一种可调节全自动mpp电缆保护管切管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆保护管技术领域，尤其涉及一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置。
【背景技术】
[0002]MPP电力电缆保护管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
[0003]MPP电力电缆保护管在加工过程中，往往需要将MPP电力电缆保护管切割呈指定长度，现有的电缆保护管切管装置结构较复杂，切割速度慢，产品质量差，工作效率低。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种可调节全自动MPP电缆保护
管切管装置。
[0005]本发明提出的一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置，包括多个夹持机构、多个切管机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中:
[0006]多个夹持机构沿水平方向并排设置，夹持机构包括水平设置的第一安装架和第二安装架，第一安装架、第二安装架均水平设置，第一安装架、第二安装架的相对面上分别设有第一夹持单元、第二夹持单元，电缆保护管通过第一夹持单元、第二夹持单元相互配合进行轴向固定，第一夹持单元包括第一转轴、第一夹持组件，第一转轴竖直设置且第一转轴转动安装在第一安装架，第一转轴靠近第二安装架一端设有第一夹持组件;第二夹持单元包括第二转轴、第二夹持组件，第二转轴竖直设置且第二转轴转动安装在第二安装架上，第二转轴靠近第一安装架一端设有第二夹持组件；
[0007]多个切管机构与多个夹持机构一一对应设置，切管机构包括支架、切割刀，支架竖直设置，支架可移动安装在第一安装架上，支架的移动方向为水平方向，切割刀可移动安装在支架上，切割刀的移动方向为竖直方向；
[0008]第一驱动机构与第一转轴连接，用于驱动第一转轴转动；第二驱动机构与第二转轴连接，用于驱动第二转轴转动。
[0009]优选的，第一夹持组件包括第三驱动机构、第一支杆、第一环套、第二环套、第一支撑杆、第二支撑杆，第一支杆水平设置且第一支杆可移动安装在第一转轴上，第一支杆的移动方向为竖直方向，第一环套、第二环套均可移动安装在第一支杆上，第一支撑杆、第二支撑杆均竖直设置，第一支撑杆与第一环套连接，第二支撑杆与第二环套连接，第一支撑杆远离第一支杆一端设有第一支撑板、第二支撑杆远离第一支杆一端设有第二支撑板;第三驱动机构与第一环套、第二环套连接，用于驱动第一环套、第二环套在水平方向移动。
[0010]优选的，第三驱动机构包括第一气缸、第一滑套、第一连杆、第二连杆，第一滑套可移动安装在第一转轴上，第一气缸与第一滑套连接用于驱动第一滑套在第一转轴上沿竖直方向移动，第一连杆一端与第一滑套铰接，另一端与第一环套铰接;第二连杆一端与第一滑套铰接，另一端与第二环套铰接。
[0011]优选的，第二夹持组件包括第四驱动机构、第二支杆、第三环套、第四环套、第三支撑杆、第四支撑杆，第二支杆水平设置且第二支杆可移动安装在第二转轴上，第二支杆的移动方向为竖直方向，第三环套、第四环套均可移动安装在第二支杆上，第三支撑杆、第四支撑杆均竖直设置，第三支撑杆与第三环套连接，第四支撑杆与第四环套连接，第三支撑杆远离第二支杆一端设有第三支撑板，第四支撑杆远离第二支杆一端设有第四支撑板;第四驱动机构与第三环套、第四环套连接，用于驱动第三环套、第四环套在水平方向移动。
[0012]优选的，第四驱动机构包括第二气缸、第二滑套、第三连杆、第四连杆，第二滑套可移动安装在第二转轴上，第二气缸与第二滑套连接用于驱动第二滑套在第二转轴上沿竖直方向移动，第三连杆一端与第二滑套铰接，另一端与第三环套铰接;第四连杆一端与第二滑套铰接，另一端与第四环套铰接。
[0013]优选的，第一驱动机构包括第一电机、第一主动齿轮、多个第一从动齿轮，第一电机与第一主动齿轮连接，用于驱动第一主动齿轮转动;第一主动齿轮、多个第一从动齿轮均安装在第一安装架上，第一主动齿轮和多个第一从动齿轮呈直线布置，多个第一从动齿轮分布在第一主动齿轮两侧，第一主动齿轮任意一侧的第一从动齿轮均与第一主动齿轮依次啮合，第一转轴与第一从动齿轮固定连接。
[0014]优选的，第二驱动机构包括第二电机、第二主动齿轮、多个第二从动齿轮，第二电机与第二主动齿轮连接，用于驱动第二主动齿轮转动;第二主动齿轮、多个第二从动齿轮均安装在第二安装架上，第二主动齿轮和多个第二从动齿轮呈直线布置，多个第二从动齿轮分布在第二主动齿轮两侧，第二主动齿轮任意一侧的第二从动齿轮均与第二主动齿轮依次啮合，第二转轴与第二从动齿轮固定连接。
[0015]在本发明中，包括多个夹持机构、多个切管机构、第一驱动机构和第二驱动机构，夹持机构包括水平设置的第一安装架和第二安装架，第一安装架、第二安装架均水平设置，第一安装架、第二安装架的相对面上分别设有第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元包括第一转轴、第一夹持组件;第二夹持单元包括第二转轴、第二夹持组件；多个切管机构与多个夹持机构一一对应设置;第一驱动机构与第一转轴连接，用于驱动第一转轴转动;第二驱动机构与第二转轴连接，用于驱动第二转轴转动;将待加工的电缆保护管通过第一夹持单元、第二夹持单元相互配合进行轴向固定，移动支架使得切割刀抵达电缆保护管切割区域，第一驱动机构驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一夹持组件转动，第二驱动机构驱动第二转轴转动，第二转轴带动第二夹持组件转动，从而使得第一夹持单元、第二夹持单元夹持的电缆保护管转动，在转动过程中，切割刀实现电缆保护管的切割。本发明可根据待切割电缆保护管的长度，通过移动第一支杆、第二支杆来调节第一夹持单元与第二夹持单元之间的距离，可同时对不同直径大小的电缆保护管进行切割，切割速度快，切割精准，得到的产品质量好，工作效率高，能够适应不同尺寸大小的电缆保护管的切割工作。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置结构示意图；
[0017]图2为本发明提出的一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置的第一夹持单元结构示意图；
[0018]图3为本发明提出的一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置的第二夹持单元结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1、图2、图3，本发明提出一种可调节全自动MPP电缆保护管切管装置，包括多个夹持机构、多个切管机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中:
[0020]多个夹持机构沿水平方向并排设置，夹持机构包括水平设置的第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1、第二安装架2均水平设置，第一安装架1、第二安装架2的相对面上分别设有第一夹持单元、第二夹持单元，电缆保护管通过第一夹持单元、第二夹持单元相互配合进行轴向固定，第一夹持单元包括第一转轴3、第一夹持组件，第一转轴3竖直设置且第一转轴3转动安装在第一安装架1，第一转轴3靠近第二安装架2—端设有第一夹持组件;第二夹持单元包括第二转轴4、第二夹持组件，第二转轴4竖直设置且第二转轴4转动安装在第二安装架2上，第二转轴4靠近第一安装架1 一端设有第二夹持组件。
[0021]在具体设计中，第一夹持组件包括第三驱动机构、第一支杆7、第一环套8、第二环套9、第一支撑杆10、第二支撑杆11，第一支杆7水平设置且第一支杆7可移动安装在第一转轴3上，第一支杆7的移动方向为竖直方向，第一环套8、第二环套9均可移动安装在第一支杆7上，第一支撑杆10、第二支撑杆11均竖直设置，第一支撑杆10与第一环套8连接，第二支撑杆11与第二环套9连接，第一支撑杆10远离第一支杆7—端设有第一支撑板12、第二支撑杆11远离第一支杆7—端设有第二支撑板13;第三驱动机构与第一环套8、第二环套9连接，用于驱动第一环套8、第二环套9在水平方向移动。第三驱动机构包括第一气缸14、第一滑套15、第一连杆16、第二连杆17，第一滑套15可移动安装在第一转轴3上，第一气缸14与第一滑套15连接用于驱动第一滑套15在第一转轴3上沿竖直方向移动，第一连杆16—端与第一滑套15铰接，另一端与第一环套8铰接;第二连杆17—端与第一滑套15铰接，另一端与第二环套9铰接。将第一支撑杆10、第二支撑杆11伸入待加工的电缆保护管内，第一气缸14驱动第一滑套15向上移动，第一连杆16、第二连杆17带动第一支撑杆10、第二支撑杆11向电缆保护管内壁移动，第一支撑板12、第二支撑板13抵靠电缆保护管内壁进行支撑。
[0022]在具体设计中，第二夹持组件包括第四驱动机构、第二支杆18、第三环套19、第四环套20、第三支撑杆21、第四支撑杆22，第二支杆18水平设置且第二支杆18可移动安装在第二转轴4上，第二支杆18的移动方向为竖直方向，第三环套19、第四环套20均可移动安装在第二支杆18上，第三支撑杆21、第四支撑杆22均竖直设置，第三支撑杆21与第三环套19连接，第四支撑杆22与第四环套20连接，第三支撑杆21远离第二支杆18—端设有第三支撑板23，第四支撑杆22远离第二支杆18—端设有第四支撑板24;第四驱动机构与第三环套19、第四环套20连接，用于驱动第三环套19、第四环套20在水平方向移动。第四驱动机构包括第二气缸25、第二滑套