具有双重开锁方式的锁体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁体，尤其涉及了一种结构紧凑、便于安装的具有双重开锁方式的锁体。
【背景技术】
[0002]目前市场上的锁体在实际的应用时，锁芯通常是安装在锁体上的，这样锁具装到门上后，由于实际门的厚度不同，会要求有不同长度的锁芯，这就要求安装锁具时要先确认门的厚度并要确认锁体在门上的安装位置，会造成采购、安装、生产、库存等一系列的问题。并且由于锁芯的安装位置固定，也对锁具设计造成个严重的制约，对锁具的外观、功能等非常不利。
[0003]另一方面，现有的锁体的锁紧和开锁功能必须采用钥匙和锁芯配合才能实现，而当钥匙丢失或被反锁在家中时即需要更换锁芯，从而为用户带来不便，为解决这一问题，设计了一种可自动化控制的锁体，即使在没有钥匙的情况下，仍可打开锁。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有锁具的安装、使用等的不便，提供了一种结构紧凑、便于安装的锁体。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0006]具有双重开锁方式的锁体，包括外壳，外壳包括安装板和与安装板垂直固定的锁舌导向板，锁舌导向板上设有锁舌导向孔，安装板上设有可在锁舌导向孔内伸缩滑动的锁舌，还包括均固定在安装板上的锁舌拨叉、操纵器组件以及把手座，锁舌拨叉上设有第一拨叉轴和第二拨叉轴，第一拨叉轴与锁舌上的滑槽滑动连接;把手座上设有传动轴，传动轴上设有开口背向传动轴轴心的离合槽，操纵器组件包括与传动轴同轴组装的空心轴，空心轴侧壁上设有离合孔，离合孔内设有可在离合孔内往复运动且能够伸入离合槽内的离合轴，操纵器组件上设有拨动第二拨叉轴实现锁舌拨叉转动的操纵器拨叉。
[0007]作为优选，还包括电子离合驱动装置，电子离合驱动器上设上用于驱动离合轴伸入或退出离合槽内的驱动器。通过电子驱动的方式，相较于机械传动更加自动化，使得离合轴的位置控制更加精准，保证操纵器组件与把手座之间传动的稳定性。
[0008]作为优选，电子离合驱动器上设有与驱动器连接的驱动板，驱动板上设有用于使离合轴往复运动的驱动面。通过驱动板来实现实现对离合轴的推拉，使离合轴伸入或拉出离合槽。
[0009]作为优选，还包括机械拨叉、离合器传动板以及离合拨片，机械拨叉包括拨动块和拨动轴，离合器传动板上设有与拨动轴滑动连接的传动板滑槽、用于供拨动块拨动的拨动挡板以及与离合拨片滑动连接的拨片滑槽，离合拨片上设有与拨片滑槽滑动连接的拨片轴和用于拨动离合轴使离合轴伸入离合槽内的拨动板。
[0010]作为优选，操纵器组件的两侧均设有离合轴，把手座的传动轴上设有对应的两个离合槽，两个离合槽对称分布于传动轴两侧。操纵器组件上设置对称的离合轴，从而实现操纵器组件与把手座两侧的相互固定，保证在两者联动传动过程中的稳定性。
[0011]作为优选，还包括开关、控制器以及报警器，开关用于检测机械拨叉运动信号并将该信号传递给控制器，控制器根据接受到的信号控制报警器报警。当机械拨叉运动时，开关会检测到机械拨叉运动，即检测到该种机械传动的开锁方式，并将检测到的信号发送给控制器，控制器根据该信号控制报警器报警，使得用户能够及时发现该种机械开锁方式，有效防止非法者采用该种方式开锁。
[0012]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:
[0013]本发明通过电驱动或机械传动的形式实现操纵器组件与把手座之间的联动，继而实现锁体的开锁或上锁，采用该种结构形式，可使得锁体上不直接安装锁芯，对锁具的采购、安装、生产、研发以及库存等均带来优势。
【附图说明】
[0014]图1是本发明结构示意图；
[0015]图2是图1中锁舌导向板的结构示意图；
[0016]图3是图1中锁舌的结构示意图；
[0017]图4是图1中锁舌拨叉的结构示意图；
[0018]图5是图1中操纵器组件的结构示意图；
[0019]图6是图1中把手座的结构示意图；
[0020]图7是图1中离合拨片的结构示意图；
[0021]图8是图1中离合器传动板的结构示意图；
[0022]图9是图1中机械拨叉的结构示意图；
[0023]图10是图1中电子离合驱动装置的结构示意图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:I一外壳、2—锁舌、3—锁舌拨叉、4一操纵器组件、5—把手座、6—离合拨片、7—离合器传动板、8—机械拨叉、9 一电子离合驱动装置、11一锁舌导向孔、12—锁舌导向板、13—安装板、21 —第一锁舌滑槽、22—第二锁舌滑槽、31—第一拨叉轴、32—第二拨叉轴、33—主拨叉轴、41一尚合孔、42—尚合轴、43—操纵器拨叉、44 一空心轴、45—限位凹槽、51—离合槽、52—传动轴、53—限位块、61—拨动板、62—拨片轴、71—拨动挡板、72—传动板滑槽、73—拨片滑槽、81—拨动块、82—拨动轴、91 一驱动板、92—驱动器、911 一驱动面。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]具有双重开锁方式的锁体，包括外壳I，外壳I包括安装板13和与安装板13垂直固定的锁舌导向板12，锁舌导向板12上设有锁舌导向孔11，安装板13上设有可在锁舌导向孔11内伸缩滑动的锁舌2。
[0028]该锁体上还包括均固定在安装板13上的锁舌拨叉3、操纵器组件4以及把手座5，锁舌拨叉3上设有第一锁舌滑槽21和第二锁舌滑槽22，其中第二锁舌滑槽22的长度方向与锁舌伸缩方向相同，第一锁舌滑槽21的长度方向与第二锁舌滑槽22的长度方向呈120°-135°夹角，锁舌拨叉3上设有第一拨叉轴31和第二拨叉轴32以及与第二锁舌滑槽22滑动连接的主拨叉轴33，主拨叉轴33上设有用于供锁舌拨叉3转动施力的方孔，第一拨叉轴31与锁舌2上的第一锁舌滑槽21滑动连接。
[0029]把手座5上设有传动轴52，传动轴52上设有开口背向传动轴52轴心的离合槽51，离合槽51有两个，两个离合槽51对称分布于传动轴52两侧，把手座5上还设有用于将把手座5与操纵器组件4相互限位的限位块53，操纵器组件4的空心轴端部设有与限位块53相互配合的限位凹槽45，使得把手座5与操纵器组件4之间不会发生相对转动。
[0030]操纵器组件4包括与传动轴52同轴组装的空心轴44，空心轴44侧壁上设有两个相互对称分布于空心轴44两侧的离合孔41，离合孔41内设有可在离合孔41内往复运动且能够伸入离合槽51内的离合轴42，操纵器组件4上设有拨动第二拨叉轴32实现锁舌拨叉4转动的操纵器拨叉43。
[0031]还包括电子离合驱动装置9，电子离合驱动器9上设有用于驱动离合轴42伸入或退出离合槽51内的驱动器92。电子离合驱动器9上设有与驱动器92连接的驱动板91，驱动板91上设有用于使离合轴42往复运动的驱动面911。
[0032]本实施例中通过电子离合驱动器9以电动驱动方式来实现整个锁具的开锁或上锁，具体如下:首先启动驱动器92，驱动器92带动驱动板使驱动板91向前动作，在驱动板91的驱动面911的作用下，推动操纵器组件4上的离合轴42，使其伸入把手座5上的离合槽51内，实现把手座5与操纵器组件4的双联动传动，使得在开锁时，转动把手座4即可带动操纵器组件4转动;然后在操纵器组件4的作用下，操纵器组件4上的操纵器拨叉43拨动锁舌拨叉3上的第二拨叉轴32，从而带动锁舌拨叉3顺时针或逆时针转动，锁舌拨叉3转动的同时，锁舌拨叉3上的第一拨叉轴31施力于第一锁舌滑槽21内壁，拉动或推出锁舌，在此过程中主拨叉轴33始终在第二锁舌滑槽22内相对运动，以保证锁舌2能够直线拉回或推出锁舌导向孔11，从而实现锁体的开锁或上锁过程。
[0033]当驱动器92使驱动板91拉动离合轴42，使其退出离合槽51时，因而使得把手座5与操纵器组件4之间不会实现双联动传动，此时即使转动把手座5仍不能实现开锁或上锁过程，因而大大提高了该锁体的安全性能。