移动式焊接吊笼的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接施工的治具，具体的是便于工人在高处焊接施工的移动式焊接吊
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【背景技术】
[0002]对于具有较大高度的槽、罐、塔类设备，通常是在现场将每层焊接件组焊形成整体，由于需要在高处作业，需要在被焊件旁边搭建脚手架供工人行走站立，而脚手架搭设和拆除均需要消耗较多的人力和财力，造成施工成本增加。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种移动式焊接吊笼，可以挂在被焊件上沿供工人焊接作业，节约施工成本。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]移动式焊接吊笼，包括吊笼架，吊笼架靠近被焊件一侧的上部设置有滑动装置，该侧下部设置有用于在被焊件表面滚动的支撑滚轮;所述滑动装置包括滑动本体，滑动本体设置有至少两个挂载滚轮，且所有挂载滚轮的周面下沿保持平齐，所述挂载滚轮还设置有绕挂载滚轮周面一圈的第一挡片，所述第一挡片位于挂载滚轮靠近被焊件的一端。
[0006]进一步的，所述吊笼架靠近被焊件一侧下部设置有两个所述支撑滚轮，两个所述支撑滚轮分布于吊笼架两侧。
[0007]进一步的，还包括滚轮架，所述滚轮架设置有固定孔和调节孔，所述调节孔为圆弧形孔，且固定孔位于调节孔的圆弧圆心处，所述固定孔设置有轴心部件，所述滚轮架通过轴心部件与滑动本体实现可转动配合，调节孔设置有用于将滚轮架锁紧在滑动本体的调节螺栓，所述挂载滚轮通过轴安装在滚轮架上。
[0008]进一步的，所述滑动本体设置有两个挂载滚轮，两个挂载滚轮分别通过所述滚轮架与滑动本体连接，两个挂载滚轮上的调节孔为镜像对称的设置。
[0009]进一步的，所述滑动本体与所述固定孔对应的位置开设有孔，所述轴心部件为穿过固定孔的用于锁紧滚轮架和滑动本体的螺栓。
[0010]进一步的，所述挂载滚轮的轴连接有转动驱动装置。
[0011 ]进一步的，所述转动驱动装置为链轮，所述链轮还装配有链条。
[0012]进一步的，所述滑动本体或滚轮架设置有防坠挂钩，所述防坠挂钩的钩门位于挂载滚轮处。
[0013]进一步的，所述挂载滚轮远离被焊件的一端设置有绕挂载滚轮周面一圈的第二挡片。
[0014]进一步的，所吊笼架在竖直方向上，按预设间距设置有多级横担，每级横担上设置有跳板。
[0015]本发明的有益效果是:本移动式焊接吊笼，上部的挂载滚轮可以挂在被焊件上沿，下部的支撑滚轮可以支撑在被焊件的侧面，工人可以在吊笼架上作业，而且整个吊笼可以在被焊件上沿移动，可以省去脚手架施工的成本和作业时间，尤其适用于大型设备环焊作业。
【附图说明】
[0016]图1是本发明移动式焊接吊笼使用时的示意图；
[0017]图2是本发明移动式焊接吊笼其滑动装置的示意图；
[0018]图3是带链轮的滚轮架的示意图；
[0019]图4是不带链轮的滚轮架的示意图；
[0020]图5是支撑滚轮安装在吊笼架下部的示意图；
[0021]图中附图标记为:吊笼架1、滑动装置2、滑动本体21、滚轮架211、固定孔2121、调节孔2122、挂载滚轮231、第一挡片232、链轮233、防坠挂钩25、支撑滚轮3、滚动体31、被焊件9。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0023]移动式焊接吊笼，包括吊笼架1，其特征在于，吊笼架I靠近被焊件一侧的上部设置有滑动装置2，该侧下部设置有用于在被焊件表面滚动的支撑滚轮3;所述滑动装置2包括滑动本体21，滑动本体21设置有至少两个挂载滚轮231，且所有挂载滚轮231的周面下沿保持平齐，所述挂载滚轮231还设置有绕挂载滚轮231周面一圈的第一挡片232，所述第一挡片232位于挂载滚轮231靠近被焊件的一端。
[0024]如图1所示，本发明的移动式焊接吊笼可以挂在被焊件的上沿，例如可以是挂在截面为方形或圆形的槽、罐、塔等需要现场组焊的设备上，随后工人站在吊笼中施焊，吊笼设置有滑动装置2和支撑滚轮3，使其可以在被焊件上移动，工人完成一段区域作业后，可以移动到另一段区域继续施焊。
[0025]具体的，吊笼架I用于工人行走和站立，吊笼架I上可以设置供人站立的平台，优选的，还可以是所吊笼架I在竖直方向上，按预设间距设置有多级横担，每级横担上设置有跳板。即是在吊笼架I的竖直方向上设置不同高度的多级横担，横担上设置跳板，便于工人站立在不同高度的跳板上作业。
[0026]滑动装置2和支撑滚轮3均设置在吊笼架I靠近被焊件一侧，使用时，滑动装置2是挂在被焊件上沿，支撑滚轮3抵靠在被焊件的侧面，吊笼架I不会坠落，而且可以在被焊件侧面移动。
[0027]滑动本体21用于与吊笼架I安装衔接，例如可以是滑动本体21焊接在吊笼架I上，或者采用螺栓固定安装在吊笼架I上，滑动本体21还用于安装有其他附件。
[0028]挂载滚轮231周面一圈设置有第一挡片232，利用第一挡片232可以钩在被焊件上沿，挂载滚轮231的圆周面与被焊件上沿接触，可以沿被焊件边沿滚动。所有挂载滚轮231的周面下沿保持平齐，使滑动装置2可以平稳滚动。
[0029]吊笼架I下部的支撑滚轮3的数量根据情况设置，可以是一个或多个，优选的可以是吊笼架I靠近被焊件一侧下部设置有两个所述支撑滚轮3，两个所述支撑滚轮3分布于吊笼架I两侧。两个支撑滚轮3能同时适配方柱形或圆柱形的被焊件侧面。
[0030]支撑滚轮3可以是采用滚动体为球型的万向滚轮，也可以是采用如图5所示的滚动体31为圆柱形的滚轮，其滚动方向要与挂载滚轮231滚动方向一致。
[0031]针对圆柱形罐体或塔类设备组焊，为适应不同直径的被焊件，优选的可以是，还包括滚轮架211，所述滚轮架211设置有固定孔2121和调节孔2122，所述调节孔2122为圆弧形孔，且固定孔2121位于调节孔2122的圆弧圆心处，所述固定孔2121设置有轴心部件，所述滚轮架211通过轴心部件与滑动本体21实现可转动配合，调节孔2122设置有用于将滚轮架211锁紧在滑动本体21的调节螺栓，所述挂载滚轮231通过轴安装在滚轮架211上。
[0032]如图2、3、4所示，滚轮架211安装在滑动本体21上，挂载滚轮231再安装在滚轮架211 上。
[0033]固定孔2121用于实现滚轮架211与滑动本体21可转动配合，所谓的可转动配合是指滚轮架211与滑动本体21相互连接，而且可以根据需要，在固定孔2121处转动调节滚轮架211与滑动本体21相对位置。
[0034]例如轴心部件可以是一个与固定孔2121间隙配合的销轴，销轴一端插入固定孔2121，另一端插入滑动本体21开设的孔，使滚轮架211与滑动本体21相互连接不会脱离固定孔2121的对应的圆心，而且可以绕销轴转动的改变滚轮架