擦胶帆布切削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶制品加工设备领域，尤其是一种擦胶帆布切削装置。
【背景技术】
[0002]在橡胶制品生产过程中，常常会使用到擦胶帆布，尤其是耐磨、耐温、抗压等特殊制品的生产，擦胶帆布作为核心骨架。由于擦胶帆布都以成卷包装，经玮线交错密布，因此，裁剪、制作、预成型都比较难。
[0003]传统工艺制作圆形擦胶帆布样块，是在擦胶帆布上预先画好所需的圆形大小，并按成材率高的组合排列，在经过操作人员手工裁剪的方式完成。针对制作较厚、较大、组合制品时，往往需要十几层，甚至几十层圆形小样组合，所有的小样均需一块布、一个样的裁剪，最后多层叠加而成模压样块。费工费时，擦胶帆布边角余料浪费大，成材率不高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能快速裁剪圆形擦胶帆布样块的擦胶帆布切削装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:擦胶帆布切削装置，包括圆形切削头，所述圆形切削头与连接头一端为整体焊接连接，其中所述连接头另一端与钻床钻头连接，所述连接头设置于圆形切削头上方，圆形切削头的切削端设置有锯齿结构。
[0006]进一步的是，包括取布槽，所述取布槽设置于圆形切削头的壁面上。
[0007]进一步的是，所述圆形切削头的锯齿结构为反向锯齿。
[0008]进一步的是，所述圆形切削头与连接头之间为同轴布置。
[0009]本发明的有益效果是:在实际使用时，本装置能快速的将多层叠加的擦胶帆布切削成圆形样块，层数可达30至40层，省时省力，较大幅度降低了人工，提高了裁剪制作样块的效率。擦胶帆布边缘整齐，剩余边角余料较小，成材率有较大的提高。本发明尤其适用于擦胶帆布切削工艺中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中标记为:连接头1、圆形切削头2、取布槽3、锯齿结构4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0013]如图1所示的擦胶帆布切削装置，包括圆形切削头2，所述圆形切削头2与连接头1 一端为整体焊接连接，其中所述连接头1另一端与钻床钻头连接，所述连接头1设置于圆形切削头2上方，圆形切削头2的切削端设置有锯齿结构4。
[0014]本发明大大的提高了擦胶帆布切削效率，在实际生产时，首先将多层叠加的擦胶帆布堆砌整齐，然后将圆形切削头2设置到擦胶帆布上方，简单的切削即可切削成圆形样块，且层数可达30至40层，省时省力，较大幅度降低了人工，提高了裁剪制作样块的效率。擦胶帆布边缘整齐，剩余边角余料较小，成材率有较大的提高。
[0015]另外，为了方便将切削好的擦胶帆布从圆形切削头2内取出，可以选择设置取布槽3，所述取布槽3设置于圆形切削头2的壁面上。如图1所述，取布槽3可以方便操作者在圆形切削头2内直接取出切削完毕的擦胶帆布。当然，为了保证切削的质量，优选圆形切削头2的锯齿结构4为反向锯齿。
[0016]由于在切削时，需要有较为稳定的驱动力，因此，优选圆形切削头2与连接头1之间为同轴布置，这样让圆形切削头2与多层叠加的擦胶帆布之间的受力更均匀，切出的擦胶帆布形状更理想。
【主权项】
1.擦胶帆布切削装置，其特征在于:包括圆形切削头(2)，所述圆形切削头(2)与连接头(1) 一端为整体焊接连接，其中所述连接头(1)另一端与钻床钻头连接，所述连接头(1)设置于圆形切削头(2)上方，圆形切削头(2)的切削端设置有锯齿结构(4)。2.如权利要求1所述的擦胶帆布切削装置，其特征在于:包括取布槽(3)，所述取布槽(3)设置于圆形切削头(2)的壁面上。3.如权利要求1或2所述的擦胶帆布切削装置，其特征在于:所述圆形切削头(2)的锯齿结构(4)为反向锯齿。4.如权利要求1或2所述的擦胶帆布切削装置，其特征在于:所述圆形切削头(2)与连接头(1)之间为同轴布置。
【专利摘要】本发明涉及橡胶制品加工设备领域，尤其是一种擦胶帆布切削装置。本发明所要解决的技术问题是提供一种能快速裁剪圆形擦胶帆布样块的擦胶帆布切削装置。擦胶帆布切削装置，包括圆形切削头，所述圆形切削头与连接头一端为整体焊接连接，其中所述连接头另一端与钻床钻头连接，所述连接头设置于圆形切削头上方，圆形切削头的切削端设置有锯齿结构。在实际使用时，本装置能快速的将多层叠加的擦胶帆布切削成圆形样块，层数可达30至40层，省时省力，较大幅度降低了人工，提高了裁剪制作样块的效率。擦胶帆布边缘整齐，剩余边角余料较小，成材率有较大的提高。本发明尤其适用于擦胶帆布切削工艺中。
【IPC分类】B26F1/16
【公开号】CN105345882
【申请号】CN201510897163
【发明人】李波, 卢述林, 谭兴明, 何正江, 陈光俊
【申请人】四川国鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月8日