箱包合页定位孔打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种箱包合页定位孔打孔装置。
【背景技术】
[0002]箱包的结构一般为由塑料制成的箱包结构，在完成外壳制造后，需要在箱包的周向打合页定位孔。目前，现有的打孔装置一般为冲床进行打孔，现有的打孔模具其结构复杂且使用过程中不安全，模具的整体体积较大，其次，不易定位，导致生产效率大幅降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种易于定位，体积小，使用过程中安全且结构更简单的箱包合页定位孔打孔装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本箱包合页定位孔打孔装置包括底座，在底座上设有呈L形的悬臂部和位于悬臂部下方的弧形部，在弧形部顶部设有水平设置的模具底板，在悬臂部的悬空端设有竖直设置且能在竖直方向升降的升降轴，在升降轴的下端连接有位于模具底板上方且与模具底板平行的模具顶板，在模具底板和模具顶板之间设有模具导向结构，在模具底板上设有至少一块悬臂式下模，所述悬臂式下模上设有至少两个落料孔，在模具顶板的下表面设有悬臂式上模，在悬臂式上模的悬空侧设有若干与所述的落料孔一一对应的冲针，在每块悬臂式下模上分别设有具有竖直设置的定位基准平面的基准块。
[0005]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的悬臂部顶部外侧设有竖直设置的支撑柱和中部铰接在支撑柱上端的摆臂，在摆臂的外端与升降轴顶端铰接，所述的摆臂与能驱动其在竖直方向弧形摆动的摆动驱动结构连接。摆动驱动结构为现有技术，摆动驱动结构的结构与冲床的驱动结构类似，这里就不对摆动驱动结构作进一步的赘述。
[0006]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的摆臂中部设有铰轴，支撑柱上端开有安装槽，铰轴的两端分别穿设在安装槽的槽壁上，摆臂上还设有固定销，在铰轴上还连接有用于限制摆动角度且外端卡在固定销上的弧形限制件。
[0007]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的模具导向结构包括两个设置在模具顶板上的导向套，在模具底板上设有两根能一一插于所述的导向套中且与导向套滑动连接的导向柱，在每根导向柱上分别套设有弹簧，所述的弹簧上端作用在导向套的下端，弹簧下端作用在模具底板上表面。
[0008]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的悬臂式下模有两块且对称设置，在每块悬臂式下模上分别设有上述的基准块。
[0009]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的基准块上设有水平设置的悬臂式导向板，在悬臂式导向板上设有供所述的冲针一一进入的导向孔。
[0010]在上述的箱包合页定位孔打孔装置中，所述的升降轴下端套设有用于防止升降轴过度向上移动的限制套，所述升降轴与限制套之间轴向固定连接。[0011 ]与现有的技术相比，本箱包合页定位孔打孔装置的优点在于:1、设计更合理，设置了导向结构可以进一步提高运行的稳定性，使用过程中更加安全且可靠。2、结构简单且易于加工制造，使用寿命长。3、操控简单且成本低，实用性强。4、易于定位，提高了加工效率。
5、悬臂式的结构能够进一步空间利用率，体积小。
【附图说明】
[0012]图1是本发明提供的结构示意图。
[0013]图2是本发明提供的局部结构示意图。
[0014]图中，底座1、悬臂部2、支撑柱21、摆臂22、铰轴23、固定销24、弧形限制件25、弧形部3、模具底板4、升降轴5、限制套51、模具顶板6、悬臂式上模61、冲针62、模具导向结构7、导向套71、导向柱72、弹簧73、悬臂式下模8、落料孔81、基准块10、定位基准平面10a、悬臂式导向板101、导向孔102。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0016]如图1-2所示，本箱包合页定位孔打孔装置包括底座1，在底座1上设有呈L形的悬臂部2和位于悬臂部2下方的弧形部3，在弧形部3顶部设有水平设置的模具底板4，在悬臂部2的悬空端设有竖直设置且能在竖直方向升降的升降轴5，具体地，在悬臂部2顶部外侧设有竖直设置的支撑柱21和中部铰接在支撑柱21上端的摆臂22，在摆臂22的外端与升降轴5顶端铰接，所述的摆臂22与能驱动其在竖直方向弧形摆动的摆动驱动结构连接，摆动驱动结构与脚踏控制器连接。在升降轴5下端套设有用于防止升降轴5过度向上移动的限制套51，所述升降轴5与限制套51之间轴向固定连接。
[0017]优化方案，在摆臂22中部设有铰轴23，支撑柱21上端开有安装槽，铰轴23的两端分别穿设在安装槽的槽壁上，摆臂22上还设有固定销24，在铰轴23上还连接有用于限制摆动角度且外端卡在固定销24上的弧形限制件25。弧形限制件25包括L形主体部和连接在L形主体部上且具有弧形槽的卡压部。
[0018]在升降轴5的下端连接有位于模具底板4上方且与模具底板4平行的模具顶板6，在模具底板4和模具顶板6之间设有模具导向结构7且模具导向结构7位于远离人体的一侧，具体地，本实施例的模具导向结构7包括两个设置在模具顶板6上的导向套71，在模具底板4上设有两根能一一插于所述的导向套71中且与导向套71滑动连接的导向柱72，在每根导向柱72上分别套设有弹簧73，所述的弹簧73上端作用在导向套71的下端，弹簧73下端作用在模具底板4上表面。
[0019]在模具底板4上设有至少一块悬臂式下模8，所述悬臂式下模8上设有至少两个落料孔81，在模具顶板6的下表面设有悬臂式上模61，在悬臂式上模61的悬空侧设有若干与所述的落料孔81—一对应的冲针62，在每块悬臂式下模8上分别设有具有竖直设置的定位基准平面10a的基准块10。
[0020]悬臂式下模8有两块且对称设置，在每块悬臂式下模8上分别设有上述的基准块
10。优化方案，在基准块10上设有水平设置的悬臂式导向板101，在悬臂式导向板101上设有供所述的冲针62——进入的导向孔102。[0021 ]本实施例的工作原理如下:将箱包拿住从而使箱包的敞口侧边抵靠在定位基准平面10a上，然后通过脚踏控制器从而使冲针62向下并在箱包上完成冲孔，冲孔完成后，在摆臂22和弹簧73的作用下实现复位。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了底座1、悬臂部2、支撑柱21、摆臂22、铰轴23、固定销24、弧形限制件25、弧形部3、模具底板4、升降轴5、限制套51、模具顶板6、悬臂式上模61、冲针62、模具导向结构7、导向套71、导向柱72、弹簧73、悬臂式下模8、落料孔81、基准块10、定位基准平面10a、悬臂式导向板101、导向孔102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，本装置包括底座(1)，在底座(1)上设有呈L形的悬臂部(2)和位于悬臂部(2)下方的弧形部(3)，在弧形部(3)顶部设有水平设置的模具底板(4)，在悬臂部(2)的悬空端设有竖直设置且能在竖直方向升降的升降轴(5)，在升降轴(5)的下端连接有位于模具底板(4)上方且与模具底板(4)平行的模具顶板(6)，在模具底板(4)和模具顶板(6)之间设有模具导向结构(7)，在模具底板(4)上设有至少一块悬臂式下模(8)，所述悬臂式下模(8)上设有至少两个落料孔(81)，在模具顶板(6)的下表面设有悬臂式上模(61)，在悬臂式上模(61)的悬空侧设有若干与所述的落料孔(81)—一对应的冲针(62)，在每块悬臂式下模(8)上分别设有具有竖直设置的定位基准平面(10a)的基准块(10)。2.根据权利要求1所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的悬臂部(2)顶部外侧设有竖直设置的支撑柱(21)和中部铰接在支撑柱(21)上端的摆臂(22)，在摆臂(22)的外端与升降轴(5)顶端铰接，所述的摆臂(22)与能驱动其在竖直方向弧形摆动的摆动驱动结构连接。3.根据权利要求2所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的摆臂(22)中部设有铰轴(23)，支撑柱(21)上端开有安装槽，铰轴(23)的两端分别穿设在安装槽的槽壁上，摆臂(22)上还设有固定销(24)，在铰轴(23)上还连接有用于限制摆动角度且外端卡在固定销(24)上的弧形限制件(25)。4.根据权利要求1所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的模具导向结构(7)包括两个设置在模具顶板(6)上的导向套(71)，在模具底板(4)上设有两根能一一插于所述的导向套(71)中且与导向套(71)滑动连接的导向柱(72)，在每根导向柱(72)上分别套设有弹簧(73)，所述的弹簧(73)上端作用在导向套(71)的下端，弹簧(73)下端作用在模具底板(4)上表面。5.根据权利要求1所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的悬臂式下模(8)有两块且对称设置，在每块悬臂式下模(8)上分别设有上述的基准块(10)。6.根据权利要求5所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的基准块(10)上设有水平设置的悬臂式导向板(101)，在悬臂式导向板(101)上设有供所述的冲针(62)—一进入的导向孔(102)。7.根据权利要求1所述的箱包合页定位孔打孔装置，其特征在于，所述的升降轴(5)下端套设有用于防止升降轴(5)过度向上移动的限制套(51)，所述升降轴(5)与限制套(51)之间轴向固定连接。
【专利摘要】本发明涉及一种箱包合页定位孔打孔装置。它解决了现有技术设计不合理等问题。本装置包括底座，在底座上设有呈L形的悬臂部和位于悬臂部下方的弧形部，在弧形部顶部设有水平设置的模具底板，在悬臂部的悬空端设有竖直设置且能在竖直方向升降的升降轴，在升降轴的下端连接有位于模具底板上方且与模具底板平行的模具顶板，在模具底板上设有至少一块悬臂式下模，所述悬臂式下模上设有至少两个落料孔，在模具顶板的下表面设有悬臂式上模，在悬臂式上模的悬空侧设有若干与所述的落料孔一一对应的冲针，在每块悬臂式下模上分别设有具有竖直设置的定位基准平面的基准块。本发明的优点在于：便于定位且操控方便简单。
【IPC分类】B26F1/24, B26F1/14, B26F1/02
【公开号】CN105459201
【申请号】CN201510889034
【发明人】陈祥方
【申请人】嘉兴兴发箱包有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日