多功能分切机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能分切机，包括机架，所述机架前端设置有放卷模块，所述机架后端设置有收卷模块，所述机架中部还设置有刀架安装口，所述刀架安装口可拆卸的安装有机械圆刀刀架或自动排刀刀架，所述放卷模块上的物料经机械圆刀刀架上的圆刀或自动排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模块上的多个收卷辊进行收卷。本发明具有能在机械圆刀和自动排刀之间进行更换的优点。
【专利说明】
多功能分切机
技术领域
[0001]本发明涉及分切机，尤其是涉及一种能在机械圆刀和自动排刀之间进行更换的多功能分切机。
【背景技术】
[0002]分切机用于薄膜或极片类材料幅度的分切。传统的分切机一般带有固定刀片或圆刀式的刀片。传统的分切机功能比较单一、各种配置之间也不能实现互换。传统机械刀片式分切机在使用过程中加工不同规格的产品需要更换刀片之间隔套;上、下刀利用弹簧提供啮合力，不容易量化、可控性低;需要检测产品毛刺、切边效果才能判断出刀片是否钝化，再确定是否换刀，维护时效性较差。随着现代化工厂自动化程度的提高，分切机也正在步入无人化、智能化;而传统的分切机产品在换型、维修时更多依赖技术人员的经验，产品质量也不能在线检测，这样就不能满足自动化生产的需求。
【发明内容】
[0003]为克服现有的分切刀架存在功能单一、不能实现互换的缺点，本发明目的在于提供一种能在机械圆刀和自动排刀之间进行更换的多功能分切机。
[0004]本发明通过以下技术措施实现的，一种多功能分切机，包括机架，所述机架前端设置有放卷模块，所述机架后端设置有收卷模块，所述机架中部还设置有刀架安装口，所述刀架安装口可拆卸的安装有机械圆刀刀架或自动排刀刀架，所述放卷模块上的物料经机械圆刀刀架上的圆刀或自动排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模块上的多个收卷辊进行收卷。
[0005]作为一种优选方式，所述放卷模块上方还设置有放卷纠偏辊，所述放卷纠偏辊与刀架安装口之间设置有牵引辊，所述刀架安装口后方设置有用于清除切割灰尘的除尘管，所述机架后端下方设置有收纳边料的边料收集模块。
[0006]作为一种优选方式，所述自动排刀刀架上安装的上刀轴由伺服电机驱动并使上刀片啮合安装在下刀轴上的下刀片，所述上刀轴和上刀轴下刀轴布设有压力传感器，所述压力传感器与伺服电机闭环电性在一主控芯片上。
[0007]作为一种优选方式，所述机械圆刀刀架包括通过基准轴承座固定在机械圆刀刀架内的基准刀轴，所述机械圆刀刀架内还活动设置有与基准刀轴平行的调节刀轴，所述调节刀轴的二端通过调节轴承座分别固定在一调节座上，所述机械圆刀刀架二端分别竖直设置有滑槽，所述调节座滑动设置在滑槽内，所述调节座上方设置有刀轴调节机构，调节所述刀轴调节机构使调节座在滑槽内上下滑动。
[0008]作为一种优选方式，所述机械圆刀刀架内还活动设置有与基准刀轴平行的过辊，所述过辊二端竖直滑动设置在机械圆刀刀架内。
[0009]作为一种优选方式，所述过辊二端分别设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔螺纹连接有一旋转设置在机械圆刀刀架上的过辊调节螺杆。
[0010]作为一种优选方式，所述过辊调节螺杆顶端设置有过辊设置螺母，所述过辊设置螺母上表面设置有调节刻度，所述过辊二端分别向二侧延伸设置有指针，所述机械圆刀刀架上竖直设置有与指针匹配的刻度。
[0011]作为一种优选方式，所述基准刀轴上平行分布有第一刀片，所述调节刀轴上对应第一刀片平行分布有第二刀片。
[0012]作为一种优选方式，所述机械圆刀刀架上方跨设有切刀吸尘罩，所述吸尘罩向下对应安装刀片的位置设置有吸尘口。
[0013]作为一种优选方式，所述调节座由包围调节轴承座的轴承座下轴瓦和轴承座上轴瓦组成。
[0014]本发明在分切工位上设置有刀架安装口，从而实现传统机械圆刀和自动排刀的互换，针对智能化的制造工厂可以一次配置到位，而针对传统化的工厂也为其升级到自动排刀预留了升级通道，从而大大减低了再升级的成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例安装机械圆刀刀架的结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例安装自动排刀刀架的结构示意图；
[0017]图3为本发明实施例机械圆刀刀架的结构示意图；
[0018]图4为本发明实施例机械圆刀刀架的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
[0020]一种多功能分切机，参考图1至图2，包括机架800，所述机架800前端设置有放卷模块600，所述机架800后端设置有收卷模块700，所述机架800中部还设置有刀架安装口 900，所述刀架安装口 900可拆卸的安装有机械圆刀刀架200(参考图1)或自动排刀刀架300(参考图2)，所述放卷模块600上的物料经机械圆刀刀架200上的圆刀或自动排刀刀架300上的排刀切割成小幅物料后由收卷模块700上的多个收卷辊进行收卷。
[0021 ]本多功能分切机，在分切工位上设置有刀架安装口 900，从而实现传统机械圆刀和自动排刀的互换，针对智能化的制造工厂可以一次配置到位，而针对传统化的工厂也为其升级到自动排刀预留了升级通道，从而大大减低了再升级的成本。
[0022]—实施例的多功能分切机，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，放卷模块600上方还设置有放卷纠偏辊500，所述放卷纠偏辊500与刀架安装口 900之间设置有牵引辊400，所述刀架安装口 900后方设置有用于清除切割灰尘的除尘管100，所述机架800后端在放卷模块600的下方设置有收纳边料的边料收集模块。
[0023]—实施例的多功能分切机，请参考图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，自动排刀刀架300上安装的上刀轴由伺服电机驱动并使上刀片啮合安装在下刀轴上的下刀片，所述上刀轴和上刀轴下刀轴布设有压力传感器，所述压力传感器与伺服电机闭环电性在一主控芯片上。
[0024]自动排刀刀架300还具有如下优点:
[0025]不同产品规格:切刀位置量化，下刀轴，根据设定的规格、间距，伺服自动排刀；
[0026]上下刀啮合:上刀伺服驱动啮合下刀，伺服力度闭环、量化可控；
[0027]切刀钝化后:切刀剪切力在线反馈，钝化报警、可以及时维修，不用等产品检测后再反馈。
[0028]—实施例的多功能分切机，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机械圆刀刀架200包括通过下轴承座221固定在机械圆刀机架201内的分切下刀轴202，所述机械圆刀机架201内还活动设置有与下刀轴202平行的分切上刀轴203，所述分切上刀轴203的二端通过上轴承座231分别固定在一由轴承座下轴瓦232和轴承座上轴瓦233组成调节座上，所述机械圆刀机架201 二端分别竖直设置有滑槽，所述调节座滑动设置在滑槽内，所述调节座上方设置有刀轴调节螺杆204，旋转刀轴调节螺杆204使调节座在滑槽内上下滑动。
[0029]在机械圆刀刀架中分切下刀轴202作为基准刀轴，安装后不用调整或较少的调整，装配好既可以保证相关精度，固定的基准刀轴刚性比较好，间隙小，高速转动时振动小;分切上刀轴203是调整刀轴，可以通过调整座，调整上下刀轴的平行度、上下刀片的啮合度，以及刀具维修产生的直径变化，可适应不同规格的刀片。本机械圆刀刀架在保证刀轴刚性、平行度、刀具啮合度、规格适应性的同时，没有对加工精度作过多要求，从而节省了加工成本。上下刀轴高速转动时，本机械圆刀刀架的刀轴刚性好、振动小、刀片的端面跳动小，啮合效果好，能有效提高分切质量和整机分切效率。
[0030]—实施例的多功能分切机，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机械圆刀机架201内还活动设置有与分切下刀轴202平行的过辊206，所述过辊206 二端竖直滑动设置在机架204内。
[0031 ] 一实施例的多功能分切机，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，过辊206 二端分别设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔螺纹连接有一旋转设置在机架上的过辊调节螺杆206，过辊调节螺杆206顶端设置有过辊设置螺母，所述过辊设置螺母上表面设置有调节刻度，所述过辊205二端分别向二侧延伸设置有指针，所述机械圆刀机架201上竖直设置有与指针匹配的刻度。
[0032]—实施例的多功能分切机，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，分切下刀轴202上平行分布有下刀片207，所述分切上刀轴203上对应分切下刀片207平行分布有分切上刀片208。
[0033]—实施例的多功能分切机，请参考图3和图4，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机械圆刀机架201上方跨设有切刀吸尘罩209，所述吸尘罩209向下对应安装刀片的位置设置有吸尘口。利用吸尘口保证刀片的清洁。
[0034]以上是对本发明多功能分切机进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能分切机，其特征在于:包括机架，所述机架前端设置有放卷模块，所述机架后端设置有收卷模块，所述机架中部还设置有刀架安装口，所述刀架安装口可拆卸的安装有机械圆刀刀架或自动排刀刀架，所述放卷模块上的物料经机械圆刀刀架上的圆刀或自动排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模块上的多个收卷辊进行收卷。2.根据权利要求1所述的多功能分切机，其特征在于:所述放卷模块上方还设置有放卷纠偏辊，所述放卷纠偏辊与刀架安装口之间设置有牵引辊，所述刀架安装口后方设置有用于清除切割灰尘的除尘管，所述机架后端下方设置有收纳边料的边料收集模块。3.根据权利要求1或2所述的多功能分切机，其特征在于:所述自动排刀刀架上安装的上刀轴由伺服电机驱动并使上刀片啮合安装在下刀轴上的下刀片，所述上刀轴和上刀轴下刀轴布设有压力传感器，所述压力传感器与伺服电机闭环电性在一主控芯片上。4.根据权利要求1或2所述的多功能分切机，其特征在于:所述机械圆刀刀架包括通过基准轴承座固定在机械圆刀刀架内的基准刀轴，所述机械圆刀刀架内还活动设置有与基准刀轴平行的调节刀轴，所述调节刀轴的二端通过调节轴承座分别固定在一调节座上，所述机械圆刀刀架二端分别竖直设置有滑槽，所述调节座滑动设置在滑槽内，所述调节座上方设置有刀轴调节机构，调节所述刀轴调节机构使调节座在滑槽内上下滑动。5.根据权利要求4所述的多功能分切机，其特征在于:所述机械圆刀刀架内还活动设置有与基准刀轴平行的过辊，所述过辊二端竖直滑动设置在机械圆刀刀架内。6.根据权利要求5所述的多功能分切机，其特征在于:所述过辊二端分别设置有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔螺纹连接有一旋转设置在机械圆刀刀架上的过辊调节螺杆。7.根据权利要求6所述的多功能分切机，其特征在于:所述过辊调节螺杆顶端设置有过辊设置螺母，所述过辊设置螺母上表面设置有调节刻度，所述过辊二端分别向二侧延伸设置有指针，所述机械圆刀刀架上竖直设置有与指针匹配的刻度。8.根据权利要求4所述的多功能分切机，其特征在于:所述基准刀轴上平行分布有第一刀片，所述调节刀轴上对应第一刀片平行分布有第二刀片。9.根据权利要求4所述的多功能分切机，其特征在于:所述机械圆刀刀架上方跨设有切刀吸尘罩，所述吸尘罩向下对应安装刀片的位置设置有吸尘口。10.根据权利要求4所述的多功能分切机，其特征在于:所述调节座由包围调节轴承座的轴承座下轴瓦和轴承座上轴瓦组成。
【文档编号】B26D7/26GK105881642SQ201610161722
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】齐晓东, 樊振华, 樊新建
【申请人】深圳市新嘉拓自动化技术有限公司