安装在头盖5-2上，活塞弹簧5-5套装在压紧部件活塞5-3的一端上，压紧部件活塞5-3的另一端依次穿过活塞定向环5-4和头盖5-2与一个压接模块2固定连接，其它与【具体实施方式】一相同。
[0010]【具体实施方式】四:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，所述泄油部件6包括泄油部件单向阀6-1、导套6-2、压力释放销6-3和泄油部件密封圈6-4 ;钳栗体3的侧壁加工有泄油部件安装孔，泄油部件安装孔分别与第二油路孔3-5和回油孔3-3连通，压力释放销6-3插装在导套6-2内，泄油部件密封圈6-4设置在导套6-2和压力释放销6-3之间，导套6-2和泄油部件单向阀6_1依次设置在泄油部件安装孔内，其它与【具体实施方式】一相同。
[0011]【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，它还包括弹性负载弹簧16，弹性负载销15为一端开口的桶体，弹性负载弹簧16安装在弹性负载销15的桶体内，其它与【具体实施方式】一相同。
[0012]【具体实施方式】六:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，所述压力设定部件7包括压力调节螺钉7-1、压力设定弹簧7-2、压力设定阀体7-3、压力设定阀芯7-4和压力设定密封圈7-5，压力设定阀体7-3为圆形筒体，压力设定阀芯7-4为圆锥体，圆锥体上加工有弹簧安装孔，压力设定阀体7-3的一端插装在第二盲孔3-2上，压力设定阀体7-3的另一端螺纹安装有一个压力调节螺钉7-1，压力设定阀体7-3与压力设定部件7的第二油路孔3-5连通，压力设定阀芯7-4安装在压力设定阀体7-3内，压力设定弹簧7-2 —端安装在弹簧安装孔内，压力设定弹簧7-2的另一端顶在压力调节螺钉7-1上，其它与【具体实施方式】一相同。
[0013]【具体实施方式】七:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，它还包括压力测定阀密封圈17，压力测定阀密封圈17套装在压力测定阀14上，其它与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】八:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压钳，所述储油器8采用橡胶材料制成，液压钳的进油部件4吸油时储油器8体积逐渐变小，不产生吸真空阻力，液压钳的泄油部件6排油时储油器8体积逐渐变大，恢复原来形状，其它与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】九:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于串珠绳接头压接的便携式液压