一种瓦楞纸裁剪装置的制造方法

文档序号:10561862
一种瓦楞纸裁剪装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓦楞纸裁剪装置,包括支架、输送板、驱动机构、控制器、裁剪机构、第一压持机构、第二压持机构;支架上设有导轨;输送板可移动安装在导轨上,输送板上间隔设有多个凹槽,多个凹槽沿导轨的长度方向依次布置,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交;驱动机构用于驱动输送板沿导轨的长度方向移动,驱动机构与控制器通讯连接;裁剪机构用于裁剪瓦楞纸,裁剪机构包括驱动单元、刀片,驱动单元驱动刀片向凹槽或远离凹槽的方向移动。本发明结构简单,瓦楞纸裁剪效果好。
【专利说明】
一种瓦楞纸裁剪装置
技术领域
[0001]本发明涉及瓦楞纸加工技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸裁剪装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
[0003]在对瓦楞纸进行加工时,需要对瓦楞纸进行剪切,现有的装置,结构复杂,加工精度低,有待进一步改进。

【发明内容】

[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种瓦楞纸裁剪装置,加工效果好。
[0005]—种瓦楞纸裁剪装置,包括支架、输送板、驱动机构、控制器、裁剪机构、第一压持机构、第二压持机构;
[0006]支架上设有导轨;
[0007]输送板可移动安装在导轨上,输送板上间隔设有多个凹槽,多个凹槽沿导轨的长度方向依次布置,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交;
[0008]驱动机构用于驱动输送板沿导轨的长度方向移动,驱动机构与控制器通讯连接;
[0009]裁剪机构用于裁剪瓦楞纸,裁剪机构包括驱动单元、刀片,驱动单元驱动刀片向凹槽或远离凹槽的方向移动;
[0010]第一压持机构位于刀片的上游侧,第一压持机构包括第一动力单元、第一连接杆、第一压板,第一连接杆的顶端与第一动力单元连接,第一连接杆的底端向远离刀片的方向倾斜设置;第一压板水平布置,第一压板安装在第一连接杆上;第一动力单元驱动第一连接杆沿其长度方向移动;
[0011]第二压持机构位于刀片的下游侧,第二压持机构包括第二动力单元、第二连接杆、第二压板,第二连接杆的顶端与第二动力单元连接,第二连接杆的底端向远离刀片的方向倾斜设置;第二压板水平布置,第二压板安装在第二连接杆上;第二动力单元驱动第二连接杆沿其长度方向移动。
[0012]优选的,第一压持机构还包括第一滑套、第一弹簧,第一滑套可移动安装在第一连接杆上,第一压板安装在第一滑套上,第一压板通过第一滑套安装在第一连接杆上;第一弹簧的第一端与第一连接杆连接,第一弹簧的第二端与第一滑套连接。
[0013]优选的,第一压板的底面还覆盖有第一橡胶层。
[0014]优选的,第二压持机构还包括第二滑套、第二弹簧,第二滑套可移动安装在第二连接杆上,第二压板安装在第二滑套上,第二压板通过第二滑套安装在第二连接杆上;第二弹簧的第一端与第二连接杆连接,第二弹簧的第二端与第二滑套连接。
[0015]优选的,第二压板的底面还覆盖有第二橡胶层。
[0016]优选的,还包括挤压部,挤压部置于第一压持机构的上游侧,挤压部包括多个挤压单元,多个挤压单元沿导轨的长度方向依次布置,挤压单元包括支撑架、转棍,转棍置于输送板的上方,转棍水平布置,转棍的长度方向与导轨的长度方向垂直,转棍安装在支撑架上。
[0017]优选的,挤压单元还包括移动块、第三弹簧,移动块可移动安装在支撑架上,转棍安装在移动块上,转棍通过移动块安装在支撑架上;第三弹簧的第一端与支撑架连接,第三弹簧的第二端与移动块连接。
[0018]优选的,转棍与移动块转动连接。
[0019]优选的,还包括收集箱,收集箱位于输送板的下游侧。
[0020]优选的,收集箱的侧壁的自上往下逐渐向内倾斜设置。
[0021]由于长时间挤压、运输,在准备裁剪时,瓦楞纸已经发生变形,影响使用,也造成裁剪误差,因此,在裁剪前必须进行平整。
[0022]利用转棍与输送板相配合,挤压瓦楞纸,让瓦楞纸平整,保证后续加工精度,也便于后续使用。
[0023]增加第三弹簧、移动块,转棍能够灵活的移动,能够挤压不同厚度的瓦楞纸,挤压效果更好。
[0024]利用驱动机构带动输送板移动,利用控制器、驱动机构让输送板不时的停止,在输送板停止时,此时,正好一个凹槽置于刀片的正下方,利用裁剪机构裁剪瓦楞纸,利用驱动单元带动刀片向下移动,对瓦楞纸进行裁剪。
[0025]在裁剪瓦楞纸之前,利用第一动力单元、第一连接杆带动第一压板沿第一连接杆的长度方向向下移动,利用第一压板压持瓦楞纸;利用第二动力单元、第二连接杆带动第二压板沿第二连接杆的长度方向向下移动,利用第二压板压持瓦楞纸;第一压板、第二压板从刀片的两侧给予瓦楞纸两个方向相反的摩擦力,进而将瓦楞纸绷紧,这样就便于刀片裁剪瓦楞纸,提高裁剪速度,提高裁剪精度,裁剪后,瓦楞纸的边缘平整,提高裁剪效果。
[0026]本发明结构简单,裁剪速度快,效果好,精度高,裁边平整。
【附图说明】
[0027]图1为本发明的结构不意图;
[0028]图2为图1中挤压单元的左视图。
【具体实施方式】
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0030]参照图1、2:
[0031]本发明提出的一种瓦楞纸裁剪装置,包括支架1、输送板2、驱动机构、控制器、裁剪机构、第一压持机构、第二压持机构、挤压部、收集箱22。
[0032]支架I上设有导轨。
[0033]输送板2可移动安装在导轨上,输送板2上间隔设有多个凹槽3,多个凹槽3沿导轨的长度方向依次布置,凹槽3的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交。
[0034]驱动机构用于驱动输送板2沿导轨的长度方向移动,驱动机构与控制器通讯连接。
[0035]裁剪机构用于裁剪瓦楞纸,裁剪机构包括驱动单元4、刀片5,驱动单元4驱动刀片5向凹槽3或远离凹槽3的方向移动。
[0036]第一压持机构位于刀片5的上游侧,第一压持机构包括第一动力单元6、第一连接杆7、第一压板8、第一滑套12、第一弹簧13,第一连接杆7的顶端与第一动力单元6连接,第一连接杆7的底端向远离刀片5的方向倾斜设置;第一压板8水平布置,第一压板8安装在第一连接杆7上;第一动力单元6驱动第一连接杆7沿其长度方向移动。
[0037]第二压持机构位于刀片5的下游侧,第二压持机构包括第二动力单元9、第二连接杆10、第二压板11、第二滑套14、第二弹簧15,第二连接杆10的顶端与第二动力单元9连接,第二连接杆10的底端向远离刀片5的方向倾斜设置;第二压板11水平布置,第二压板11安装在第二连接杆10上;第二动力单元9驱动第二连接杆10沿其长度方向移动。
[0038]进一步的,第一滑套12可移动安装在第一连接杆7上,第一压板8安装在第一滑套12上,第一压板8通过第一滑套12安装在第一连接杆7上;第一弹簧13的第一端与第一连接杆7连接,第一弹簧13的第二端与第一滑套12连接;第一压板8能够灵活的移动,避免损坏瓦楞纸;能够压持不同厚度的瓦楞纸。
[0039]进一步的,第一压板8的底面还覆盖有第一橡胶层16;避免损坏瓦楞纸。
[0040]进一步的,第二滑套14可移动安装在第二连接杆10上,第二压板11安装在第二滑套14上,第二压板11通过第二滑套14安装在第二连接杆10上;第二弹簧15的第一端与第二连接杆10连接,第二弹簧15的第二端与第二滑套14连接;第二压板11能够灵活的移动,避免损坏瓦楞纸;能够压持不同厚度的瓦楞纸。
[0041 ]进一步的,第二压板11的底面还覆盖有第二橡胶层17;避免损坏瓦楞纸。
[0042]本实施例中,挤压部置于第一压持机构的上游侧,挤压部包括多个挤压单元,多个挤压单元沿导轨的长度方向依次布置,挤压单元包括支撑架18、转棍19、移动块20、第三弹簧21,转棍19置于输送板2的上方,转棍19水平布置,转棍19的长度方向与导轨的长度方向垂直。能够提前对瓦楞纸进行平整处理
[0043]移动块20可移动安装在支撑架18上,转棍19安装在移动块20上,转棍19通过移动块20安装在支撑架18上;第三弹簧21的第一端与支撑架18连接,第三弹簧21的第二端与移动块20连接;转棍19能够灵活移动,平整效果好。
[0044]进一步的,转棍19与移动块20转动连接;减小阻力,避免损坏瓦楞纸。
[0045]本实施例中,收集箱22位于输送板2的下游侧;便于收集裁剪后的瓦楞纸。
[0046]进一步的,收集箱22的侧壁的自上往下逐渐向内倾斜设置;便于瓦楞纸进入收集箱22内,也便于瓦楞纸有规律排放。
[0047]由于长时间挤压、运输,在准备裁剪时,瓦楞纸已经发生变形,影响使用,也造成裁剪误差,因此,在裁剪前必须进行平整。
[0048]利用转棍19与输送板2相配合,挤压瓦楞纸,让瓦楞纸平整,保证后续加工精度,也便于后续使用。
[0049]增加第三弹簧21、移动块20,转棍19能够灵活的移动,能够挤压不同厚度的瓦楞纸,挤压效果更好。
[0050]利用驱动机构带动输送板2移动,利用控制器、驱动机构让输送板2不时的停止,在输送板2停止时,此时,正好一个凹槽3置于刀片5的正下方,利用裁剪机构裁剪瓦楞纸,利用驱动单元4带动刀片5向下移动,对瓦楞纸进行裁剪。
[0051]在裁剪瓦楞纸之前,利用第一动力单元6、第一连接杆7带动第一压板8沿第一连接杆7的长度方向向下移动,利用第一压板8压持瓦楞纸;利用第二动力单元9、第二连接杆10带动第二压板11沿第二连接杆10的长度方向向下移动,利用第二压板11压持瓦楞纸;第一压板8、第二压板11从刀片5的两侧给予瓦楞纸两个方向相反的摩擦力,进而将瓦楞纸绷紧,这样就便于刀片5裁剪瓦楞纸,提高裁剪速度,提高裁剪精度,裁剪后,瓦楞纸的边缘平整,提尚裁剪效果。
[0052]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,包括支架、输送板、驱动机构、控制器、裁剪机构、第一压持机构、第二压持机构; 支架上设有导轨; 输送板可移动安装在导轨上,输送板上间隔设有多个凹槽,多个凹槽沿导轨的长度方向依次布置,凹槽的长度方向与导轨的长度方向垂直或斜交; 驱动机构用于驱动输送板沿导轨的长度方向移动,驱动机构与控制器通讯连接; 裁剪机构用于裁剪瓦楞纸,裁剪机构包括驱动单元、刀片,驱动单元驱动刀片向凹槽或远离凹槽的方向移动; 第一压持机构位于刀片的上游侧,第一压持机构包括第一动力单元、第一连接杆、第一压板,第一连接杆的顶端与第一动力单元连接,第一连接杆的底端向远离刀片的方向倾斜设置;第一压板水平布置,第一压板安装在第一连接杆上;第一动力单元驱动第一连接杆沿其长度方向移动; 第二压持机构位于刀片的下游侧,第二压持机构包括第二动力单元、第二连接杆、第二压板,第二连接杆的顶端与第二动力单元连接,第二连接杆的底端向远离刀片的方向倾斜设置;第二压板水平布置,第二压板安装在第二连接杆上;第二动力单元驱动第二连接杆沿其长度方向移动。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,第一压持机构还包括第一滑套、第一弹簧,第一滑套可移动安装在第一连接杆上,第一压板安装在第一滑套上,第一压板通过第一滑套安装在第一连接杆上;第一弹簧的第一端与第一连接杆连接,第一弹簧的第二端与第一滑套连接。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,第一压板的底面还覆盖有第一橡胶层。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,第二压持机构还包括第二滑套、第二弹簧,第二滑套可移动安装在第二连接杆上,第二压板安装在第二滑套上,第二压板通过第二滑套安装在第二连接杆上;第二弹簧的第一端与第二连接杆连接,第二弹簧的第二端与第二滑套连接。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,第二压板的底面还覆盖有第二橡胶层。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,还包括挤压部,挤压部置于第一压持机构的上游侧,挤压部包括多个挤压单元,多个挤压单元沿导轨的长度方向依次布置,挤压单元包括支撑架、转棍,转棍置于输送板的上方,转棍水平布置,转棍的长度方向与导轨的长度方向垂直,转棍安装在支撑架上。7.根据权利要求6所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,挤压单元还包括移动块、第三弹簧,移动块可移动安装在支撑架上,转棍安装在移动块上,转棍通过移动块安装在支撑架上;第三弹簧的第一端与支撑架连接,第三弹簧的第二端与移动块连接。8.根据权利要求7所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,转棍与移动块转动连接。9.根据权利要求1所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,还包括收集箱,收集箱位于输送板的下游侧。10.根据权利要求9所述的瓦楞纸裁剪装置,其特征在于,收集箱的侧壁的自上往下逐渐向内倾斜设置。
【文档编号】B65H35/06GK105922315SQ201610305185
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】吴维丽
【申请人】蚌埠市振华包装机械有限责任公司
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