有机材料造型切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种海绵、泡沫、塑料、PVC板等有机材料的造型切割机。
【背景技术】
[0002]在海绵、泡沫、PVC等有机材料的造型加工领域，一般使用普通的热切机或雕刻机等机械。热切机一般使用热切刀或电加热丝，热切刀自上而下垂直下落，从而将型材切割成段。电加热丝竖向设置，滑动型材使其侧部经过电加热丝，从而将型材的侧部切割成型。雕刻机也有切割的功能，但是其主要功能是针对型材面板的雕刻加工。可见，在现有的各种加工机械中，对于有机材料边缘的加工仅限于纵向切割，随着有机材料应用领域的推广，需要有机材料具有直线倒角边缘、圆弧倒角边缘或其它异形边缘，以及浮雕、缕空等艺术造型，而目前的各种加工机械均不具备倒角造型功能。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种有机材料造型切割机，该切割机可对板材边缘进行倒角造型，具有手动和自动双工作模式，整机结构简单、操作方便、加工造型效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的有机材料造型切割机包括顶部的工作台板和底部的工作台箱，其特征是所述工作台板的中部沿前后方向间隔开设前、中、后三个倒角口，工作台板的上方通过支撑臂转动安装有位于倒角口正上方的上刀架，工作台板的下方通过支撑架转动安装有位于倒角口正下方的下刀架，上刀架和下刀架之间连接有热切刀片，热切刀片穿过其中一个倒角口。
[0005]采用上述结构，设置热切刀片从倒角口穿过的结构，通过改变热切刀片的形状和倾斜角度，可以十分方便的对板材进行多种倒角切割、异形边切割或者直边切割，结构简单，操作方便，板材的边缘造型效果好。
[0006]所述支撑臂为L型臂，支撑臂的其中一端固接在工作台板的后部、另一端开设有沿前后方向延伸且呈长条状的支撑臂滑孔，上刀架的其中一端通过支撑臂滑孔滑动安装在支撑臂上、另一端转动连接有用于夹装热切刀片顶端部的上刀夹，支撑架横向设置在工作台箱内，下刀架的底部开设有沿其长度方向延伸且呈长条状的下刀架滑孔，下刀架通过下刀架滑孔滑动且转动连接在支撑架上，下刀架的顶端转动连接有用于夹装热切刀片底端部的下刀夹。上刀架和下刀架均采用转动和滑动安装的结构，可以更加灵活的对热切刀片的角度进行调节，从而能加工更多种倒角造型。
[0007]所述上刀架与支撑臂的连接部位开设有沿上刀架长度方向延伸且呈长条状的上刀架滑孔，上刀架滑孔和支撑臂滑孔中穿装有滑销，滑销上安装有用于定位上刀架位置的上刀架锁紧螺母。上刀架上也开始滑孔，与支撑臂滑孔配合安装后，可以调出更多的角度，从而能更方便对热切刀片的倾斜角度进行调整。
[0008]所述热切刀片为长条形，刀片的两端分别设置刀片夹持部。或者所述热切刀片为弯弧形，刀片的两端分别连接刀片夹持部。热切刀片直接采用长条形刀片时，可以进行板材直线切割和倒直型角，当采用弯弧形刀片时，可对板材倒圆角。
[0009]所述工作台板上设置靠尺，工作台板的左右两边沿分别滑动安装有靠尺夹，靠尺的两端分别通过两个靠尺夹安装在工作台板上。靠尺用于板材倚靠，保证板材沿直线滑移，从而保证板材边缘的造型加工效果。
[0010]所述工作台箱内安装有低压大电流电源主板，电源主板的输出分成两路且两路输出之间通过转换开关切换，其中一路输出电连接在热切刀片的两端，另一路输出通过两根电源延长线连接有手持式热切刀。采用低压大电流电源，刀片发热快，持续时间长，稳定性好且安全可靠。额外设置手持式热切刀，可以通过人员手持对板材的特殊部位进行造型加工，使用更加灵活方便。
[0011]所述电源主板上设置温度调节旋钮。设置温度调节旋钮可方便调整电源的输出，从而控制热切刀的温度，从而针对不同的板材材质调整切割温度，保证好的边缘加工效果。
[0012]所述手持式热切刀包括手柄和安装在手柄前端的热切刀头，热切刀头由呈条形的电加热片弯折形成，两股电源延长线连接在手柄的后端，条形电加热片的两端分别与两根电源延长线电连接。手柄用于绝缘和隔热，热切刀头通过电加热片直接弯折形成，结构简单，加工和使用方便。
[0013]所述热切刀头包括两片电加热片，两电加热片平行且间隔设置，两电加热片之间设置绝缘垫块。通过间隔设置两片电加热片，可对板材进行槽型结构的加工，使得整机的功能更多，应用范围更广。
[0014]综上所述，本发明可对板材边缘进行倒角造型加工，具有手动和自动双工作模式，整机结构简单、操作方便、加工造型效果好。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明采用长条形热切刀片自动加工时第一个工位的结构示意图；
图3为本发明采用长条形热切刀片自动加工时第二个工位的结构示意图；
图4为本发明采用圆弧形热切刀片自动加工时第二个工位的结构示意图；
图5为本发明采用长条形热切刀片自动加工时第三个工位的结构示意图；
图6为本发明其中一种手持式热切刀的结构示意图；
图7为图6的左视结构不意图；
图8为本发明另一种手持式热切刀的结构示意图；
图9为图8的左视结构不意图；
图10为本发明的电路原理结构示意框图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图，本发明的有机材料造型切割机包括顶部的工作台板I和底部的工作台箱2，其特征是所述工作台板I的中部沿前后方向间隔开设前、中、后三个倒角口 3，工作台板I的上方通过支撑臂4转动安装有位于倒角口 3正上方的上刀架5，工作台板I的下方通过支撑架24转动安装有位于倒角口 3正下方的下刀架6，上刀架5和下刀架6之间连接有热切刀片7，热切刀片7穿过其中一个倒角口 3。设置热切刀片7从倒角口穿过的结构，通过改变热切刀片7的形状和倾斜角度，可以十分方便的对板材进行多种倒角切割、异形边切割或者直边切害J，结构简单，操作方便，板材的边缘造型效果好。
[0017]参照附图，支撑臂4为L型臂，支撑臂4的其中一端固接在工作台板I的后部、另一端开设有沿前后方向延伸且呈长条状的支撑臂滑孔8，上刀架5的其中一端通过支撑臂滑孔8滑动安装在支撑臂4上、另一端转动连接有用于夹装热切刀片7顶端部的上刀夹9，支撑架24设置在工作台箱2内，下刀架6的底部开设有沿其长度方向延伸且呈长条状的下刀架滑孔10，下刀架6通过下刀架滑孔10滑动且转动连接在支撑架24上，下刀架6的顶端转动连接有用于夹装热切刀片7底端部的下刀夹11。上刀架5和下刀架6