一种布料切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种布料切割设备，特别是一种布料切割设备。
【背景技术】
[0002]布料在加工之前需要进行裁剪划分，以便达到缝制效果，现有布料一般呈卷状存放，需要将布料进行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以满足制作的要求，而布料裁剪主要通过剪刀进行加工，这种方式在裁剪时容易偏离轨迹，影响裁剪效果，严重时可能直接导致布料报废，而且普通的剪刀剪切出的布料边缘不整齐，速度慢，人工劳动强度较高，剪切效率低。后来人们通过切割装置对布料进行切割，但是现有切割机结构复杂，自动化水平低，布料剪裁宽度调整不方便，传输时布料容易跑偏。另一方面布料在切割前由于存在褶皱，影响布料品质。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供一种布料切割设备，具有结构简单、自动化水平高，裁剪效率高，能将布料切割成不同的宽度。
[0004]为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现:一种布料切割设备，包括切割台、切割器和电控箱，所述切割台右侧设有放布装置和压布装置，所述切割台左侧设有收布装置，所述放布装置包括放布架和转接在放布架上的放布辊，所述压布装置包括压布辊以及供压布辊转接的压布架，所述压布辊内部设有腔体，所述工作台一侧设有水箱和水栗，所述水箱包括冷水腔和热水腔，所述冷水腔和热水腔的出水端分别通过软管与压布辊腔体的进水端连接，所述压布辊腔体的出水端通过软管与水栗进水端连接，所述水栗出水端通过软管分别与冷水腔和热水腔的进水端连接，所述冷水腔、热水腔以及压布辊腔体的进水端与出水端处均设有阀门，所述收布装置包括收布架、转接在收布架上的收布辊以及驱动收布辊转动的驱动器，所述收布辊上设有限位装置，所述切割台前后两侧均设有滑杆，所述滑杆上设有滑动架，所述滑动架包括滑动座和无杆气缸，所述滑动座与滑杆活动连接，所述无杆气缸安装在滑动座之间，所述无杆气缸外部设有磁环套，所述切割器连接在磁环套上，所述无杆气缸带动磁环套来回移动从而带动切割器对布料切割。
[0005]本发明进一步设置为:所述滑动座侧部设有与滑杆滑接的滑孔，所述滑动座顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔与滑孔连通，所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的紧固件，所述紧固件底部与滑杆抵触配合，通过调节紧固件即可在滑杆上移动滑动座。
[0006]本发明进一步设置为:所述限位装置包括连接在收布架两侧的驱动气缸以及分别与驱动气缸连接的限位块，所述限位块滑接在收布辊上，所述驱动气缸的活塞杆与限位板的外侧连接，所述驱动气缸的活塞杆推动限位块在收布辊上移动，从而调节两限位块之间的距离。所述两限位块可以保证布料绕卷时整体平整，两边缘不会出现参差不齐的情况，同时可适应不同门幅的布。
[0007]本发明进一步设置为:所述电控箱连接在切割台后侧，所述驱动器、无杆气缸、微型气缸、驱动气缸和水栗分别与电控箱电连接，控制方便简单。
[0008]本发明进一步设置为:所述滑杆上设有刻度线。能清楚的看出刻度线对应布匹的宽度，有效调整切割器在的位置。
[0009]本发明具有有益效果为:
[0010]所述切割台上的放布装置、压布装置和收布装置用于输送和收卷的布料;所述水箱内的热水和冷水交替循环输送至压布辊内，使其压布的同时还能对布料进行熨烫，布料更加挺直;所述滑动架能在滑杆上滑动，用于调整滑动架上切割器切割相应布料宽度时的位置，调整轻松方便;所述无杆气缸能有效带动磁环套来回移动从而带动切割器对布料进行切割。本发明具有结构简单、自动化水平高，裁剪效率高，能将布料切割成不同的宽度。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]图3为图1中B处的放大图；
[0014]图4为本发明中滑动座内部示意图。
[0015]附图标记:1、切割台；2、切割器;21、切割座;22、切割刀;23、微型气缸;24、容纳腔；
3、电控箱;4、放布装置;41、放布架;42、放布辊;5、压布装置;51、压布架;52、压布辊;6、收布装置;61、收布架;62、收布辊;63、驱动器;7、限位装置;71、驱动气缸;72、限位块;8、滑杆；81、刻度线;9、滑动架;91、滑动座;911、滑孔;912、螺纹孔;913、紧固件;92、无杆气缸;921、磁环套;10、水箱;101、冷水腔;102、热水腔;11、水栗;12、阀门；14、软管。
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
[0017]如图1-4所述的一种布料切割设备，包括切割台1、切割器2和电控箱3，所述切割台I右侧设有放布装置4和压布装置5，所述切割台I左侧设有收布装置6，所述放布装置4包括放布架41和转接在放布架41上的放布辊42，所述压布装置5包括压布辊52以及供压布辊52转接的压布架51，所述压布辊52内部设有腔体，所述工作台一侧设有水箱10和水栗11，所述水箱10包括冷水腔101和热水腔102，所述冷水腔101和热水腔102的出水端分别通过软管14与压布辊52腔体的进水端连接，所述压布辊52腔体的出水端通过软管14与水栗11进水端连接，所述水栗11出水端通过软管14分别与冷水腔101和热水腔102的进水端连接，所述冷水腔101、热水腔102以及压布辊52腔体的进水端与出水端处均设有阀门12。所述收布装置6包括收布架61、转接在收布架61上的收布辊62以及驱动收布辊62转动的驱动器63，所述收布辊62上设有限位装置7，所述切割台I前后两侧均设有滑杆8，所述滑杆8上设有滑动架9，所述滑杆8上设有刻度线81，能清楚的看出刻度线81对应布匹的宽度，有效调整切割器2在的位置。所述滑动架9包括滑动座91和无杆气缸92，所述滑动座91侧部设有与滑杆8滑接的滑孔911，所述滑动座91顶部设有螺纹孔912，所述螺纹孔912与滑孔911连通，所述螺纹孔912内设有与其螺纹连接的紧固件913，所述紧固件913底部与滑杆8抵触配合，通过调节紧固件913即可在滑杆8上移动滑动座91。所述无杆气缸92安装在滑动座91之间，所述无杆气缸92外部设有磁环套921，所述切割器2连接在磁环套921上，所述无杆气缸92带动磁环套921来回移动从而带动切割器2对布料切割。所述电控箱3连接在切割台I后侧，所述驱动器63、无杆气缸92、微型气缸23、驱动气缸71和水栗11分别与电控箱3电连接，控制方便简单。所述限位装置7包括连接在收布架61两侧的驱动气缸71以及分别与驱动气缸71连接的限位块72，所述限位块72滑接在收布辊62上，所述驱动气缸71的活塞杆与限位板的外侧连接，所述驱动气缸71的活塞杆推动限位块72在收布辊62上移动，从而调节两限位块72之间的距离。所述两限位块72可以保证布料绕卷时整体平整，两边缘不会出现参差不齐的情况，同时可适应不同门幅的布。
[0018]实际工作时，首先将布卷设在放布辊42上，然后布料依次经过压布辊52和切割台I，接着将布料一端卷设在收布辊62上，再接着通过驱动器63带动收布辊62转动，使布料在切割台I上移动，当收布辊62上卷设到需要的尺寸时，通过电控箱3停止驱动器63运作，最后启动无杆气缸92带动磁环套921来回移动从而带动切割器2对布料进行切割。所述压布辊52在压布的同时还能对布料进行熨烫，布料更加挺直;所述滑动架9能在滑杆8上滑动，用于调整滑动架9上切割器2切割相应布料宽度时的位置，调整轻松方便;所述无杆气缸92能有效带动磁环套921来回移动从而带动切割器2对布料进行切割。所述切割刀22通过微型气缸23伸缩配合在容纳腔24内，在不使用的时候可以缩回容纳腔24内，防止操作者刮伤。本发明具有结构简单、自动化水平高，裁剪效率高，能将布料切割成不同的宽度，增加刀具使用寿命和安全性能。
[0019]上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种布料切割设备，包括切割台(I)、切割器(2)和电控箱(3)，所述切割台(I)右侧设有放布装置(4)和压布装置(5)，所述切割台(I)左侧设有收布装置(6)，其特征在于:所述放布装置(4)包括放布架(41)和转接在放布架(41)上的放布辊(42)，所述压布装置(5)包括压布辊(52)以及供压布辊(52)转接的压布架(51)，所述压布辊(52)内部设有腔体，所述工作台一侧设有水箱(10)和水栗(11)，所述水箱(10)包括冷水腔(101)和热水腔(102)，所述冷水腔(101)和热水腔(102)的出水端分别通过软管(14)与压布辊(52)腔体的进水端连接，所述压布辊(52)腔体的出水端通过软管(14)与水栗(11)进水端连接，所述水栗(11)出水端通过软管(14)分别与冷水腔(101)和热水腔(102)的进水端连接，所述冷水腔(101)、热水腔(102)以及压布辊(52)腔体的进水端与出水端处均设有阀门(12)，所述收布装置(6)包括收布架(61)、转接在收布架(61)上的收布辊(62)以及驱动收布辊(62)转动的驱动器(63)，所述收布辊(62)上设有限位装置(7)，所述切割台(I)前后两侧均设有滑杆(8)，所述滑杆(8)上设有滑动架(9)，所述滑动架(9)包括滑动座(91)和无杆气缸(92)，所述滑动座(91)与滑杆(8)活动连接，所述无杆气缸(92)安装在滑动座(91)之间，所述无杆气缸(92)外部设有磁环套(921)，所述切割器(2)连接在磁环套(921)上，所述无杆气缸(92)带动磁环套(921)来回移动从而带动切割器(2)对布料切割。2.根据权利要求1所述的一种布料切割设备，其特征在于:所述滑动座(91)侧部设有与滑杆(8)滑接的滑孔(911)，所述滑动座(91)顶部设有螺纹孔(912)，所述螺纹孔(912)与滑孔(911)连通，所述螺纹孔(912)内设有与其螺纹连接的紧固件(913)，所述紧固件(913)底部与滑杆(8)抵触配合。3.根据权利要求1所述的一种布料切割设备，其特征在于:所述限位装置(7)包括连接在收布架(61)两侧的驱动气缸(71)以及分别与驱动气缸(71)连接的限位块(72)，所述限位块(72)滑接在收布辊(62)上，所述驱动气缸(71)的活塞杆与限位板的外侧连接，所述驱动气缸(71)的活塞杆推动限位块(72)在收布辊(62)上移动，从而调节两限位块(72)之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种布料切割设备，其特征在于:所述滑杆(8)上设有刻度线(81)。
【专利摘要】本发明主要公开了一种布料切割设备，其技术方案：包括切割台、切割器和电控箱，所述切割台右侧设有放布装置和压布装置，所述切割台左侧设有收布装置，所述压布装置包括压布辊以及供压布辊转接的压布架所述压布辊内部设有腔体，所述工作台一侧设有水箱和水泵，所述切割台前后两侧均设有滑杆，所述滑杆上设有滑动架，所述滑动架包括滑动座和无杆气缸，所述滑动座与滑杆活动连接，所述无杆气缸安装在滑动座之间，所述无杆气缸外部设有磁环套，所述切割器连接在磁环套上。本发明具有结构简单、自动化水平高，裁剪效率高，能将布料切割成不同的宽度。
【IPC分类】B26D7/28, B26D7/02, B26D1/06, B26D7/06, D06H7/02
【公开号】CN105599019
【申请号】CN201510970113
【发明人】陈意
【申请人】嵊州市意海电机配件厂
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月21日