六槽三曲线叶片锁具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种六槽三曲线叶片锁具。
【背景技术】
[0002]锁具历史悠久，用于开启或关闭门类装置。通常的锁具包括锁芯和钥匙，钥匙插入锁芯内带动该锁芯旋转后，即可打开或关闭该锁具。但是，常见锁具的钥匙在使用时必须方向正确，否则即无法开锁。同时，锁芯内部的叶片大多通过弹簧和弹珠的配合来达到开启的目的，从而结构较为复杂，且钥匙的互开率还较高。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种六槽三曲线叶片锁具，它具有能够两面插拔的特点。进一步，它还具有能够防万能钥匙、防撬、防拔、防强开，以及通用性较强的特点。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:
[0005]六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯和钥匙，该锁芯呈圆柱形，且该锁芯内设有供钥匙插入的呈水平的插槽，
[0006]所述锁芯上设有呈竖直状的至少I个装配槽，装配槽的两边贯通至该锁芯的左右两侧表面，且该锁芯的上部设有栓槽；
[0007]所述每个装配槽内均设有一位于中间的启动叶片以及贴合在该启动叶片两侧的第一延时叶片、第二延时叶片，该第一延时叶片、第二延时叶片、启动叶片的中部分别设有均呈水平的第一钥匙槽、第二钥匙槽、启动钥匙槽，该第一钥匙槽的上边左侧设有第一卡块、第二钥匙槽的上边右侧设有第二卡块、启动钥匙槽的下边中间位置设有启动卡块，同时，第一延时叶片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口、第二延时片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口、启动叶片的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口，该第一开口、第二开口的左右两侧边均为竖直状，该启动开口的一个侧边为竖直状、另一个侧板呈倾斜状，以及，该栓槽内设有一可上下移动的锁栓，该锁栓的横截面呈下端小的“凸”字形从而该锁栓的下部形成向下凸出的凸板，该凸板相配于该第一开口、第二开口、启动开口 ；
[0008]所述钥匙为平板状，且该钥匙的上下表面上均设有第一牙花槽、第二牙花槽和位于该第一牙花槽和第二牙花槽之间的启动牙花槽，且该第一牙花槽、第二牙花槽、启动牙花槽分别相配于该第一卡块、第二卡块、启动卡块。
[0009]所述装配槽的下侧边的中间位置设有支撑块，相应的，第一延时叶片的下侧边左部设有第一支撑钩、第二延时叶片的下侧边右部设有第二支撑钩，且该第一支撑钩和该支撑块之间设有第一压簧、第二支撑钩和该支撑块之间设有第二压簧。
[0010]所述装配槽为平行排列的6个。
[0011]所述第一牙花槽和第二牙花槽均为3组，每组级差为0.7mm,同时，启动牙花槽为2组，每组级差为0.7mm。
[0012]所述锁芯上设有AB装配口，相应的，钥匙分为A、B钥匙，其中，A钥匙上铣有AB位置，该AB位置形成于第一牙花槽、第二牙花槽或启动牙花槽的边侧。
[0013]所述锁芯的端部可拆卸的连接有延伸头。
[0014]所述锁芯的端部和延伸头通过燕尾结构予以连接。
[0015]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:
[0016]1、能够两面插拔。钥匙两侧边具有相同的牙花槽，从而钥匙能够两面插拔，极为方便。
[0017]2、能够防万能钥匙、防撬、防拔、防强开。钥匙具有数以亿计的牙花编排，使钥匙的互开率基本为零，开锁机理根据“阿基米格”螺柱原理及“杠杆”原理形成，能够较好的防万能钥匙、防撬、防拔、防强开。
[0018]3、通用性较强。能够根据门板等部位厚度的不同，为锁芯接装不同长度的延伸头，使该锁芯能够制备为标准件，减少了模具费用和加工费用，较好的降低了锁具的制备成本和使用成本。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0020]图1-1是本发明的实施例中锁芯的主视半剖视图；
[0021]图1-2是图1-1的左视图；
[0022]图1-3是图1-1的A—A向视图；
[0023]图2-1、图2-2、图2-3分别是本发明的第一延时叶片、第二延时叶片、启动叶片的主视图；
[0024]图3-1是本发明的锁栓的主视剖视图；
[0025]图3-2是图3-1的左视图；
[0026]图4-1是本发明的B钥匙的俯视图；
[0027]图4-2是本发明的A钥匙的俯视图；
[0028]图5-1是本发明的实施例的六槽三曲线叶片锁具在使用状态的主视透视图；
[0029]图5-2是图5-1的左视透视图；
[0030]图6是本发明的锁芯和延伸头的连接示意图。
【具体实施方式】
[0031]实施例，见图5-1和图5-2所示:六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯10和钥匙20。该锁芯10呈圆柱形，且该锁芯10内设有供钥匙20插入的呈水平的插槽11。即，钥匙20插入插槽11内，如果能够带动该锁芯10在锁具的壳体内进行旋转，即可开锁。
[0032]结合图1-1、图1-2和图1-3所示，该锁芯10上设有呈竖直状的至少I个装配槽12。较优的，该装配槽12为平行排列的6个。装配槽12的两边贯通至该锁芯10的左右两侧表面，且该锁芯10的上部设有栓槽13。
[0033]每个装配槽12内均设有一位于中间的启动叶片33以及贴合在该启动叶片33两侧的第一延时叶片31、第二延时叶片32。
[0034]结合图2-1、图2-2、和图2-3所示，该第一延时叶片31、第二延时叶片32、启动叶片33的中部分别设有均呈水平的第一钥匙槽311、第二钥匙槽321、启动钥匙槽331。通常，该第一钥匙槽311、第二钥匙槽321、启动钥匙槽331均呈方形。该第一钥匙槽311的上边左侧设有第一卡块312、第二钥匙槽321的上边右侧设有第二卡块322、启动钥匙槽331的下边中间位置设有启动卡块332。同时，第一延时叶片31的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口 313、第二延时片32的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口 323、启动叶片33的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口 333。该第一开口 313、第二开口 323的左右两侧边均为竖直状，该启动开口 333的一个侧边为竖直状、另一个侧板呈倾斜状。
[0035]结合图3-1和图3-2所示，该栓槽13内设有一可上下移动的锁栓40。该锁栓40的横截面呈下端小的“凸”字形从而该锁栓40的下部形成向下凸出的凸板41。也可以说，该锁栓40的横截面呈“T”字形。该凸板41相配于该第一开口 313、第二开口 323、启动开口 333。S卩，一旦该凸板41能够向下落在重合在一起的第一开口 313、第二开口 323、启动开口 333内，该锁栓40即会下降不再凸出于该锁芯10的外表面之外，该钥匙20即可驱动该锁芯10进行旋转。
[0036]结合图4-1和图4-2所示，钥匙20为平板状，且该钥匙20的上下表面上均设有第一牙花槽21、第二牙花槽22和位于该第一牙花槽21和第二牙花槽22之间的启动牙花槽23。该第一牙花槽21、第二牙花槽22、启动牙花槽23分别相配于该第一卡块312、第二卡块322