组装显示器组件的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子产品的装配设施领域，尤其涉及一种组装显示器组件的工装。
【背景技术】
[0002]显示器面盖采用ABS注塑件制成，主板采用FR4(FR4为一种耐燃材料等级的代号)+绿油制成，主板需安装在显示器面盖内再用自攻螺钉将其固定，因显示器面盖与主板采用平面连接又无相应定位装置，在实际操作中采用一名操作人员手工将显示器面盖和主板放在一个平面上紧握固定(防止显示器面盖与主板分离及松脱)，另一个操作人员拿起自攻螺钉用电批对准主板螺钉孔进行螺纹连接固定。采用这种定位模式效率低，员工劳动强度大，并有严重的质量和安全隐患。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对组装显示器组件定位模式效率低、员工劳动强度大的问题，提供一种组装显示器组件的工装，其结构简单，操作方便可靠，提高生产效率，降低员工劳动强度。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]—种组装显示器组件的工装，用于组装显示器组件，包括:
[0005]滑轨，所述滑轨上设置台阶，所述台阶被配置以支撑所述显示器组件，所述显示器组件能够在所述台阶上沿着所述台阶的长度方向滑动；以及
[0006]压板，所述压板的一端设置在所述滑轨上，所述压板的另一端悬空，所述压板被配置以对所述显示器组件在上下方向上的限位。
[0007]在其中一个实施例中，所述滑轨包括相互平行设置的第一板体和第二板体，所述台阶位于所述第一板体面向第二板体的一面，所述压板设置在所述第一板体上。
[0008]在其中一个实施例中，所述台阶包括从上往下依次设置的第一台面、第二台面和第三台面，其中，所述第三台面延伸至所述第二台面的上方，使得所述第三台面和所述第二台面之间形成U型凹槽。
[0009]在其中一个实施例中，所述压板可拆卸地设置在所述第一板体上。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一板体上还设置第一螺钉孔，所述压板上设置有与所述第一螺钉孔相对应的第二螺钉孔，所述压板通过螺钉固定在所述第一板体上。
[0011]在其中一个实施例中，所述的工装还包括压板垫圈，所述压板垫圈设置在所述压板和所述第一板体之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述的工装还包括若干第一横梁，所述第一横梁的一端连接所述第一板体，所述第一横梁的另一端连接所述第二板体。
[0013]在其中一个实施例中，所述压板为边框结构，包括相互平行设置的第一框边和第二框边，所述第一框边和所述第二框边通过若干第二横梁连接，所述若干第二横梁上均设置避位空间。
[0014]在其中一个实施例中，所述滑轨和所述压板均由电木制成。
[0015]在其中一个实施例中，所述显示器组件包括显示器面盖与显示主板，所述显示主板通过螺钉固定在所述显示器面盖上。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的组装显示器组件的工装，采用压板与滑轨的配合，压板配合滑轨对显示器组件进行限位，实现了显示器组件的固定及滑动功能，其结构简单，操作方便可靠，提高生产效率，降低员工劳动强度，杜绝质量及安全隐患，从而达到减员增效的目的。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一实施例的组装显示器组件的工装立体示意图；
[0019]图2为图1所示工装的主视示意图；
[0020]图3为图1所示工装的俯视示意图；
[0021]图4为图1所不工装的左视不意图；
[0022]图5为图1所示滑轨的立体示意图；
[0023]图6为图5所示滑轨的主视示意图；
[0024]图7为图5所示滑轨的俯视示意图；
[0025]图8为图5所不滑轨的左视不意图；
[0026]图9为图5所不滑轨的右视不意图；
[0027]图10为图1所示压板的立体示意图；
[0028]图11为图10所不压板的主视不意图；
[0029]图12为图10所不压板的俯视不意图；
[0030]图13为图10所不压板的左视不意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的组装显示器组件的工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]参照图1至图4，本发明一实施例的组装显示器组件的工装，包括滑轨100和压板200。滑轨100上设置台阶，所述台阶被配置以支撑所述显示器组件，所述显示器组件能够在所述台阶上沿着所述台阶的长度方向滑动。压板200的一端设置在滑轨100上，压板200的另一端悬空，压板200被配置以对所述显示器组件在上下方向上的限位。其中，滑轨100和压板200均可以由电木制成。显示器组件包括显示器面盖与显示主板，显示主板通过螺钉固定在显示器面盖上。
[0033]以上实施例的组装显示器组件的工装，采用压板与滑轨的配合，实现了显示器组件的固定及滑动功能，其结构简单，操作方便可靠，提高生产效率，降低成本。
[0034]作为一种可实施方式，如图5至图9所示，滑轨100包括相互平行设置的第一板体101和第二板体102，第一板体101面向第二板体102的一面设置所述台阶，压板200设置在第一板体101上。优选地，组装显示器组件的工装还包括若干第一横梁103，第一横梁103的一端连接第一板体101，第一横梁103的另一端连接第二板体102。若干第一横梁103平行间隔设置。图中第一横梁103的数量为三个，三个第一横梁相互平行，间隔设置。
[0035]所述台阶包括从上往下依次设置的第一台面1011、第二台面1012和第三台面1013，其中，第三台面1013延伸至第二台面1012的上方，使得第三台面1013和第二台面1012之间形成U型凹槽。其中，第三台面1013的延伸长度小于第二台面1012的宽度，亦即在第二台面1012的宽度方向上，第三台面1013没有完全覆盖第二台面1012，只是部分地覆盖第二台面1012。
[0036]压板200可拆卸地设置在第一板体101上。第一板体101上还设置第一螺钉孔1014，压板200上设置有与第一螺钉孔1014相对应的第二螺钉孔2011，压板200通过螺钉300固定在第一板体101上。图中采用三个螺钉300将压板200固定在第一板体101上。
[0037]在压板200和第一板体101之间设置压板垫圈300，用以调整压板200与第一板体101之间的距离高度。
[0038]作为一种可实施方式，如图10至图13所示，压板200为边框结构，包括相互平行设置的第一框边201和第二框边202，第一框边201和第二框边202通过若干第二横梁203连接，所述若干第二横梁203上均设置避位空间2031，各避位空间2031在同一条直线上。
[0039]采用上述实施例的工装组装显示器组件时，将显示器组件的上宽边与滑轨100上的台阶对齐，显示器组件的下窄边与滑轨100的下滑面对齐，显示器组件上斜面与滑轨100定位面对齐，显示器组件卡口 A与压板200窄面定位边对其，压板200窄边定位面与显示器组件PCB板正面对齐，防止PCB板松脱，操作人员用手按住显示器组件从右到左或从左向右进行滑动，再拿起自攻螺钉用力矩电批固定3颗自攻螺钉，自攻螺钉固定完毕后将显示器组件从滑轨滑出，放置在工作台上备用。这样操作方式提高生产效率，降低操作人员的劳动强度，杜绝质量及安全隐患，从而达到减员增效的目的。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种组装显示器组件的工装，用于组装显示器组件，其特征在于，包括: 滑轨(100)，所述滑轨(100)上设置台阶，所述台阶被配置以支撑所述显示器组件，所述显示器组件能够在所述台阶上沿着所述台阶的长度方向滑动；以及 压板(200)，所述压板(200)的一端设置在所述滑轨(100)上，所述压板(200)的另一端悬空，所述压板(200)被配置以对所述显示器组件在上下方向上的限位。2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述滑轨(100)包括相互平行设置的第一板体(101)和第二板体(102)，所述台阶位于所述第一板体(101)面向第二板体(102)的一面，所述压板(200)设置在所述第一板体(101)上。3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述台阶包括从上往下依次设置的第一台面(1011)、第二台面(1012)和第三台面(1013)，其中，所述第三台面(1013)延伸至所述第二台面(1012)的上方，使得所述第三台面(1013)和所述第二台面(1012)之间形成U型凹槽。4.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述压板(200)可拆卸地设置在所述第一板体(101)上。5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，所述第一板体(101)上还设置第一螺钉孔(1014)，所述压板(200)上设置有与所述第一螺钉孔(1014)相对应的第二螺钉孔(2011)，所述压板(200)通过螺钉(300)固定在所述第一板体(101)上。6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于，还包括压板垫圈(300)，所述压板垫圈(300)设置在所述压板(200)和所述第一板体(101)之间。7.根据权利要求2-6任一项所述的工装，其特征在于，还包括若干第一横梁(103)，所述第一横梁(103)的一端连接所述第一板体(101)，所述第一横梁(103)的另一端连接所述第二板体(102)。8.根据权利要求1-6任一项所述的工装，其特征在于，所述压板(200)为边框结构，包括相互平行设置的第一框边(201)和第二框边(202)，所述第一框边(201)和所述第二框边(202)通过若干第二横梁(203)连接，所述若干第二横梁(203)上均设置避位空间(2031)。9.根据权利要求1-6任一项所述的工装，其特征在于，所述滑轨(100)和所述压板(200)均由电木制成。10.根据权利要求1-6任一项所述的工装，其特征在于， 所述显示器组件包括显示器面盖与显示主板，所述显示主板通过螺钉固定在所述显示器面盖上。
【专利摘要】本发明提供一种组装显示器组件的工装，包括滑轨和压板，所述滑轨上设置台阶，所述台阶被配置以支撑所述显示器组件，所述显示器组件能够在所述台阶上沿着所述台阶的长度方向滑动；所述压板的一端设置在所述滑轨上，所述压板的另一端悬空，所述压板被配置以对所述显示器组件在上下方向上的限位。本发明的组装显示器组件的工装，采用压板与滑轨的配合，实现了显示器组件的固定及滑动功能，其结构简单，操作方便可靠，提高生产效率，降低员工劳动强度，杜绝质量及安全隐患，从而达到减员增效的目的。
【IPC分类】B25B27/14, B25B11/02
【公开号】CN105458983
【申请号】CN201510988543
【发明人】邵征锐, 吴海明, 袁长锋
【申请人】格力电器（重庆）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月24日