扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种扳手，属于手动工具领域。
【背景技术】
[0002]活动扳手一般包括用于夹持工件的固定扳口和活动扳口，活动扳口可以朝向或背离固定扳口移动；通过调整固定扳口与活动扳口之间的距离，扳手能够夹紧一系列不同尺寸的工件，旋转手柄即可旋紧或旋松工件。
[0003]普通活动扳手使用时，使用者调节固定扳口与活动扳口之间的距离，将扳手设置于工件上，在多数使用环境中，扳手手柄只能转动较小的角度，因此需要进行连续多次旋动，才能旋紧或旋松工件。在两次旋动之间，需要停顿下来将扳手从工件上暂时移开，重新设置于工件上，才能继续操作，有时还需要用另一只手辅助，因此这种操作十分不便。
[0004]棘轮扳手能够简化这种操作，在多次转动之间，不必将棘轮扳手从工件移开并重新置于工件上。
[0005]然而在一个扳手中结合棘轮与可调的功能并不容易，这导致结构相对复杂，使得工具制作困难且成本较高，另外当扭矩较大时，会造成扳手损坏。
[0006]因此，本领域技术人员致力于结构简单的棘轮扳手，以便快速旋动工件，提高扳手的工作效率。
【发明内容】
[0007]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的扳手，实现连续多次旋动工件，而不必将扳手从工件上移开并重新置于工件上，从而提高扳手的工作效率；同时由于结构简单，扳手可以制作的更加牢固，当扭矩较大时不易造成扳手损坏，另外简单的结构也简化了扳手的制作工序，降低了制作的成本。
[0008]本发明提供一种扳手，包括本体、与本体固定连接的固定扳口、活动扳口、滑动连接组件以及与本体旋转连接的手柄，活动扳口通过滑动连接组件与本体形成滑动连接，其特征在于，扳手还包括与手柄旋转连接的扳口锁定机构，扳口锁定机构用于限制滑动连接组件相对于本体沿朝向或背离固定扳口的方向移动，扳手还包括手柄锁定机构；
[0009]当手柄相对于本体沿逆时针方向转动，手柄驱动扳口锁定机构由锁定状态转为解锁状态，在外力作用下活动扳口能够向背离固定扳口的方向移动。
[0010]本发明提供的扳手，用于标准的右旋螺纹工件。
[0011]当手柄相对于本体沿逆时针方向转动，手柄通过与本体之间的旋转连接驱动扳口锁定机构，使扳口锁定机构由锁定状态转为解锁状态，使得滑动连接组件相对于本体能够沿朝向或背离所述固定扳口的方向移动，从而使得活动扳口能够在外力的作用下向朝向或背离固定扳口的方向移动。
[0012]此时沿逆时针方向继续转动手柄，手柄与本体之间不再发生相对转动，而是使钳口相对于工件发生转动。通常工件为六角螺母，钳口从夹持六角螺母相对面的位置转向夹持六角螺母相对顶点的位置，在这个过程中，随着夹持在钳口之间的六角螺母的尺寸的增大，六角螺母向活动扳口与固定扳口施加作用力，在该作用力的作用下活动扳口向背离固定扳口的方向移动，从而增大了活动扳口与固定扳口之间的距离，使扳口能够滑过工件的顶点，到达下一个夹持六角螺母相对面的位置。在这个位置，手柄相对于本体沿旋紧工件的方向转动，即顺时针方向旋转手柄，随着手柄的转动，工件被旋紧。
[0013]如果需要继续旋紧工件，再次沿逆时针方向旋转手柄，增大了固定扳口与活动扳口之间的距离，使固定扳口与活动扳口能够滑过工件的顶点，再次顺时针方向旋转手柄，旋紧工件，从而实现连续多次旋动工件，而不必将扳手从工件上移开并重新置于工件上，提高扳手的工作效率。
[0014]本发明提供的扳手还包括手柄锁定机构，手柄锁定机构处于锁定位置，手柄不能相对于本体转动，与普通扳手相同。
[0015]可以理解，简单将本发明提供的扳手反转使用，可以用于旋紧左旋螺纹工件或者旋松右旋螺纹工件。
[0016]以下描述均针对右旋螺纹工件。
[0017]进一步地，本体与固定扳口为一体。
[0018]进一步地，扳口锁定机构为顶杆。
[0019]采用顶杆作为扳口锁定机构，可以将扳手制作的更加牢固，当扭矩较大时不易造成扳手损坏；同时由于结构简单，也简化了扳手的制作工序，降低了制作的成本。
[0020]进一步地，滑动连接组件包括销轴与套设在销轴上的蜗轮，销轴设置于本体的通孔中，顶杆的第一端伸入通孔阻止销轴滑动，扳口锁定机构处于锁定状态，顶杆的第一端退出通孔，销轴能够滑动，扳口锁定机构处于解锁状态。
[0021]本发明提供的扳手，销轴设置于本体的通孔中，顶杆的第一端伸入通孔阻止销轴滑动，扳口锁定机构处于锁定状态；这时钳口从夹持六角螺母相对面的位置转向夹持六角螺母相对顶点的位置，在这个过程中，随着夹持在钳口之间的六角螺母的尺寸的增大，六角螺母向活动扳口与固定扳口施加外力，由于顶杆的第一端伸入通孔限制了销轴的移动，从而限制了活动扳口向背离固定扳口的方向移动，不能增大了活动扳口与固定扳口之间的距离，因而扳口也就不能滑过工件的顶点，到达下一个夹持六角螺母相对面的位置。
[0022]顶杆的第一端退出通孔，销轴能够滑动，扳口锁定机构处于解锁状态时，六角螺母向活动扳口与固定扳口施加外力，使得活动扳口向背离固定扳口的方向移动，增大了活动扳口与固定扳口之间的距离，从而滑过工件的顶点，到达下一个夹持六角螺母相对面的位置。
[0023]进一步地，顶杆的第一端是被一个平面截去部分的柱体，平面不经过顶杆的轴线且与顶杆的轴线平行，使得顶杆与销轴的接触面为平面。
[0024]采用这样的结构，顶杆与销轴的接触面为平面，顶杆的第一端能够可靠地阻止轴销的滑动，即使扭矩较大时不易造成扳手卡死和失效，且尽可能增加销轴6和顶杆10之间的接触面积。
[0025]进一步地，蜗轮设置于本体的空腔中，在销轴的轴向上蜗轮的长度小于空腔的长度，使得活动扳口受到外力作用时，能够向背离固定扳口的方向移动。
[0026]进一步地，销轴的第一端套设第一弹性部件，使得扳口在无外力作用时自动复位。
[0027]进一步地，第一弹性部件设置于本体的孔内，第一弹性部件内置于本体中，避免使用中第一弹性部件接触油污，同时也使得本发明提供的扳手更加美观。
[0028]进一步地，顶杆的第二端与手柄的第一凹部形成旋转连接。当手柄相对于本体沿逆时针方向转动，通过顶杆的第二端与手柄的第一凹部形成的旋转连接，带动顶杆移动，从而使得顶杆的第一端脱离销轴的环形凹槽，扳口锁定机构由锁定状态转为解锁状态。
[0029]进一步地，顶杆的第二端为圆柱形结构，圆柱的轴线与顶杆的轴线垂直且与顶杆与销轴之间的接触面平行，采用圆柱形结构，保证了顶杆与手柄之间的旋转连接牢固可靠，使得扭矩较大时不易造成扳手损坏；与顶杆与销轴之间的接触面平行保证顶杆的第一端始终以平面与轴销接触。
[0030]进一步地，手柄的第一凹部包括圆弧形轮廓，使得顶杆与手柄之间的旋转连接能够灵活转动。
[0031]进一步地，圆弧形轮廓对应的圆心角大于180度，使得顶杆的第二端不易从手柄的第一凹部脱出，进一步保证顶杆与手柄之间的旋转连接牢固可靠，使得扭矩较大时不易造成扳手损坏。
[0032]进一步地，手柄相对于本体第一侧面的侧面包括与本体第一侧面平行的第一侧面，还包括与本体第一侧面形成小于5度夹角的第二侧面。
[0033]由于手柄的第一侧面与本体第一侧面平行，使得手柄不能相对于本体沿顺时针方向转动，也就是手柄沿顺时针方向转动时，并不将扳口锁定机构由锁定状态转为解锁状态，只是旋紧工件。
[0034]由于手柄的第二侧面与本体第一侧面形成小于5度夹角，使得手柄能够相对于本体沿逆时针方向转动，从而将扳口锁定机构由锁定状态转为解锁状态，使得活动扳口能够向背离固定扳口的方向移动，从而增大了固定扳口与活动扳口之间的距离，使固定扳口与活动扳口越过工件的顶点。
[0035]进一步地，手柄的第二侧面设置盲孔，第二弹性部件设置于盲孔中。第二弹性部件提供的弹力使扳口锁定机构保持在锁紧状态，避免在使用过程中出现锁定不可靠。
[0036]进一步地，蜗轮采用双螺纹结构，缩短了调节扳口之间距离的时间，同时增大蜗轮所能承受的扭矩。
[0037]进一步地，手柄锁定机构处于锁定位置，手柄不能相对于本体转动；手柄锁定机构处于解锁位置，手柄能够相对于本体转动。
[0038]本发明提供的扳手还包括手柄锁定机构，手柄锁定机构处于锁定位置，手柄不能相对于本体转动，与普通扳手相同，顺时针旋转手柄时，旋紧