泡罩机废料切碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制药设备，具体而言涉及一种泡罩机废料切碎装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中泡罩机中的废料收集方式是不断的进行旋转收集致使废料收集得越来越大，而越大会使人工拆卸废料更困难。
[0003]例如授权公告号为CN 203568582 U的中国实用新型专利，其公开了一种收缩膜废料收集装置，其结构简单，能够方便地实现收缩膜废料的收集操作，保证设备的正常运作，提高效率，其包括底座，底座侧部设置废料收集转轮，废料收集转轮通过旋转轴连接底座，旋转轴连接驱动马达，底座上设置多个导向轮。但收集完成后仍旧需要人工拆卸废料，其拆卸工作极其困难。
[0004]又例如公布号CN 104476606 A的中国发明专利，其公开了一种贴膜生产线用切割机的废料收集装置，包括切割机本体，所述的切割机的切割装置辊轴下方设有废料收集管，废料收集管上设有若干孔，所述切割装置的切割刀两端与废料收集管上的孔垂直对应，所述废料收集管内有废料收集辊轴，废料收集辊轴表面有外螺纹；本发明解决了现有的切割机在实际生产中，经常由于废料堆积速度过快的问题，且本发明结构简单实用，具有极大的市场推广价值。但收集完成后仍旧需要人工拆卸废料，由于贴膜具有一定的粘性其拆卸工作极其困难。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种泡罩机废料切碎装置，解决现有技术中废料收集方式是不断的进行旋转收集致使废料收集得越来越大，而越大会使人工拆卸废料更困难的问题。
[0006]为了实现上述设计目的，本发明采用的方案如下:
一种泡罩机废料切碎装置，包括壳体、主动切刀、从动切刀和出料口，所述壳体内设有切料气缸、牵引电机和压紧气缸，牵引电机与多个转节辊和主控转节辊连接。
[0007]优选的是，所述主动切刀和从动切刀与切料气缸连接。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述主动切刀和从动切刀的外部设有外罩，对主动切刀和从动切刀起保护作用。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述外罩的底部与出料口固定连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述压紧气缸上连接压紧辊。
[0011 ] 在上述任一方案中优选的是，所述壳体与固定板连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述转节辊、主控转节辊、主动切刀、从动切刀、切料气缸、牵引电机和压紧气缸的端部均固定在固定板上。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述压紧辊的端部固定在固定板上。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述出料口包括侧板、前挡板和底板。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述侧板由矩形板和直角三角形板组成。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述直角三角形板的斜边与矩形板的夹角为15。-25。。
[0017]通过将出料口的侧板设计为矩形板和直角三角形板组成，由于直角三角形板的斜边与矩形板的夹角为15° -25°从而保证进入出料口的物料能够顺利流入下一道收集工序，无需人工拆卸废料。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述侧板的直角三角形板的斜边向内90°折弯，通过该折弯将外罩固定在出料口上。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述前挡板和底板均为矩形板。
[0020]本发明的泡罩机废料切碎装置的工作过程为:泡罩机冲切后连续送出的废料经过各个转节辊的有序的缠绕，接下来压料气缸工作，压紧辊使废料卷固定在各个转节辊上。在牵引电机启动后主控转节辊形成上下运动，并反馈信号给切料气缸，从而带动主动切刀形成切碎动作，切碎的废料经出料口流入下一道收集工序。
【附图说明】
[0021]图1为按照本发明的泡罩机废料切碎装置的一优选实施例的结构示意图。
[0022]图2为按照本发明的泡罩机废料切碎装置的图1所示实施例的拆分图。
[0023]图3为按照本发明的泡罩机废料切碎装置的图1所示实施例中出料口的结构示意图。
[0024]附图中标号:
转节辊1，主控转节辊2，压紧辊3，主动切刀4，从动切刀5，出料口 6，侧板61，前挡板62，底板63，切料气缸7，牵引电机8，压紧汽缸盖9，外罩10，固定板11，壳体12。
【具体实施方式】
[0025]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本发明泡罩机废料切碎装置的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0026]如图1、图2所示，按照本发明的泡罩机废料切碎装置的一优选实施例的结构示意图。本发明的一种泡罩机废料切碎装置，包括壳体12、主动切刀4、从动切刀5和出料口 6，所述壳体12内设有切料气缸7、牵引电机8和压紧气缸9，牵引电机8与多个转节辊1和主控转节辊2连接。泡罩机冲切后连续送出的废料经过各个转节辊1的有序的缠绕，接下来压料气缸9工作，压紧辊3使废料卷固定在各个转节辊1上。在牵引电机8启动后主控转节辊2形成上下运动，并反馈信号给切料气缸7，从而带动主动切刀4形成切碎动作，切碎的废料经出料口 6流入下一道收集工序。该废料切碎装置在保证泡罩机能连续运行的前提下，解决了必须停机后人工拆卸废料的弊端。
[0027]在本实施例中，所述主动切刀4和从动切刀5与切料气缸7连接。
[0028]在本实施例中，所述主动切刀4和从动切刀5的外部设有外罩10，对主动切刀4和从动切刀5起保护作用。
[0029]在本实施例中，所述外罩10的底部与出料口 6固定连接。
[0030]在本实施例中，所述压紧气缸9上连接压紧辊3。
[0031]在本实施例中，所述壳体12与固定板11连接。
[0032]在本实施例中，所述转节辊1、主控转节辊2、主动切刀4、从动切刀5、切料气缸7、牵引电机8和压紧气缸9的端部均固定在固定板11上。
[0033]在本实施例中，所述压紧辊3的端部固定在固定板11上。
[0034]本发明的泡罩机废料切碎装置的工作过程为:泡罩机冲切后连续送出的废料经过各个转节辊1的有序的缠绕，接下来压料气缸9工作，压紧辊3使废料卷固定在各个转节辊1上。在牵引电机8启动后主控转节辊2形成上下运动，并反馈信号给切料气缸7，从而带动主动切刀4形成切碎动作，切碎的废料经出料口 6流入下一道收集工序。
[0035]最后参阅图3所示，按照本发明的泡罩机废料切碎装置的图1所示实施例中出料口的结构示意图。
[0036]在本实施例中，所述出料口 6包括侧板61、前挡板62和底板63。
[0037]在本实施例中，所述侧板61由矩形板和直角三角形板组成。
[0038]在本实施例中，所述直角三角形板的斜边与矩形板的夹角为15° -25°。
[0039]通过将出料口 6的侧板61设计为矩形板和直角三角形板组成，由于直角三角形板的斜边与矩形板的夹角为15° -25°从而保证进入出料口 6的物料能够顺利流入下一道收集工序，无需人工拆卸废料。
[0040]在本实施例中，所述侧板61的直角三角形板的斜边向内90°折弯，通过该折弯将外罩固定在出料口 6上。
[0041]在本实施例中，所述前挡板62和底板63均为矩形板。
[0042]综上所述，本发明的泡罩机废料切碎装置具有以下优点:工作时，压料气缸9工作，压紧辊3使废料卷固定在各个转节辊1上，在牵引电机8启动后主控转节辊2形成上下运动，并反馈信号给切料气缸7，从而带动主动切刀4形成切碎动作，切碎的废料经出料口 6流入下一道收集工序；该废料切碎装置在保证泡罩机能连续运行的前提下，解决了必须停机后人工拆卸废料的弊端；通过将出料口 6的侧板61设计为矩形板和直角三角形板组成，由于直角三角形板的斜边与矩形板的夹角为15° -25°从而保证进入出料口 6的物料能够顺利流入下一道收集工序，无需人工拆卸废料。
[0043]本领域技术人员不难理解，本发明的泡罩机废料切碎装置包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本发明的范围已经不言自明。
【主权项】
1.一种泡罩机废料切碎装置，包括壳体(12)、主动切刀(4)、从动切刀(5)和出料口(6)，其特征在于:所述壳体(12)内设有切料气缸(7)、牵引电机(8)和压紧气缸(9)，牵引电机(8 )与多个转节辊(I)和主控转节辊(2 )连接。2.如权利要求1所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述主动切刀(4)和从动切刀(5)与切料气缸(7)连接。3.如权利要求1或2所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述主动切刀(4)和从动切刀(5)的外部设有外罩(10)。4.如权利要求3所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述外罩(10)的底部与出料口(6)固定连接。5.如权利要求2所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述压紧气缸(9)上连接压紧辊(3)。6.如权利要求1所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述壳体(12)与固定板(11)连接。7.如权利要求1所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述转节辊(1)、主控转节辊(2)、主动切刀(4)、从动切刀(5)、切料气缸(7)、牵引电机(8)和压紧气缸(9)的端部均固定在固定板(11)上。8.如权利要求5所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述压紧辊(3)的端部固定在固定板(11)上。9.如权利要求1或4所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述出料口(6)包括侧板(61)、前挡板(62)和底板(63)。10.如权利要求9所述的泡罩机废料切碎装置，其特征在于:所述侧板(61)由矩形板和直角三角形板组成。
【专利摘要】本发明涉及一种制药设备，具体而言涉及一种泡罩机废料切碎装置，包括主动切刀（4）、从动切刀（5）、出料口（6）和多个转节辊（1），泡罩机冲切后连续送出的废料经过各个转节辊（1）的有序的缠绕，接下来压料气缸（9）工作，压紧辊（3）使废料卷固定在各个转节辊（1）上。在牵引电机（8）启动后主控转节辊（2）形成上下运动，并反馈信号给切料气缸（7），从而带动主动切刀（4）形成切碎动作，切碎的废料经出料口（6）流入下一道收集工序。该废料切碎装置在保证泡罩机能连续运行的前提下，解决了必须停机后人工拆卸废料的弊端。
【IPC分类】B26D7/18, B26D1/06
【公开号】CN105234973
【申请号】CN201510721783
【发明人】杨松, 李雄柏, 林威
【申请人】浙江江南制药机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日