刀具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种刀具，其具有壳体，刀座可运动地设置在该壳体中。刀座能够在保险位置、切割位置和刀片更换位置之间运动。例如，切割位置位于刀座的在保险位置和刀片更换位置之间的同一运动轨道上。
【背景技术】
[0002]在保险位置中，保持在刀座上的刀片设置在壳体中，从而刀片对于使用者是不可接近的并且不存在受伤危险。该刀座可从保险位置运动到切割位置，在切割位置中，刀片从壳体中伸出。在切割位置中可以进行切割过程。
[0003]此外，刀座可以从保险位置运动到刀片更换位置，在刀片更换位置中，刀片相比于在切割位置以更长的长度从壳体中伸出。例如，在刀片更换位置中，刀片可以例如部分或全部从壳体中伸出。刀座可以从切割位置或刀片更换位置移回到保险位置。
[0004]按照本发明的刀具具有操纵装置。利用该操纵装置，刀座是可运动的。手柄是操纵装置的一部分。该手柄用于由使用者操控刀座。
[0005]这样的刀具从公开使用中是已知的。
【发明内容】
[0006]本发明的任务是提供一种刀具，其能够实现简便的刀片更换，其中，该刀具可以保证具有高的安全性。
[0007]该任务用一种具有权利要求1的特征的刀具得以解决。
[0008]该刀具包括止动部，刀座借助该止动部可以在刀片更换位置中被可脱开地固定。刀座能直接或间接地被固定。这意味着，该刀座也可以例如通过如下方式固定，即:使与刀座运动连接的部分(例如操纵装置的一部分、尤其是操纵装置的手柄)被锁定。
[0009]例如，止动部能够在锁止位置和脱开位置之间运动，其中，在锁止位置中，刀座的运动借助止动部被锁止，并且在脱开位置中，刀座可以运动。在锁止位置和脱开位置之间的运动可以是例如旋转运动和/或平移运动。
[0010]在锁止位置中，止动部例如力锁合和/或形锁合地与刀座或与操纵装置嵌接。在锁止位置中，止动部例如力锁合和/或形锁合地与操纵装置的手柄嵌接。在脱开位置中，止动部与刀座或与操纵装置脱离嵌接。
[0011]—个实施形式的特征为，在切割位置中，刀座或操纵装置与第一止挡件相接触。第一止挡件确定刀座的切割位置。例如，第一止挡件能够在阻挡位置和释放位置之间运动。例如，在阻挡位置中，第一止挡件运动到刀座的运动轨道上或操纵装置的元件的运动轨道上，使得当刀片处于切割位置时，刀座与第一止挡件的止挡面接触。在释放位置中，第一止挡件从刀座的运动轨道上或操纵装置的元件的运动轨道上运动离开。关于通过该第一止挡件定义的切割位置的特征也参见DE 10 2005 049 411，其公开内容应引用在本申请公开的内容中。
[0012]该刀具例如可以具有保险装置，其阻止第一止挡件在刀座的切割位置中调整到释放位置。该保险装置例如可以具有配置给第一止挡件的第一形锁合机构以及具有配置给刀座的第二形锁合机构。
[0013]在刀片更换位置中，刀座或操纵装置例如与第二止挡件接触。例如，第二止挡件确定该刀片更换位置。例如，第二止挡件由壳体构成，其中，在刀片更换位置中，手柄与第二止挡件接触。
[0014]手柄例如能够在非操纵位置和操纵位置之间运动。在非操纵位置中，刀座设置在保险位置中，并且在操纵位置中，刀座设置在切割位置中。
[0015]例如，手柄经过操纵位置运动到末端位置，其中，在末端位置中，刀座设置在刀片更换位置中。
[0016]如果第一止挡件位于阻挡位置，手柄可以例如仅在非操纵位置和操纵位置之间运动。在刀片更换位置中，刀片17可以例如部分地或全部从壳体中运动离开。
[0017]例如，手柄可摆动地支承在壳体上。在此情况下，手柄例如可以在非操纵位置、操纵位置和末端位置之间摆动。可替代的，手柄可以在非操纵位置、操纵位置和末端位置之间滑移。
【附图说明】
[0018]其它优点由在示意图中示出的实施例的说明获得。在附图中:
[0019]图1为刀具的侧视图，其中，刀座处于保险位置，第一止挡件处于阻挡位置，止动部处于锁止位置；
[0020]图2为参照图1的刀具，其中，止动部处于脱开位置；
[0021]图3为参照图2的刀具，其中，刀座设置在切割位置中，手柄设置在操纵位置中；
[0022]图4为参照图2的刀具，其中，刀座设置在刀片更换位置中，手柄设置在末端位置中，第一止挡件设置在释放位置中；
[0023]图5为参照图4的刀具，其中，止动部设置在锁止位置中；
[0024]图6为参照图5的刀具，其中，止动部设置在脱开位置中，手柄设置在非操纵位置中。
[0025]刀具整体由图中的附图标记1标识。在不同图中同样的附图标记标识对应部件，即使这些部件加上或去掉小写字母依然如此。
【具体实施方式】
[0026]图1示出刀具1的侧视图。刀具1包括壳体11，刀座12在该壳体中在保险位置(见例如图1、图2和图6)、切割位置(见图3)和刀片更换位置之间被可运动地支承。刀座12可从保险位置沿yl方向移动到切割位置和刀片更换位置。刀座12可从刀片更换位置和切割位置沿y2方向移动到保险位置。
[0027]刀片17以已知的方式保持在刀座12上。在保险位置中，刀片17设置在壳体11中，在切割位置和刀片更换位置中，刀片17从壳体11的前开口22中伸出。在刀片更换位置中，刀片17相比于切割位置更远地从壳体11中运动出来。刀座12被未示出的回位装置加载到保险位置。刀座12借助操纵装置可以在保险位置和切割位置之间运动。
[0028]手柄13是操纵装置的一部分。该手柄与壳体构成摆动铰链Gl，并且该手柄以这种方式能够在非操纵位置和末端位置之间摆动。操纵位置(见图3)处于手柄13的非操纵位置和末端位置之间。手柄13可以沿Ul方向从非操纵位置摆动到操纵位置和末端位置。该末端位置的特征在于，手柄13的保持面23贴靠在壳体11的止挡件21上并且阻止沿Ul方向的进一步运动。手柄13可以沿u2方向从末端位置摆动到非操纵位置。手柄也可以沿u2方向从操纵位置摆动到非操纵位置。
[0029]在图1和图2示出的手柄13的非操纵位置中，刀座12处于保险位置。参照图3，通过手柄13向操纵位置的摆动，刀座12运动到切割位置。手柄13由回位装置加载到非操纵位置。
[0030]在切割位置中，刀座12贴靠在第一止挡件14上，第一止挡件是锁止件15的一部分。在本实施例中，锁止件15沿wl、w2方向在阻挡位置(见图1至图3)和释放位置(见图4至图6)之