轮胎断面切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轮胎生产辅助设备，更加具体地说，本发明涉及一种轮胎断面切割机。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的高速发展，轮胎生产已成为汽车工业发展的重点，而轮胎的质量也越来越受到用户普遍的关注。
[0003]轮胎断面试验是提高轮胎质量和开发新轮胎的重要依据，通过对轮胎断面的分析，可以准确地判断轮胎断面的均匀性、有无气孔和帘线的间隔均匀性及各部位不同胶种的轮廓排列规则性等，同时还可以检查断面各部位胶的粘合性及钢丝圈和带束层钢丝的错层性，并可对其进行抽出试验。
[0004]传统的轮胎断面切割多为手工锯切或用普通砂轮锯切，这不仅劳动强度大、切割效率低，而且切割质量也比较差，切割断面不整齐、不规则，因而不利于轮胎断面试验。
[0005]为此，设计出一种能够自动进行轮胎断面切割、切割质量好的轮胎断面切割机，这已经成为目前亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动进行轮胎断面切割、切割质量好的轮胎断面切割机，从而降低了劳动强度，提高了切割效率，保证了切割质量，为轮胎断面试验奠定了良好的基础。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种轮胎断面切割机，其特征在于:包括机架、直立轮胎支承装置、卧式双断面切割装置和直立轮胎夹紧装置；
上述直立轮胎支承装置固定地安装在机架上，上述直立轮胎支承装置上设有支承部间隙，上述支承部间隙位于直立轮胎的轴线的下方，上述支承部间隙的长度方向与直立轮胎的轴线方向一致；
上述卧式双断面切割装置可上下滑动地安装在机架上，上述卧式双断面切割装置的双平行丝切割部位于直立轮胎支承装置的支承部间隙内；
上述直立轮胎夹紧装置可上下滑动地安装在机架上，上述直立轮胎夹紧装置的夹持部位于直立轮胎支承装置的支承部间隙的上方。
[0008]进行轮胎断面切割时，首先，将轮胎直立地放置在直立轮胎支承装置的支承部间隙上，并使轮胎的轴线方向与支承部间隙的长度方向一致；
接着，使直立轮胎夹紧装置下降并夹住轮胎的胎唇，这样，通过直立轮胎夹紧装置和直立轮胎支承装置的限位作用，轮胎便固定在直立轮胎支承装置的支承部间隙上；
然后，使卧式双断面切割装置上升并对轮胎进行断面切割，这样，卧式双断面切割装置便从轮胎的胎面开始切割，最后从轮胎的胎圈穿越轮胎，这样便从轮胎上切割下了一块双断面块体。
[0009]上述双断面块体具有两个切割断面和一定的宽度，上述双断面块体便可以用于轮胎的断面试验。
[0010]由上可知，本轮胎断面切割机能够自动进行轮胎断面切割，从而降低了劳动强度，提高了切割效率；同时，通过本轮胎断面切割机切割出来的双断面块体的切割断面整齐、规贝1J，因此，本轮胎断面切割机的切割质量好，从而为轮胎断面试验奠定了良好的基础。
[0011]作为本发明中的直立轮胎支承装置的优选技术方案:
所述直立轮胎支承装置包括支承架、第一支承辊和第二支承辊；
上述支承架固定地安装在机架上；
上述第一支承辊和第二支承辊平行地安装在支承架上，上述第一支承辊和第二支承辊之间构成了支承部间隙。
[0012]当轮胎直立地放置在第一支承辊和第二支承辊上时，由于直立轮胎的轴线与第一支承辊的轴线和第二支承辊的轴线均处于平行状态，并且，第一支承辊和第二支承辊之间还有支承部间隙，所以，直立轮胎的胎面分别与第一支承辊和第二支承辊的辊面相切，因此，轮胎可以很方便、稳固地直立放置在第一支承辊和第二支承辊上。
[0013]作为本发明中的卧式双断面切割装置的优选技术方案:
所述卧式双断面切割装置包括左升降座机构、右升降座机构、主动轴、主动轮、从动轴、从动轮、主动轮电机、环形切割丝和双平行丝切割部形成机构；
上述左升降座机构包括左升降座、左滑动机构和左升降驱动机构；上述左升降座通过左滑动机构可上下滑动地安装在机架上，上述左升降座位于直立轮胎支承装置的左侧；上述左升降驱动机构与左升降座传动连接；
上述右升降座机构包括右升降座、右滑动机构和右升降驱动机构，上述右升降座通过右滑动机构可上下滑动地安装在机架上，上述右升降座位于直立轮胎支承装置的右侧；上述右升降驱动机构与右升降座传动连接；
上述主动轴可转动地竖直安装在右升降座上，上述主动轮同轴地固定安装在主动轴上；上述从动轴可转动地竖直安装在左升降座上，上述从动轮同轴地固定安装在从动轴上；上述主动轮电机固定地安装在右升降座上，上述主动轮电机与主动轴传动连接；上述环形切割丝套在主动轮和从动轮上；
上述双平行丝切割部形成机构包括左固定座、第一平行丝左定位轮机构、右固定座、第一平行丝右定位轮机构、左导向轮、左切割宽度调节机构、左滑动座、第二平行丝左定位轮机构、右滑动座、第二平行丝右定位轮机构、右导向轮和右切割宽度调节机构；
上述左固定座固定设在左升降座上，上述第一平行丝左定位轮机构固定设在左固定座上；上述右固定座固定设在右升降座上，上述第一平行丝右定位轮机构固定设在右固定座上；上述第一平行丝左定位轮机构和第一平行丝右定位轮机构位于主动轮和从动轮之间；上述第一平行丝左定位轮机构和第一平行丝右定位轮机构之间的部分环形切割丝形成第一平行丝；
上述左滑动座可滑动地安装在左升降座上，上述左滑动座与左固定座靠近或远离配合，上述左滑动座通过左切割宽度调节机构固定在左升降座上；
上述第二平行丝左定位轮机构和左导向轮固定设在左滑动座上；上述第二平行丝左定位轮机构与第一平行丝左定位轮机构相对，第二平行丝左定位轮机构与第一平行丝左定位轮机构靠近或远离配合；上述左导向轮位于第二平行丝左定位轮机构和从动轮之间，左导向轮的轴线与从动轮的轴线平行设置；
上述右滑动座可滑动地安装在右升降座上，上述右滑动座与右固定座靠近或远离配合，上述右滑动座通过右切割宽度调节机构固定在右升降座上；
上述第二平行丝右定位轮机构和右导向轮固定设在右滑动座上；上述第二平行丝右定位轮机构与第一平行丝右定位轮机构相对，第二平行丝右定位轮机构与第一平行丝右定位轮机构靠近或远离配合；上述右导向轮位于第二平行丝右定位轮机构和主动轮之间，右导向轮的轴线与主动轮的轴线平行设置；
上述第二平行丝左定位轮机构和第二平行丝右定位轮机构之间的部分环形切割丝形成第二平行丝，上述左导向轮和右导向轮的切线位于第二平行丝上；
上述第一平行丝和第二平行丝平行设置，上述第一平行丝和第二平行丝形成双平行丝切割部。
[0014]环形切割丝经过第一平行丝左定位轮机构和第一平行丝右定位轮机构的定位而形成了第一平行丝，环形切割丝经过左导向轮和右导向轮的导向、第二平行丝左定位轮机构和第二平行丝右定位轮机构的定位而形成了第二平行丝。
[0015]当采用本轮胎断面切割机进行轮胎断面切割时，首先，根据要切割的双断面块体的宽度，通过左切割宽度调节机构和右切割宽度调节机构的同步调节，使左滑动座与左固定座靠近或远离，同步地，使右滑动座与右固定座靠近或远离，从而使第二平行丝左定位轮机构与第一平行丝左定位轮机构靠近或远离，同步地，使第二平行丝右定位轮机构与第一平行丝右定位轮机构靠近或远离，进而使第一平行丝与第二平行丝之间的距离等于要切割的双断面块体的宽度；
当切割宽度调调节好以后，启动主动轮电机，主动轮电机通过主动轴驱动主动轮转动，主动轮带动环形切割丝运动，这样，环形切割丝便套在主动轮和从动轮上作循环运动；
在环形切割丝循环运动的过程中，第一平行丝和第二平行丝即双平行丝切割部不断地运动，并且，第一平行丝和第二平行丝的运动方向相反，这样便为轮胎的断面切割做好了准备;
接着，左升降驱动机构驱动左升降座沿着左滑动机构向上滑动，同步地，右升降驱动机构驱动右升降座沿着右滑动机构向上滑动，这样，运动的第一平行丝和第二平行丝即双平行丝切割部便会上升并对轮胎进行断面切割，这样，卧式双断面切割装置的双平行丝切割部便从轮胎的胎面开始切割，最后从轮胎的胎圈穿越轮胎，这样便从轮胎上切割下了一块双断面块体。
[0016]作为本发明中的卧式双断面切割装置的进一步改进技术方案:
所述左升降座低于右升降座，上述第一平行丝和第二平行丝倾斜设置；
所述第一平行丝或第二平行丝位于轮胎轴线所在的竖直平面上；
所述卧式双断面切割装置还包括环形切割丝张力自动调整装置；
上述环形切割丝张力自动调整装置包括横向导轨、滑动块、滑动座和张力气缸；
上述横向导轨横向地固定安装在左升降座上；
上述滑动块可左右滑动地安装在横向导轨上； 上述滑动座固定安装在滑动块上，上述滑动座通过从动轴与从动轮连接；
上述张力气缸的缸体横向地固定安装在左升降座上，上述张力气缸的活塞杆与滑动座传动连接。
[0017]当左升降座低于右升降座、第一平行丝和第二平行丝倾斜设置时，即卧式双断面切割装置的双平行丝切割部倾斜设置时，卧式双断面切割装置的双平行丝切割部能够更加快速地切割轮胎，从而进一步提高了切割效率。
[0018]当第一平行丝或第二平行丝位于轮胎轴线所在的竖直平面上时，通过本轮胎断面切割机切割出来的双断面块体具有一个经过轮胎轴线的断面，从而有利于轮胎的断面试验。
[0019]当张力气缸的活塞杆伸长时，张力气缸的活塞杆驱动滑动座运动，滑动座通过滑动块沿着横向导轨向远离主动轮的方向滑动，滑动座上的从动轴和从动轮便会随着滑动座一起向远离主动轮的方向运动，从而使从动轮与主动轮之间的距离增大，这样，环形切割丝便套紧在主动轮和从动轮上；
当环形