一种双刀连续剁馅机的制作方法

文档序号:9481491
一种双刀连续剁馅机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械设备领域,尤其涉及一种双刀连续剁馅机,可代替手工操作自动完成剁馅作业。
【背景技术】
[0002]在日常生活中,人们经常需要使用刀在案板上将肉或蔬菜剁成馅,以制作菜肴。手工使用刀在案板上进行剁馅操作,不仅劳动强度大、工作效率低,加工量有限,而且馅的质量也不可控;若使用绞肉机进行制作,依靠挤压破坏了肉质或蔬菜的结构,颗粒小,失去肉或蔬菜原有的口味,而影响口感,且肉馅或菜馅存在过烂、过粘和油脂挤出现象,其中富含的各种营养成分也会随着汁水流失;其次,加工方式也有一定的局限性,多针对肉馅加工,且绞肉机机构较为复杂,清理不方便,易于滋生细菌。因此,大多数人仍愿意使用原始的手工剁切的方式制作肉馅或菜馅。
[0003]在公知技术中,现有的切菜剁肉机械主要是由电动机、电机箱、刀座、切刀、刀轴和切物筒连接组成,有的为了防止加工物抛出切物筒,还在切物筒上口部装有顶盖,顶盖上串连由螺轴连接的压盖板。但其构造所限,其结构繁复,尤其是所用切刀是与所装连的刀座呈水平状,使用时重复切割同一刀口,所切的菜、肉成泥状,严重破坏了食物组织,且工效低,再是切物筒由紧固螺丝与电动机连接,常造成切物筒随电动机震动,给使用带来不便。
[0004]本发明涉及的一种双刀连续剁馅机,可实现两片剁刀交替进行连续往复剁切作业,大幅提高剁馅作业效率和制馅质量,能克服现有剁馅机存在的技术缺陷,更适用于推广;可有效地避免各种营养成分的流失和馅沫飞溅现象的发生。此外,本发明还可以实现对剁馅机剁馅的频率、剁刀运动的行程进行调节,且调节方式简单,具有适应性强,调节简单,操作方便的特点。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种能省力、省时,代替手工操作的双刀连续剁馅机,能实现双刀操作,提高剁馅效率和质量。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0007]—种双刀连续剁馅机,包括底座、动力系统、主传动装置、砧盘传动装置、执行系统、砧盘装置和安全防护罩。其中,所述的动力系统、执行系统、砧盘装置和安全防护罩均固定安装在底座上,且所述的安全防护罩套在砧盘装置的外面,用于防止肉馅或蔬菜馅在剁切过程中飞溅,同时还起到安全防护作用;所述的动力系统通过主传动装置与执行系统相连接,为执行系统提供动力;所述的动力系统通过砧盘传动装置与砧盘装置相连接,为砧盘装置提供旋转的动力。
[0008]所述的动力系统包括电机、主减速器和次减速器。其中,所述的主减速器、次减速器均为二级锥齿轮减速器,且均通过螺钉固定安装在底座上;所述的电机安装在主减速器的输入端,所述的主减速器为双输出轴结构,且主减速器的双输出轴呈水平布置;所述的主减速器的双输出轴与次减速器的输入轴通过套筒式联轴器相连接,所述的次减速器的输出轴呈垂直方向布置。
[0009]所述的砧盘装置包括凹面砧盘、砧盘轴和砧盘座。其中,在所述的凹面砧盘固定在砧盘轴的顶部,且在凹面砧盘的顶部表面设有塑料材质的工作凹面板,在工作凹面板的下方为金属材质的砧盘托盘,所述的工作凹面板与砧盘托盘通过胶结的方式相连接;所述的砧盘轴通过径向轴承、止推轴承与砧盘座相连接;所述的砧盘座通过螺钉固定安装在底座上,用于为砧盘轴提供支承。
[0010]所述的执行系统包括执行支架、驱动轴、左执行机构、右执行机构、左剁刀和右剁刀。其中,所述的执行支架用于安装驱动轴、左执行机构和右执行机构,执行支架的下端通过螺钉固定安装在底座上,其上端位于安全防护罩的上方,在执行支架的中部设有活动横梁,在执行支架的上端设有两根连接梁,在执行支架的顶部左侧设有两个轴线平行的左导向套,在执行支架的顶部右侧设有两个轴线平行的右导向套,所述的活动横梁通过螺钉与执行支架相连接,所述的连接梁通过焊接的方式与执行支架相固连;所述的驱动轴位于活动横梁的上方,且驱动轴的两端均与执行支架通过径向轴承相连接;用于驱动左剁刀的左执行机构和用于驱动右剁刀的右执行机构分别固定安装在执行支架顶部的左右两侧;所述的左剁刀位于左执行机构的正下方且与左执行机构通过铰链相连接;所述的右剁刀位于右执行机构的正下方,且与右执行机构通过铰链相连接。
[0011 ] 所述的左执行机构与右执行机构的结构相同。所述的左执行机构包括左曲柄轮、左连杆、左摆杆、左支撑杆、左双连板和左导杆。其中,所述的左曲柄轮安装在驱动轴的左端,且与驱动轴通过平键相连接;所述的左连杆的一端与左曲柄轮通过铰链相连接,左连杆的另一端与左摆杆的后端通过铰链相连接,所述的左摆杆的前端与左双连板通过铰链相连接;所述的左支撑杆的下端与执行支架通过铰链相连接,左支撑杆上端与左摆杆的中部通过铰链相连接;所述的左导杆有两根,所述的左导杆置于执行支架顶部的左导向套内,且与左导向套保持间隙配合,左导杆的上端与左双连板相固连,左导杆的下端与左剁刀通过铰链相连接。
[0012]所述的右执行机构包括右曲柄轮、右连杆、右摆杆、右支撑杆、右双连板和右导杆。其中,所述的右曲柄轮安装在驱动轴的右端,且与驱动轴通过平键相连接;所述的右连杆的一端与右曲柄轮通过铰链相连接,右连杆的另一端与右摆杆的后端通过铰链相连接,所述的右摆杆的前端与右双连板通过铰链相连接;所述的右支撑杆的下端与执行支架通过铰链相连接,右支撑杆的上端与右摆杆的中部通过铰链相连接;所述的右导杆有两根,所述的右导杆置于执行支架顶部的右导向套内,且与右导向套保持间隙配合,右导杆的上端与右双连板相固连,右导杆的下端与右剁刀通过铰链相连接。为了保证左剁刀和右剁刀反向轮流剁切作业,装配时需要使右连杆在右曲柄轮的安装角度与左连杆在左曲柄轮上的安装角度相差180°。
[0013]所述的主传动装置包括第一主动带轮、第一传动带和第一从动带轮,用于将电机、主减速器的动力传递给驱动轴,进而通过左执行机构、右执行机构驱动左剁刀、右剁刀执行垂直方向的直线往复运动。所述的第一主动带轮安装在主减速器的双输出轴的右侧端,且与主减速器的双输出轴通过平键相连接;所述的第一从动带轮安装在执行系统的驱动轴上,且与驱动轴通过平键相连接;所述的第一主动带轮通过第一传动带与第一从动带轮相连接。
[0014]所述的砧盘传动装置包括第二主动带轮、第二传动带和第二从动带轮。所述的第二主动带轮安装在次减速器的输出轴的顶端,且与次减速器的输出轴通过平键相连接;所述的第二从动带轮安装在砧盘装置的砧盘轴上,且与砧盘轴通过平键相连接;所述的第二主动带轮通过第二传动带与第二从动带轮相连接。
[0015]所述的安全防护罩包括防护柱、防护栅条和砧盘防护筒。其中,所述的防护柱的底部通过螺钉固定在底座上,所述的防护栅条通过焊接的方式与防护柱相固接,所述的砧盘防护筒位于防护柱的顶部,且与防护柱通过焊接的方式相固连,所述的安全防护罩在靠近动力系统的一侧设有缺口,用于安装第二传动带。所述的左剁刀、右剁刀的前后两端与砧盘防护筒之间的间隙为3-8mm。
[0016]所述的砧盘防护筒与凹面砧盘之间的间隙为0.5-1.0mm。左剁刀和右剁刀的刀刃部分的轮廓曲线与凹面砧盘上工作凹面板的顶部截面曲线的参数保持相同。
[0017]使用时,可先根据剁馅作业的实际需要,依次调节左连杆、右连杆的两端在左曲柄轮、右曲柄轮以及左摆杆、右摆杆上铰链连接点的位置,从而调整左剁刀、右剁刀的剁切频率和在垂直方向上的直线往复运动的行程。将需要加工的肉或蔬菜放入砧盘装置的凹面砧盘中后,再启动电机。电机的转动经过主减速器第一次减速后由主传动装置传递给驱动轴,驱动轴的旋转运动经过左执行机构、右执行机构转换后依次转换成左剁刀和右剁刀在垂直方向的直线往复运动。由于装配时右连杆在右曲柄轮的安装角度与
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