一种塑料工业配件制造用切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料工业配件制造用切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有两个支架和操作台，且两个支架以操作台为中心点对称排布，所述操作台的顶部固定安装有工件，两个支架的顶部均固定连接有固定块，所述固定块靠近工件的一侧设置有滑台，两块滑台之间通过横板固定连接，横杆的顶部设置有驱动箱，驱动箱的一侧设置有控制器，横板的底部设置有滑动板，滑动板的两端设置有滑块，滑台靠近工件的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。该塑料工业配件制造用切割装置，不需要人工进行切割，切割速度快，切割质量高，降低了操作人员的操作难度，和工作量，降低了使用者的经济损失，节约了资源，省时省力，方便实用。
【专利说明】
一种塑料工业配件制造用切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种塑料工业配件制造用切割装置。
【背景技术】
[0002]塑料工业配件是各个机械组成重要零件之一。塑料工业配件制造又称塑料工业配件成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料工业配件的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料工业配件制造一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，塑料工业配件制造对机械工作时的安全要求较高，所以在对塑料工业配件的制作中的制作要求较为严格。
[0003]但是传统对于塑料配件的切割采用人工切割，人工切割操作员的工作量大，切割速度慢，并且人工切割存在误差，使塑料工业配件产生差异，切割质量低，资源浪费严重，经济损失严重，操作人员的操作难度高，费时费力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种塑料工业配件制造用切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种塑料工业配件制造用切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有两个支架和操作台，且两个支架以操作台为中心点对称排布，所述操作台的顶部固定安装有工件，两个支架的顶部均固定连接有固定块，所述固定块靠近工件的一侧设置有滑台，两块滑台之间通过横板固定连接，所述横杆的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有控制器，所述横板的底部设置有滑动板，所述滑动板的两端设置有滑块，所述滑台靠近工件的一侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑动板的底部设置有与工件配合使用的切割刀，所述滑动板的顶部与推动块的一侧接触，所述滑动板的顶部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与横板的底部固定连接，所述推动块的另一侧与推动杆的一端固定连接，所述推动杆的另一端贯穿横板且延伸至驱动箱的内部。
[0006]所述驱动箱包括箱体，所述箱体内壁的一侧设置有固定柱，所述固定柱上设置有电磁铁装置，所述电磁铁装置的底部设置有磁铁板，所述磁铁板的底部与推动杆远离推动块的一端固定连接，所述磁铁板的两端设置有滑轮，所述箱体内壁的两侧设置有与滑轮配合使用的滑轨，所述控制器与电磁铁装置电性连接。
[0007]优选的，所述电磁铁装置包括铁芯，所述铁芯的表面设置有线圈。
[0008]优选的，所述滑轨的两端分别设置有第一限位台和第二限位台，所述第一限位台位于第二限位台的顶部。
[0009]优选的，所述滑台的底部并且位于滑槽的槽口处设置有限位块。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该塑料工业配件制造用切割装置，当需要进行切割时，打开控制器，电磁铁装置产生磁力，电磁铁装置产生的磁力与磁铁板顶部的磁力想同，根据同极相斥的原理磁铁板向下移动，磁铁板向下移动时带动横板底部的切割刀向下移动对工件进行切割，不需要人工进行切割，切割速度快，切割质量高，降低了操作人员的操作难度，和工作量，降低了使用者的经济损失，节约了资源，省时省力，方便实用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明驱动箱的结构剖面图。
[0012]图中:I底板、2支架、3操作台、4工件、5固定块、6滑台、7横板、8驱动箱、9控制器、10滑动板、11滑块、12切割刀、13推动块、14复位弹簧、15推动杆、16箱体、17固定柱、18电磁铁装置、19磁铁板、20滑轮、21滑轨、22铁芯、23线圈、24第一限位台、25第二限位台、26限位块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种塑料工业配件制造用切割装置，包括底板I，底板I的顶部设置有两个支架2和操作台3，且两个支架2以操作台3为中心点对称排布，操作台3的顶部固定安装有工件4，两个支架2的顶部均固定连接有固定块5，固定块5靠近工件4的一侧设置有滑台6，两块滑台6之间通过横板7固定连接，横杆7的顶部设置有驱动箱8，驱动箱8的一侧设置有控制器9，横板7的底部设置有滑动板10，滑动板10的两端设置有滑块11，滑台6靠近工件4的一侧开设有与滑块11相适配的滑槽，滑台6的底部并且位于滑槽的槽口处设置有限位块26，滑动板10的底部设置有与工件4配合使用的切割刀12，滑动板10的顶部与推动块13的一侧接触，滑动板10的顶部与复位弹簧14的一端固定连接，复位弹簧14的另一端与横板7的底部固定连接，推动块13的另一侧与推动杆15的一端固定连接，推动杆15的另一端贯穿横板7且延伸至驱动箱8的内部，驱动箱8包括箱体16，箱体16内壁的一侧设置有固定柱17，固定柱17上设置有电磁铁装置18，电磁铁装置18包括铁芯22，铁芯22的表面设置有线圈23，电磁铁装置18的底部设置有磁铁板19，磁铁板19的底部与推动杆15远离推动块13的一端固定连接，磁铁板19的两端设置有滑轮20，箱体16内壁的两侧设置有与滑轮20配合使用的滑轨21，滑轨21的两端分别设置有第一限位台24和第二限位台25，第一限位台24位于第二限位台25的顶部，控制器9与电磁铁装置18电性连接；当需要进行切割时，打开控制器9，电磁铁装置18产生磁力，电磁铁装置18产生的磁力与磁铁板19顶部的磁力想同，根据同极相斥的原理磁铁板19向下移动，磁铁板19向下移动时带动横板7底部的切割刀12向下移动对工件4进行切割；当切割完成后，关掉控制器9，电磁铁装置18停止产生磁力，复位弹簧14利用自身的特性使切割刀12进行复位，电磁铁装置18的磁性有无可以用通、断电流控制，控制简单;不需要人工进行切割，切割速度快，切割质量高，降低了操作人员的操作难度，和工作量，降低了使用者的经济损失，节约了资源，省时省力，方便实用。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种塑料工业配件制造用切割装置，包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)的顶部设置有两个支架(2)和操作台(3)，且两个支架(2)以操作台(3)为中心点对称排布，所述操作台(3)的顶部固定安装有工件(4)，两个支架(2)的顶部均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)靠近工件(4)的一侧设置有滑台(6)，两块滑台(6)之间通过横板(7)固定连接，所述横杆(7)的顶部设置有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的一侧设置有控制器(9)，所述横板(7)的底部设置有滑动板(10)，所述滑动板(10)的两端设置有滑块(11)，所述滑台(6)靠近工件(4)的一侧开设有与滑块(11)相适配的滑槽，所述滑动板(10)的底部设置有与工件(4)配合使用的切割刀(12)，所述滑动板(10)的顶部与推动块(13)的一侧接触，所述滑动板(10)的顶部与复位弹簧(14)的一端固定连接，所述复位弹簧(14)的另一端与横板(7)的底部固定连接，所述推动块(13 )的另一侧与推动杆(15 )的一端固定连接，所述推动杆(15 )的另一端贯穿横板(7)且延伸至驱动箱(8)的内部； 所述驱动箱(8)包括箱体(16)，所述箱体(16)内壁的一侧设置有固定柱(17)，所述固定柱(17)上设置有电磁铁装置(18)，所述电磁铁装置(18)的底部设置有磁铁板(19)，所述磁铁板(19)的底部与推动杆(15)远离推动块(13)的一端固定连接，所述磁铁板(19)的两端设置有滑轮(20)，所述箱体(16)内壁的两侧设置有与滑轮(20)配合使用的滑轨(21)，所述控制器(9)与电磁铁装置(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料工业配件制造用切割装置，其特征在于:所述电磁铁装置(18)包括铁芯(22)，所述铁芯(22)的表面设置有线圈(23)。3.根据权利要求1所述的一种塑料工业配件制造用切割装置，其特征在于:所述滑轨(21)的两端分别设置有第一限位台(24)和第二限位台(25)，所述第一限位台(24)位于第二限位台(25)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种塑料工业配件制造用切割装置，其特征在于:所述滑台(6)的底部并且位于滑槽的槽口处设置有限位块(26)。
【文档编号】B26D5/08GK105922317SQ201610417393
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】莫显荣
【申请人】常州市荣顺电子有限公司