一种活塞安装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及活塞安装设备技术领域，具体的说是一种活塞安装机。
【背景技术】
[0002]随着我国消费水平的提高，我国汽车行业得到了长足的发展。汽车零部件生产企业脱离整车企业并形成专业化零部件集团，正成为一种全球化趋势。国际著名的汽车及零部件企业，几乎都在中国建立了合资或独资企业，引进技术合资企业已超过1000家。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
[0003]在汽车发动机中，活塞是汽车发动机中作往复运动的重要机件。活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，为发动机提供动力。在活塞的安装过程中，都是通过人工进行安装的。因此市场上需要一种能代替人工安装活塞的
目.ο
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种活塞安装机。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种活塞安装机，包括支撑架，所述支撑架的左、右两端均设有一号轴，所述一号轴的外壁上均通过铰接的方式固定有一号连接板，所述一号连接板的前方均设有二号连接板，所述二号连接板均通过铰接的方式固定在一号轴上，所述一号连接板的前部均通过铰接的方式固定有三号连接板，所述二号连接板的前部均通过铰接的方式固定有四号连接板，所述四号连接板均通过铰接的方式与三号连接板相连接，所述四号连接板上均通过铰接的方式固定有一号液压缸，所述一号液压缸的另一端均通过铰接的方式固定在一号连接板上。使用时，通过一号液压缸的伸缩，控制了三号连接板与四号连接板的旋转，为活塞定位装置的移动提供了条件。
[0007]所述支撑架上均匀通过铰接的方式固定在二号液压缸，所述二号液压缸的另一端均通过铰接的方式固定在二号连接板上，所述支撑架的前方设有活塞定位装置，所述活塞定位装置均通过铰接的方式固定在二号连接板上。使用时，通过二号液压缸控制了支撑架与二号连接板之间的距离，为活塞定位装置的移动提供了条件。
[0008]所述活塞定位装置包括定位箱，所述定位箱上均匀设有定位孔。使用时，定位孔为活塞的滑动提供了定位。
[0009]所述定位孔内均匀固定有限位环。使用时，限位环限制了活塞的滑动，为装置的移动提供了条件。
[0010]所述定位箱的上端固定有定位板，定位板上均匀设有沿横向设置的滑动杆，所述滑动杆的下端均固定有定位块，所述定位板的上方设有固定架，所述滑动杆的上端均固定在固定架上，所述滑动杆的外壁上均套有弹簧，所述弹簧的下端均固定在定位板的上端。使用时，通过人工推动固定架，固定架带动滑动杆移动，滑动杆带动定位块移动，定位块推动活塞移动，最终将活塞推入发动机中。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了活塞的定位安装，提高了活塞的安装效率，代替了人工安装，节省了人力物力，并利用活塞定位装置，保证了活塞定位精度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1为本发明的右视图；
[0015]图2为本发明的立体结构示意图；
[0016]图3为本发明的活塞定位装置的主视图；
[0017]图4为本发明的活塞定位装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1至图4所示，一种活塞安装机，包括支撑架1，所述支撑架1的左、右两端均设有一号轴2，所述一号轴2的外壁上均通过铰接的方式固定有一号连接板3，所述一号连接板3的前方均设有二号连接板4，所述二号连接板4均通过铰接的方式固定在一号轴2上，所述一号连接板3的前部均通过铰接的方式固定有三号连接板5，所述二号连接板4的前部均通过铰接的方式固定有四号连接板6，所述四号连接板6均通过铰接的方式与三号连接板5相连接，所述四号连接板6上均通过铰接的方式固定有一号液压缸7，所述一号液压缸7的另一端均通过铰接的方式固定在一号连接板3上。使用时，通过一号液压缸7的伸缩，控制了三号连接板5与四号连接板6的旋转，为活塞定位装置9的移动提供了条件。
[0020]所述支撑架1上均匀通过铰接的方式固定在二号液压缸8，所述二号液压缸8的另一端均通过铰接的方式固定在二号连接板4上，所述支撑架1的前方设有活塞定位装置9，所述活塞定位装置9均通过铰接的方式固定在二号连接板4上。使用时，通过二号液压缸8控制了支撑架1与二号连接板4之间的距离，为活塞定位装置9的移动提供了条件。
[0021]所述活塞定位装置9包括定位箱901，所述定位箱901上均勾设有定位孔901a。使用时，定位孔901 a为活塞的滑动提供了定位。
[0022]所述定位孔901a内均匀固定有限位环902。使用时，限位环902限制了活塞的滑动，为装置的移动提供了条件。
[0023]所述定位箱901的上端固定有定位板903，定位板903上均匀设有沿横向设置的滑动杆904，所述滑动杆904的下端均固定有定位块905，所述定位板903的上方设有固定架906，所述滑动杆904的上端均固定在固定架906上，所述滑动杆904的外壁上均套有弹簧907，所述弹簧907的下端均固定在定位板903的上端。使用时，通过人工推动固定架906，固定架906带动滑动杆904移动，滑动杆904带动定位块905移动，定位块905推动活塞移动，最终将活塞推入发动机中。
[0024]使用时，通过一号液压缸7与二号液压缸8的伸缩，带动活塞定位装置9的移动，当活塞定位装置9移动到适当的位置时，通过人工推动固定架906，固定架906带动滑动杆904移动，滑动杆904带动定位块905移动，定位块905推动活塞移动，最终将活塞推入发动机中。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种活塞安装机，包括支撑架，其特征在于:所述支撑架的左、右两端均设有一号轴，所述一号轴的外壁上均通过铰接的方式固定有一号连接板，所述一号连接板的前方均设有二号连接板，所述二号连接板均通过铰接的方式固定在一号轴上，所述一号连接板的前部均通过铰接的方式固定有三号连接板，所述二号连接板的前部均通过铰接的方式固定有四号连接板，所述四号连接板均通过铰接的方式与三号连接板相连接，所述四号连接板上均通过铰接的方式固定有一号液压缸，所述一号液压缸的另一端均通过铰接的方式固定在一号连接板上，所述支撑架上均匀通过铰接的方式固定在二号液压缸，所述二号液压缸的另一端均通过铰接的方式固定在二号连接板上，所述支撑架的前方设有活塞定位装置，所述活塞定位装置均通过铰接的方式固定在二号连接板上。2.根据权利要求1所述的一种活塞安装机，其特征在于:所述活塞定位装置包括定位箱，所述定位箱上均匀设有定位孔，所述定位孔内均匀固定有限位环，所述定位箱的上端固定有定位板，定位板上均匀设有沿横向设置的滑动杆，所述滑动杆的下端均固定有定位块，所述定位板的上方设有固定架，所述滑动杆的上端均固定在固定架上，所述滑动杆的外壁上均套有弹簧，所述弹簧的下端均固定在定位板的上端。
【专利摘要】本发明公开了一种活塞安装机，包括支撑架，所述支撑架的左、右两端均设有一号轴，一号轴的外壁上均固定有一号连接板，一号连接板的前方均设有二号连接板，一号连接板的前部均固定有三号连接板，二号连接板的前部均固定有四号连接板，四号连接板上均固定有一号液压缸，支撑架上均匀固定在二号液压缸，支撑架的前方设有活塞定位装置。本发明具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了活塞的定位安装，提高了活塞的安装效率，代替了人工安装，节省了人力物力，并利用活塞定位装置，保证了活塞定位精度。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN105364769
【申请号】CN201510862163
【发明人】曹志刚
【申请人】芜湖银星汽车零部件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月27日