Gis筒体法兰对接工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种GIS筒体法兰对接工装，包括固定夹持件和活动夹持件，固定夹持件上设有用于夹持第一筒体法兰的夹持部，活动夹持件包括旋转推杆，旋转推杆的一端设有用于沿旋转推杆的轴线方向顶推与第一筒体法兰对接的第二筒体法兰的顶推部，顶推部与所述夹持部相对设置，顶推部与夹持部之间形成用于夹持第一筒体法兰与第二筒体法兰的夹持空间。通过成对的对接装置配合使用，可避免现有技术中的多人用力直接推筒体法兰而造成的用力不均问题，实现整个对接过程平稳而省力。
【专利说明】
GIS筒体法兰对接工装
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种GIS筒体法兰对接工装。
【背景技术】
[0002]GIS开关设备因其具备结构紧凑、占地面积小、可靠性高等优点而被广泛应用。GIS开关设备在进行安装时，设备对接工序必不可少。其中筒体法兰对接工作是所有装配工作中，最难控制的环节。在筒体法兰对接过程中，需要克服筒体内部的导体与电联接之间的抱紧力。目前采用的是原始方法，即多人一起用力推筒体，利用人力来实现筒体对接，因此，不可避免会出现用力不均、对中不好，从而造成电联接触指的损坏，导致筒体整体的回路电阻不合格或者绝缘试验耐压击穿等现象的出现。筒体内部零部件损伤会造成装配工作的返工，增加生产成本。另外，在筒体对接的时候，是使用柱式定位销轴进行对中定位，当使用完毕后，将该定位销轴向外拔出比较费力，而且使用不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种GIS筒体法兰对接工装，以解决现有的筒体法兰对接过程中容易出现对筒体用力不均导致筒体内部零部件损伤的技术问题。
[0004]为了实现以上目的，本发明中GIS筒体法兰对接工装的技术方案如下:GIS筒体法兰对接工装，包括固定夹持件和活动夹持件，固定夹持件上设有用于夹持第一筒体法兰的夹持部，所述活动夹持件包括旋转推杆，所述旋转推杆的一端设有用于沿旋转推杆的轴线方向顶推与第一筒体法兰对接的第二筒体法兰的顶推部，所述顶推部与所述夹持部相对设置，所述顶推部与夹持部之间形成用于夹持第一筒体法兰与第二筒体法兰的夹持空间，所述旋转推杆的另一端设有用于驱动旋转推杆绕其轴线旋转的转动手柄，所述转动手柄与所述旋转推杆铰接连接且两者之间的铰接轴线与所述旋转推杆的轴线垂直。
[0005]所述顶推部包括顶推块，所述顶推块与所述旋转推杆之间通过球铰接连接。
[0006]所述球铰接包括球形轴接、螺母、螺堵，所述球形轴接具有球形部，所述螺堵与螺母螺纹连接，所述螺堵与螺母上形成有用于容纳所述球形部的球形空腔，所述顶推块设置在所述的螺堵上。
[0007]所述固定夹持件包括水平段和竖向段，所述竖向段上设有夹持块，所述夹持部由所述的夹持块形成，所述竖向段上设有供定位销轴螺纹旋入的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述旋转推杆的轴线平行。
[0008]所述螺纹孔内螺旋装配有所述的定位销轴，所述定位销轴包括用于插入到所述的第一筒体法兰与第二筒体法兰的法兰孔中的插入段，所述插入段具有呈沿定位销轴的插入方向逐渐收缩的导向锥。
[0009]所述定位销轴还包括螺纹段及用于与扳手配合以使定位销轴旋转的方头段，螺纹段位于所述插入段与方头段之间，所述方头段与所述螺纹段之间形成对定位销轴的朝第一筒体法兰方向进行移动进行限位的限位台阶。
[0010]所述夹持块上设有用于与第一筒体法兰的法兰面扣合的夹紧面，所述夹紧面与所述定位销轴的轴线垂直。
[0011]所述活动夹持件包括用于沿所述水平段轴线方向导向移动装配在所述的水平段上的固定支撑部，所述旋转推杆螺纹装配在所述固定支撑部上，所述固定支撑部上设有供所述水平段插入的装配孔，固定夹持件或活动夹持件上设有用于在活动夹持件移动到设定位置后锁止固定夹持件与活动夹持件的相对位置的锁止结构。
[0012 ]所述活动夹持件包括竖向延伸的固定支撑段，所述装配孔设置在所述固定支撑段上，所述锁止结构设置在所述固定夹持件的水平段上，所述固定夹持件与活动夹持件之间形成有对所述定位销轴的插入进行让位的让位空间。
[0013]根所述锁止结构包括移动装配在水平段上的锁止滑块，锁止滑块上螺纹装配有在使用时端部顶紧在所述水平段侧壁上的紧固螺钉或紧固螺栓。
[0014]本发明的有益效果:本发明的GIS筒体法兰对接工装在使用的时候，是成对配合使用的，两个该对接装置分别位于第一筒体法兰与第二筒体法兰的对接位置的上下两侧，尽可能对称布置。调节固定夹持件与活动夹持件的相对位置，使待对接的第一筒体法兰与第二筒体法兰的法兰缘位于对接装置的夹持空间内。固定夹持件的夹持部紧贴在第一筒体法兰的远离第二筒体法兰的法兰面上。此时，转动旋转推杆，顶推部推着第二筒体法兰使其与第一筒体法兰逐渐靠近。当第二筒体法兰与第一筒体法兰之间的距离在恰当范围内时，将定位销轴插入第一筒体法兰、第二筒体法兰的对应的法兰孔内，实现对中。再次转动旋转推杆，直至第一筒体法兰与第二筒体法兰接触，穿入对接用螺栓并紧固，完成对接工作。通过成对的对接装置配合使用，可避免现有技术中的多人用力直接推筒体法兰而造成的用力不均问题，实现整个对接过程平稳而省力，可有效杜绝筒体内部零部件损伤的现象。在转动旋转推杆的过程中，如果需要施加的力较大时，可以轻松改变旋转推杆与转动手柄的夹角，使两者成90度夹角，便于对旋转推杆施力。
【附图说明】
[0015]图1是本发明GIS筒体法兰对接工装的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是图1中的锁止结构的结构示意图；
图4是图1中的转动手柄的结构示意图；
图5是图1中的固定夹持件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明GIS筒体法兰对接工装的实施例:如图1-5所示，GIS筒体法兰对接工装，包括固定夹持件I和活动夹持件2，固定夹持件I与活动夹持件2在对筒体法兰夹持前可相对移动。固定夹持件I上设有用于夹持第一筒体法兰的夹持部，固定夹持件包括竖向段U，竖向段上设有夹持块，夹持部由夹持块形成，夹持块上设有用于与第一筒体法兰的法兰面扣合的夹紧面。竖向段与夹持块之间是通过圆弧段过渡连接。夹持块由安装基块15和固定垫块13两部分组成，固定垫块13采用塑料材质，防止金属与金属之间的磕碰、划伤。夹紧面由固定垫块13的对应侧面形成。竖向段11上设有供定位销轴3螺纹旋入的螺纹孔。定位销轴3螺纹装配在竖向段11上。定义竖向段的长度方向为上下方向，水平方向为左右方向。则定位销轴3的轴线方向为左右方向。
[0017]定位销轴3包括用于插入到第一筒体法兰与第二筒体法兰的法兰孔中的插入段，插入段具有呈沿定位销轴的插入方向逐渐收缩的导向锥32，本实施例中定位销轴3的导向锥由右向左逐渐缩小，便于定位销轴3的插入。定位销轴3还包括螺纹段31及用于与扳手配合以使定位销轴旋转的方头段33，螺纹段31位于插入段与方头段33之间，方头段33与螺纹段31之间形成对定位销轴3的朝第一筒体法兰方向进行移动进行限位的限位台阶。方头段可以是六方体，也可采用四方体。
[0018]活动夹持件2包括上下方向延伸的固定支撑段21、旋转推杆23。旋转推杆23螺纹装配在固定支撑段21上，两者之间的螺纹为特深梯形螺纹，更好地进行力的传递。旋转推杆23的轴线与定位销轴3的轴线平行，旋转推杆23的一端设有用于沿旋转推杆23的轴线方向顶推与第一筒体法兰对接的第二筒体法兰的顶推部，顶推部包括顶推块24，顶推块24与旋转推杆23之间通过球铰接连接。球铰接包括球形轴接27、螺母26、螺堵25，球形轴接27具有球形部，球形轴接27与旋转推杆23之间通过销连接。螺堵25与螺母26螺纹连接，螺堵25与螺母26上形成有用于容纳球形部的球形空腔，顶推块24设置在螺堵25上。顶推块24也采用塑料材质，作为活动垫块。顶推块24与固定垫块13相对设置，顶推块24与固定垫块13之间形成用于夹持第一筒体法兰与第二筒体法兰的夹持空间。
[0019]水平段12导向移动装配在固定支撑段的导向装配孔29内。固定夹持件I与活动夹持件2之间形成有对定位销轴3的插入进行让位的U型让位空间6。固定夹持件I上设有用于在活动夹持件移动到设定位置后锁止固定夹持件与活动夹持件的相对位置的锁止结构。锁止结构设置在水平段12上，锁止结构包括移动装配在水平段12上的锁止滑块4，锁止滑块4位于活动夹持件固定支撑段21的左方。锁止滑块4上螺纹装配有在使用时端部顶紧在固定支撑段21侧壁上的紧固螺钉5，紧固螺钉5也可由紧固螺栓代替。
[0020]进一步地，为了便于转动旋转推杆，旋转推杆23的远离顶推块的一端设有用于驱动旋转推杆23绕其轴线旋转的转动手柄28。转动手柄28旋转推杆23通过销钉铰接连接且两者之间的铰接轴线与旋转推杆23的轴线垂直。转动手柄28的靠近旋转推杆23的一端设有两个平行设置的夹板281，两夹板281之间形成U型槽，旋转推杆23的端部插入该U型槽内。活动夹持件的固定支撑段21的下端也设有便于手持的防滑手柄22。
[0021 ]在使用的时候，本发明的GIS筒体法兰对接工装是成对配合使用的，两个该对接装置分别位于第一筒体法兰与第二筒体法兰的对接位置的上下两侧，尽可能对称布置。将顶推块24与固定垫块13之间拉开适当的距离，使待对接的第一筒体法兰与第二筒体法兰位于固定夹持件I与活动夹持件2之间的空间内，固定夹持件I中的固定垫块13的夹紧面紧贴在第一筒体法兰的远离第二筒体法兰的法兰面上。此时，转动旋转推杆23，由于球形轴节27的球形部与螺堵25的球形空腔之间是间隙配合的，因此在旋转推杆23轴向旋转移动时，顶推块24直线移动并顶推第二筒体法兰，使第二筒体法兰与第一筒体法兰相对运动，逐渐靠近。当第二筒体法兰与第一筒体法兰之间的距离在恰当范围内时，旋转定位销轴3的末端的六方体，定位销轴3的插入段第一筒体法兰的法兰孔，继续转动定位销轴3，插入段的导向锥32会进入到第二筒体法兰的对应的法兰孔内，实现对中。再次转动旋转推杆23，直至第一筒体法兰与第二筒体法兰接触，穿入对接用螺栓并紧固，完成对接工作。反向转动定位销轴3，使其退出。反向转动旋转推杆23，使其脱离第一筒体法兰与第二筒体法兰。在转动旋转推杆23的过程中，如果需要施加的力较大时，可以轻松改变旋转推杆23与转动手柄28的夹角，使两者成90度夹角。
[0022]采用螺旋推杆的结构，依靠螺纹的旋转来实现筒体的直线运动，实现整个对接过程平稳而省力，可有效杜绝筒体内部零部件损伤的现象。对于柱式定位销轴不方便拔出的情况，采用螺纹方式，利用螺纹将机械径向力转化为轴向力，克服了传统销轴只有剪切力和摩擦力的情况，大大减小销轴的拔出力度，操作方便又省力。该装置结构简单，使用方便，易加工。能够减少装配对接工作中的质量问题，降低装配难度和劳动强度。
[0023]在其他实施例中，旋转推杆与顶推块之间也可通过平面轴承进行传动连接，旋转推杆与平面轴承转动装配，实现旋转运动向直线运动的转换，使得旋转推杆在转动前进时，顶推块不发生旋转。
[0024]在其他实施例中，锁止结构也可设置在活动夹持件的固定支撑段上，包括一个紧固螺钉，紧固螺钉径向螺纹装配在固定支撑段的导向装配孔处，利用紧固螺钉的端部顶紧在导向移动段的侧壁上。在其他实施例中，锁止结构也可采用螺套，例如将螺套螺纹装配在导水平段上，且位于活动夹持件的左方，利用螺套对固定夹持件与活动夹持件的相背运动进行限位。
[0025]在其他实施例中，固定垫块的结构也可采用半球形的结构，由半球面形成夹紧面。
【主权项】
1.GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:包括固定夹持件和活动夹持件，固定夹持件上设有用于夹持第一筒体法兰的夹持部，所述活动夹持件包括旋转推杆，所述旋转推杆的一端设有用于沿旋转推杆的轴线方向顶推与第一筒体法兰对接的第二筒体法兰的顶推部，所述顶推部与所述夹持部相对设置，所述顶推部与夹持部之间形成用于夹持第一筒体法兰与第二筒体法兰的夹持空间，所述旋转推杆的另一端设有用于驱动旋转推杆绕其轴线旋转的转动手柄，所述转动手柄与所述旋转推杆铰接连接且两者之间的铰接轴线与所述旋转推杆的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述顶推部包括顶推块，所述顶推块与所述旋转推杆之间通过球铰接连接。3.根据权利要求2所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述球铰接包括球形轴接、螺母、螺堵，所述球形轴接具有球形部，所述螺堵与螺母螺纹连接，所述螺堵与螺母上形成有用于容纳所述球形部的球形空腔，所述顶推块设置在所述的螺堵上。4.根据权利要求1至3任一项所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述固定夹持件包括水平段和竖向段，所述竖向段上设有夹持块，所述夹持部由所述的夹持块形成，所述竖向段上设有供定位销轴螺纹旋入的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述旋转推杆的轴线平行。5.根据权利要求4所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述螺纹孔内螺旋装配有所述的定位销轴，所述定位销轴包括用于插入到所述的第一筒体法兰与第二筒体法兰的法兰孔中的插入段，所述插入段具有呈沿定位销轴的插入方向逐渐收缩的导向锥。6.根据权利要求5所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述定位销轴还包括螺纹段及用于与扳手配合以使定位销轴旋转的方头段，螺纹段位于所述插入段与方头段之间，所述方头段与所述螺纹段之间形成对定位销轴的朝第一筒体法兰方向进行移动进行限位的限位台阶。7.根据权利要求4所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述夹持块上设有用于与第一筒体法兰的法兰面扣合的夹紧面，所述夹紧面与所述定位销轴的轴线垂直。8.根据权利要求4所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述活动夹持件包括用于沿所述水平段轴线方向导向移动装配在所述的水平段上的固定支撑部，所述旋转推杆螺纹装配在所述固定支撑部上，所述固定支撑部上设有供所述水平段插入的装配孔，固定夹持件或活动夹持件上设有用于在活动夹持件移动到设定位置后锁止固定夹持件与活动夹持件的相对位置的锁止结构。9.根据权利要求8所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述活动夹持件包括竖向延伸的固定支撑段，所述装配孔设置在所述固定支撑段上，所述锁止结构设置在所述固定夹持件的水平段上，所述固定夹持件与活动夹持件之间形成有对所述定位销轴的插入进行让位的让位空间。10.根据权利要求9所述的GIS筒体法兰对接工装，其特征在于:所述锁止结构包括移动装配在水平段上的锁止滑块，锁止滑块上螺纹装配有在使用时端部顶紧在所述水平段侧壁上的紧固螺钉或紧固螺栓。
【文档编号】B25B11/02GK105856130SQ201610330253
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】郭东方, 杨葆鑫, 彭涛, 李全和, 刘贯伟, 张军伟, 雷建召, 张磊, 张新建
【申请人】平高集团有限公司, 河南平高电气股份有限公司, 国家电网公司