工件固定工具及使用该工件固定工具的工件固定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将工件固定在工作机械的平台上的工件固定工具及使用该工件固定工具的工件固定方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为将工件固定在工作机械的平台上的工件固定工具，已知有例如日本专利实开平4-9241号公报(专利文献I)中公开的夹具单元。
[0003]该夹具单元包括:定位块，具有将圆柱形状部与长方体形状部接合所得的形状;钩形夹具，插入至沿着所述圆柱形状部的中心轴穿设的导孔;紧固螺栓，沿着所述导孔插通至钩形夹具，且螺合于形成在所述定位块的螺孔;及筒状的间隔件，横截面形成圆弧状，装卸自如地嵌合在所述圆柱形状部。此外，在该夹具单元中，所述间隔件的上表面成为第I基准面，所述圆柱形状部的外周面成为第2基准面。
[0004]具备以上构成的夹具单元是在多个夹具单元适当配置在台板(平台)上的状态下将工件固定在该台板上。也就是说，首先，将多个夹具单元的各定位块适当配置在所述台板上之后，将工件载置在各间隔件的上表面(第I基准面)，并且使其抵接于各圆柱形状部的外周面(第2基准面)，在此状态下将各定位块固定在台板上。接着，使各钩形夹具绕其轴转动，在成为各钩形夹具的一部分位于工件上方的状态之后，将各紧固螺栓依次拧紧。由此，通过各钩形夹具将工件压抵在间隔件的上表面，而工件由各钩形夹具与各间隔件夹持，其结果，工件固定在台板上。
[0005][【背景技术】文献]
[0006][专利文献]
[0007][专利文献I]日本专利实开平4-9241号公报
【发明内容】
[0008][发明要解决的问题]
[0009]但是，所述以往的夹具单元的构造是通过利用钩形夹具将工件压抵在间隔件的载置面(上表面)，而由钩形夹具与间隔件夹持该工件，因此，存在如下问题:在载置在间隔件的上表面的工件的各载置面未高精度地位于同一平面内的情况下，产生夹持应变。
[0010]也就是说，例如，如所述专利文献I的第3图?第5图、及第8图所示，利用四个夹具单元将工件夹紧的情况下，工件的下表面的平面度未高精度地完工时，将工件载置在各间隔件的上表面时，关于四个间隔件中的三个间隔件，成为间隔件的上表面与工件底面接触的状态，关于另一个间隔件，成为在间隔件的上表面与工件底面之间产生间隙的状态。因此，关于与该另一个间隔件相关的夹具单元，如果将该夹具单元的紧固螺栓拧紧，通过钩形夹具将工件压抵在间隔件上表面，则该工件弹性变形而产生应变。
[0011 ]这样一来，如果对像这样产生夹持应变的状态的工件进行加工，则在加工后解除夹紧时，因工件恢复到原来的形状而使解除夹紧之前所获得的特定的加工精度以应变的程度变差。
[0012]另外，使用多个夹具单元固定工件时，为了使加工状态稳定，必须将各夹具单元的夹紧力设定为特定的恰当的力。例如，当进行重切削时，为了抵抗其切削阻力而需要能够将工件稳定地固定的夹紧力。
[0013]但是，所述以往的夹具单元是利用紧固螺栓的紧固力将工件夹紧，因此，为了使各夹具单元中的夹紧力固定，必须在最终的紧固阶段中使用扭力扳手等特殊工具将紧固螺栓紧固，而其作业极为麻烦。
[0014]本发明是鉴于以上实际情况而完成的，其目的在于提供一种不易产生夹持应变的工件固定工具及使用该工件固定工具的工件固定方法。另外，另一目的在于提供一种能以所设定的固定的力将工件夹紧的工件固定工具。
[0015][解决问题的手段]
[0016]用于解决所述问题的本发明涉及一种工件固定工具，是将工件固定在工作机械的平台上的工具，且包括如下构件而成:
[0017]基部，固定在所述平台上;及
[0018]夹持机构，设置在所述基部上，夹持所述工件；
[0019]所述夹持机构包含相互对向地设置的第I及第2夹持部，
[0020]所述第I及第2夹持部构成为其中至少一个相对于另一个进退，并且构成为其进退方向成为与所述基部固定在所述平台的方向交叉的方向。
[0021]而且，根据使用该工件固定工具的本发明的工件固定方法，以如下方式将工件固定在工作机械的平台上。此外，工件适当由支撑件支撑在平台上。
[0022]首先，在所述平台上，在能够利用所述第I及第2夹持部夹持设定在所述工件的各被夹紧部的位置分别配置所述工件固定工具。接着，使各工件固定工具的所述第I及第2夹持部中的至少所述一个朝其前进方向前进，利用该各第I及第2夹持部，夹持所述工件的各被夹紧部，然后，将各所述工件固定工具的基部固定在所述平台上。通过以上步骤，将工件固定在平台上。
[0023]如所述般，本发明的工件固定工具的所述第I及第2夹持部相互间的进退方向设定为与将所述基部固定在平台的方向即垂直方向交叉的方向。因此，即使利用所述第I及第2夹持部夹持工件的被夹紧部，也不会因此导致工件固定工具朝上方上浮，而维持工件固定工具的基部底面与平台上表面接触的载置状态。因此，即使之后将工件固定工具固定在平台上，也不会因此导致所述第I及第2夹持部移位，而工件不会在所述第I及第2夹持部的进退方向、及垂直方向产生夹持应变。
[0024]此外，关于本发明的工件固定工具，就最好地防止夹持应变的观点来说，优选如所述般利用第I及第2夹持部夹持工件的被夹紧部之后，将其基部固定在平台上，但作为可以良好地防止夹持应变的形态，也可以是如下形态，即在使所述第I及第2夹持部中的所述另一个抵接于工件的被夹紧部之后，将基部固定在平台上，接着，利用第I及第2夹持部夹持工件的被夹紧部。或者，在构成为第I及第2夹持部该两者可以进退的情况下，也可以是如下形态，即在将基部固定在平台上之后，使第I及第2夹持部该两者适当前进，利用这些第I及第2夹持部，在不产生应变的状态下夹持工件的被夹紧部。
[0025]另外，所述第I及第2夹持部的进退方向优选设定为与所述基部固定在平台的方向正交的方向。在该情况下，由于基部固定在平台的方向为垂直方向，所以，所述进退方向成为水平方向。
[0026]另外，在本发明的工件固定工具中，可以在所述第I夹持部与第2夹持部之间设置用来支承所述工件的支承部件，该支承部件优选设为可以调整其高度方向的位置。通过设置支承部件并利用该支承部件支承工件，而可以由所述第I及第2夹持部将工件以更稳定的状态夹紧。
[0027]另外，本发明的工件固定工具可以采用如下形态:所述第I夹持部包括螺杆，
[0028]所述夹持机构包括:第I块状部，具有形成在所述进退方向且所述第2夹持部侧成为大径而相反侧成为小径的贯通孔，将所述第I夹持部保持在该贯通孔内；第2块状部，保持所述第2夹持部；以及施压体及螺母，该施压体在所述第I块状部的大径侧的贯通孔内插入至其里侧，该螺母在所述第I块状部的大径侧的贯通孔内，以非旋转状态插入至其开口侧；
[0029]此外，所述第I夹持部构成为在贯通所述施压体的状态下螺合于所述螺母，且其端部朝所述第2夹持部侧突出。
[0030]在该工件固定工具中，首先，在将工件的被夹紧部配置在第I夹持部与第2夹持部之间的状态下，使第I夹持部绕其轴中心朝该第I夹持部根据与螺母的螺合关系朝第2夹持部侧前进的方向旋转，而利用第I夹持部与第2夹持部夹持工件的被夹紧部。接着，如果使第I夹持部从该状态进一步朝所述前进方向旋转，则根据第I夹持部与螺母的螺合关系，螺母后退，而所述施压体的施压力经由该螺母作用于第I夹持部，工件的被夹紧部通过该施压力而被所述第I夹持部及第2夹持部夹持。像这样，在该工件固定工具，利用施压体的施压力夹持工件的被夹紧部，而不是利用螺杆的推力夹持工件的被夹紧部。
[0031]此外，作为施压体，可以使用通过外力收缩而产生与该收缩量对应的弹发力的弹发体，更具体地说，可以使用蝶形弹簧或压缩盘簧等弹簧体。
[0032]而且，所述螺母优选在所述第2夹持部侧的端部包含直径比所述大径侧的贯通孔的直径大的凸缘部，且以在该凸缘部与所述第I块状部之间产生特定的间隙的方式插入至所述大径的贯通孔。根据此种构成，利用第I夹持部与第2夹持部夹持工件的被夹紧部之后使第I夹持部进一步朝前进方向旋转时的螺母的后退量由所述凸缘部与第I块状部之间的间隙决定，利用由该间隙决定的施压体的施压力夹持工件的被夹紧部。因此，通过适当设定所述间隙，可以利用与该间隙对应的固定的力夹持工件的被夹紧部。
[0033]另外，所述第2夹持部优选包括固定在所述第2块状部的安装部、及以其连接角度不限的方式连接于该安装部的抵接部。这样一来，第2夹持部可以将工件的被夹紧部以稳定的状态夹持。
[0034][发明的效果]
[0035]如所述般，根据本发明的工件固定工具，所述第I及第2夹持部相互间的进退方向设定为与将所述基部固定在平台的方向交叉的方向，因此，可以将工件在不产生夹持应变的状态下固定在平台上。另外，根据本发明