一种机械零件切割专用的节水型水刀的制作方法

文档序号:10500562阅读:503来源:国知局
一种机械零件切割专用的节水型水刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械零件切割专用的节水型水刀,包括液压管、控制面板、水槽和主机外壳,所述主机外壳的上方设置有支撑柱,所述液压管安装在支撑柱上,且液压管的上方设置有液压泵,所述液压泵的左侧设置有水压控制装置,所述水刀切割刀头的左侧设置有水压检测装置,所述水槽嵌入安装在主机外壳的上方,所述镂空挡板的上方两端设置有液压固定装置。本发明结构科学合理,使用安全方便,水雾挡板可以有效地防止水花飞溅,减少了资源不必要的浪费,液位检测装置可以实时检测水槽中的液位避免水位过低造成对镂空挡板的破坏,液压固定装置可以在切割时对零件进行固定,过滤装置方便水资源的回收利用,防止碎屑堵塞刀头。
【专利说明】
一种机械零件切割专用的节水型水刀
技术领域
[0001]本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械零件切割专用的节水型水刀。
【背景技术】
[0002]水刀,即以水为刀,本名高压水射流切割技术,这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进,在高压水中混入石榴砂,极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。目前在中国,水刀的最大压力已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀和5轴水刀也趋向成熟。现有的水刀切割时水容易飞溅出去,且喷出的水直接被排出,导致水资源的浪费,水刀的压力难以控制的问题,为此我们提出一种机械零件切割专用的节水型水刀。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种机械零件切割专用的节水型水刀,以解决上述【背景技术】中提出水刀切割时水容易飞溅出去,且喷出的水直接被排出,导致水资源的浪费,水刀的压力难以控制的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零件切割专用的节水型水刀,包括液压管、控制面板、水槽和主机外壳,所述主机外壳的上方设置有支撑柱,所述液压管安装在支撑柱上,且液压管的上方设置有液压栗,所述液压栗的左侧设置有水压控制装置,所述液压管的下方设置有水刀切割刀头,所述水刀切割刀头的左侧设置有水压检测装置,所述主机外壳的上方两端设置有水雾挡板,所述水槽嵌入安装在主机外壳的上方,且水槽的上方设置有镂空挡板,所述镂空挡板的上方两端设置有液压固定装置,所述水槽的内部左上方设置有液位检测装置,且水槽的右侧设置有进水口,所述控制面板安装在主机外壳的右上方,所述主机外壳的内部左下方设置有高压水栗,所述高压水栗的右侧设置有过滤装置,所述主机外壳的底部设置有支撑底座,所述水压控制装置、水压检测装置、液压栗、液位检测装置和高压水栗均与控制面板电性连接。
[0005]优选的,所述高压水栗与水压控制装置通过导水管连接。
[0006]优选的,所述水雾挡板共设置有两个,且两个水雾挡板分别安装在主机外壳的上方两端。
[0007]优选的,所述进水口上设置有控制阀。
[0008]优选的,所述支撑底座共设置有四个,且四个支撑底座均匀安装在主机外壳的下方。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,水压控制装置便于针对不同的材质的机械零件采用不同的压力进行切割,使得切割效率最大化,水压检测装置可以实时检测水压的大小,水雾挡板可以有效地防止水花飞溅,减少了资源不必要的浪费,液位检测装置可以实时检测水槽中的液位避免水位过低造成对镂空挡板的破坏,液压固定装置可以在切割时对零件进行固定,过滤装置方便水资源的回收利用,防止碎肩堵塞刀头。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图;
[0011]图中:1-水压控制装置、2-液压管、3-水压检测装置、4-液压栗、5-水刀切割刀头、6-支撑柱、7-液压固定装置、8-控制面板、9-进水口、10-镂空挡板、11-水槽、12-支撑底座、13-过滤装置、14-液位检测装置、15-高压水栗、16-主机外壳、17-导水管、18-水雾挡板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种机械零件切割专用的节水型水刀,包括液压管2、控制面板8、水槽11和主机外壳16,主机外壳16的上方设置有支撑柱6,液压管2安装在支撑柱6上,且液压管2的上方设置有液压栗4,液压栗4的左侧设置有水压控制装置I,液压管2的下方设置有水刀切割刀头5,水刀切割刀头5的左侧设置有水压检测装置3,主机外壳16的上方两端设置有水雾挡板18,水槽11嵌入安装在主机外壳16的上方,且水槽11的上方设置有镂空挡板10,镂空挡板10的上方两端设置有液压固定装置7,水槽11的内部左上方设置有液位检测装置14,且水槽11的右侧设置有进水口 9,控制面板8安装在主机外壳16的右上方,主机外壳16的内部左下方设置有高压水栗15,高压水栗15的右侧设置有过滤装置13,主机外壳16的底部设置有支撑底座12,水压控制装置1、水压检测装置3、液压栗4、液位检测装置14和高压水栗15均与控制面板8电性连接。
[0014]高压水栗15与水压控制装置I通过导水管17连接。水雾挡板18共设置有两个,且两个水雾挡板18分别安装在主机外壳16的上方两端。进水口 9上设置有控制阀。支撑底座12共设置有四个,且四个支撑底座12均匀安装在主机外壳16的下方。
[0015]本发明中的高压水栗15内充满液体,然后启动离心栗,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
[0016]本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好后,开启进水口9上的阀门,直至液位检测装置14检测到指定水位,然后将零件放置镂空挡板10上,并通过液压固定装置7固定,然后通过控制面板8启动主机,水通过过滤装置13进入到高压水栗15中,然后通过导水管17进入到水压控制装置I中,之后进入到水压检测装置3检测水压,并反馈到控制面板8,然后进入到水刀切割刀头5对零件进行切割,同时通过控制面板8控制液压栗4控制水刀切割刀头5的移动,完成切割。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种机械零件切割专用的节水型水刀,包括液压管(2)、控制面板(8)、水槽(11)和主机外壳(16),其特征在于:所述主机外壳(16)的上方设置有支撑柱(6),所述液压管(2)安装在支撑柱(6)上,且液压管(2)的上方设置有液压栗(4),所述液压栗(4)的左侧设置有水压控制装置(I),所述液压管(2)的下方设置有水刀切割刀头(5),所述水刀切割刀头(5)的左侧设置有水压检测装置(3),所述主机外壳(16)的上方两端设置有水雾挡板(18),所述水槽(11)嵌入安装在主机外壳(16)的上方,且水槽(11)的上方设置有镂空挡板(10),所述镂空挡板(10)的上方两端设置有液压固定装置(7),所述水槽(11)的内部左上方设置有液位检测装置(14),且水槽(11)的右侧设置有进水口(9),所述控制面板(8)安装在主机外壳(16)的右上方,所述主机外壳(16)的内部左下方设置有高压水栗(15),所述高压水栗(15)的右侧设置有过滤装置(13),所述主机外壳(16)的底部设置有支撑底座(12),所述水压控制装置(I)、水压检测装置(3)、液压栗(4)、液位检测装置(14)和高压水栗(15)均与控制面板(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种机械零件切割专用的节水型水刀,其特征在于:所述高压水栗(15)与水压控制装置(I)通过导水管(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种机械零件切割专用的节水型水刀,其特征在于:所述水雾挡板(18)共设置有两个,且两个水雾挡板(18)分别安装在主机外壳(16)的上方两端。4.根据权利要求1所述的一种机械零件切割专用的节水型水刀,其特征在于:所述进水口(9)上设置有控制阀。5.根据权利要求1所述的一种机械零件切割专用的节水型水刀,其特征在于:所述支撑底座(12)共设置有四个,且四个支撑底座(12)均匀安装在主机外壳(16)的下方。
【文档编号】B26D7/01GK105856328SQ201610393469
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】姚超坤, 章玉英
【申请人】新昌县羽林街道上大轴承厂
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