密封胶条切边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封胶条的加工设备的技术领域，尤其是涉及一种密封胶条切边机。
【背景技术】
[0002]密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域。目前传统的密封胶条切边，都需要人工手工操作，需要先画切边线，然后用刀片沿线切开，手工切边对工人要求极高，精度难以控制，一致性差，而且劳动强度很大，工作效率低成本高，极易造成产品堆积，使得流水生产困难，而且所需要的人工非常之多，要求操作的熟练程度较高，导致工作的效率下降，而且产品的成品率无法保障。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种切边的整个过程完全自动化完成，无需人工进行画线切边，减轻了工人的劳动强度和劳动压力，而且大量减少了人工的需求，而且无需熟练工进行操作，工作效率也大大提升的密封胶条切边机。
[0004]为实现上述的目的，本发明提供了以下技术方案:
[0005]—种密封胶条切边机，包括机架，机架上设有用于固定密封胶条的固定座，固定座上轴向设有两条相互平行的导向板，机架上位于固定座的一侧设有滑轨，滑轨上滑设有由动力装置驱动的滑座，滑座上设有安装架，安装架上安装有两片间隔设置且相互平行的纵切刀，动力装置驱动滑座在滑轨上滑动以带动两片纵切刀分别贴近相对应导向板的外侧壁轴向移动。
[0006]本发明进一步设置为:所述机架上位于滑轨的一侧设有安装机架，安装机架上的一侧安装有动力装置，动力装置竖向驱动有安装座，安装座上安装有两片间隔设置的竖切刀，竖切刀的刀面和纵切刀的刀面相垂直；所述导向板上或导向板和固定座上与两竖切刀相对应的位置设有切刀槽。
[0007]本发明进一步设置为:所述两竖切刀位于同一侧的刀面位于同一平面上。
[0008]本发明进一步设置为:所述两竖切刀之间的间距不小于两导向板的内侧壁之间的间距。
[0009]本发明进一步设置为:所述安装机架上的另一侧安装有动力装置，动力装置竖向驱动安装基座，安装基座上固定安装有压条，压条上设有由驱动装置驱动竖向位移可插入两导向板之间的凸条。
[0010]本发明进一步设置为:所述压条包括横板，所述凸条设于横板上，横板与凸条的截面形状呈T形。
[0011]本发明进一步设置为:所述横板的宽度不大于两竖切刀之间的间距；所述凸条的长度不小于所述纵切刀移动至竖切刀的长度，所述横板的长度不小于纵切刀移动至竖切刀的长度。
[0012]本发明进一步设置为:所述机架上间隔设有与所述滑轨运动方向垂直的两条滑动轨道，所述固定座滑设于所述两条滑动轨道上并由动力装置驱动。
[0013]本发明进一步设置为:所述机架上位于两条滑动轨道之间设有落料口。
[0014]本发明进一步设置为:所述动力装置为液压缸或气缸。
[0015]通过采用上述技术方案，本发明所达到的技术效果为:通过设置纵向和竖向的切刀，通过动力装置纵向和横向驱动直接切除胶条边，使得切除的过程完全自动化，无需人工进行画线切边，减轻了工人的劳动强度和劳动压力，而且大量减少了人工的需求，而且无需熟练工进行操作，同时切边的精准度非常的高，工作效率也大大提升，成品率也大大提升，产品的质量也有了很大的提升。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0017]图1为本发明的立体结构示意图。
[0018]图2为图1中A的局部放大结构示意图。
[0019]图3为图1中B的局部放大结构示意图。
[0020]图4为本发明的固定座由动力装置驱动其滑设于两滑动轨道上的结构示意图。
[0021]图5为本发明的安装机架及安装机架上的部件的结构示意图。
[0022]图6为本发明的滑轨及滑轨上的部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参照图1?6，为本发明公开的一种密封胶条切边机，包括机架10，机架10上设有用于固定密封胶条的固定座11，固定座11上轴向设有两条相互平行的导向板12，机架10上间隔设有两条滑动轨道13，固定座11滑设于两条滑动轨道13上并由动力装置14驱动。
[0024]机架10上位于固定座11的一侧设有滑轨15，滑轨15上的运动方向与滑动轨道13上的运动方向垂直，滑轨15上滑设有由动力装置14驱动的滑座16，滑座16上设有安装架17，安装架17上安装有两片间隔设置且相互平行的纵切刀18，动力装置14驱动滑座16在滑轨15上滑动以带动两片纵切刀18分别贴近相对应导向板12的外侧壁轴向移动。
[0025]当然为了更好的达到自动化，减少人工操作，在机架10上位于滑轨15的一侧设有安装机架19，安装机架19上的一侧安装有动力装置14，动力装置14竖向驱动有安装座20，安装座20上安装有两片间隔设置的竖切刀21，竖切刀21的刀面和纵切刀18的刀面相垂直；导向板12上或导向板12和固定座11上与两竖切刀21相对应的位置设有切刀槽22。一般情况下，先是竖切刀先竖向切边，然后纵切刀在轴向移动至竖切刀所切的位置，这样就刚好可以将需要切除的部分直接性切掉，无需人工的切边操作。其中，两竖切刀21位于同一侧的刀面位于同一平面上，两竖切刀21之间的间距不小于两导向板12的内侧壁之间的间距。在切边完成后，为了不让切除的料残留在机架上，因此在机架10上位于两条滑动轨道13之间设有落料口 23。
[0026]在上述中，切料的过程中，由于阻力和惯性力的影响，纵切刀在切边的过程中容易将密封胶条带起，给切边造成一定的影响，因此在安装机架19上的另一侧安装有动力装置14，动力装置14竖向驱动安装基座24，安装基座24上固定安装有压条，压条上设有由驱动装置14驱动竖向位移可插入两导向板12之间的凸条25。其中，压条包括横板26，凸条25设于横板26上，横板26与凸条25的截面形状呈T形。优选横板26的宽度不大于两竖切刀21之间的间距；凸条25的长度不小于纵切刀18移动至竖切刀21的长度，横板26的长度不小于纵切刀18移动至竖切刀21的长度。
[0027]综上，本实施例中的动力装置14为液压缸或气缸。当然也可以是由电机驱动的齿轮齿条传动机构。
[0028]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密封胶条切边机，包括机架，其特征在于:机架上设有用于固定密封胶条的固定座，固定座上轴向设有两条相互平行的导向板，机架上位于固定座的一侧设有滑轨，滑轨上滑设有由动力装置驱动的滑座，滑座上设有安装架，安装架上安装有两片间隔设置且相互平行的纵切刀，动力装置驱动滑座在滑轨上滑动以带动两片纵切刀分别贴近相对应导向板的外侧壁轴向移动。2.根据权利要求1所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述机架上位于滑轨的一侧设有安装机架，安装机架上的一侧安装有动力装置，动力装置竖向驱动有安装座，安装座上安装有两片间隔设置的竖切刀，竖切刀的刀面和纵切刀的刀面相垂直；所述导向板上或导向板和固定座上与两竖切刀相对应的位置设有切刀槽。3.根据权利要求2所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述两竖切刀位于同一侧的刀面位于同一平面上。4.根据权利要求2所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述两竖切刀之间的间距不小于两导向板的内侧壁之间的间距。5.根据权利要求2所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述安装机架上的另一侧安装有动力装置，动力装置竖向驱动安装基座，安装基座上固定安装有压条，压条上设有由驱动装置驱动竖向位移可插入两导向板之间的凸条。6.根据权利要求5所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述压条包括横板，所述凸条设于横板上，横板与凸条的截面形状呈T形。7.根据权利要求6所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述横板的宽度不大于两竖切刀之间的间距；所述凸条的长度不小于所述纵切刀移动至竖切刀的长度，所述横板的长度不小于纵切刀移动至竖切刀的长度。8.根据权利要求1所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述机架上间隔设有与所述滑轨运动方向垂直的两条滑动轨道，所述固定座滑设于所述两条滑动轨道上并由动力装置驱动。9.根据权利要求8所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述机架上位于两条滑动轨道之间设有落料口。10.根据权利要求1至9任一项所述的密封胶条切边机，其特征在于:所述动力装置为液压缸或气缸。
【专利摘要】本发明涉及密封胶条的加工设备的技术领域，尤其是涉及一种密封胶条切边机，包括机架，机架上设有用于固定密封胶条的固定座，固定座上轴向设有两条相互平行的导向板，机架上位于固定座的一侧设有滑轨，滑轨上滑设有由动力装置驱动的滑座，滑座上设有安装架，安装架上安装有两片间隔设置且相互平行的纵切刀，动力装置驱动滑座在滑轨上滑动以带动两片纵切刀分别贴近相对应导向板的外侧壁轴向移动。优点是：切边的整个过程完全自动化完成，无需人工进行画线切边，减轻了工人的劳动强度和劳动压力，而且大量减少了人工的需求，而且无需熟练工进行操作，工作效率也大大提升。
【IPC分类】B26D7/26, B26D7/18, B26D5/12, B26D1/06
【公开号】CN105397848
【申请号】CN201511024202
【发明人】郑益琦, 郑利明, 王中华, 吴棒, 姚武伟
【申请人】浙江仙通橡塑股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月31日