基于提高锯片散热效果的胶管切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，包括机架，机架上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括设置在机架上的固定块，固定块一端铰接有弧形固定片，另一端设置有螺纹孔，弧形固定片上设置有与螺纹孔配合的通孔，螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内，还包括立柱，立柱的顶端铰接有机械臂，机械臂内设置有电机，机械臂的非铰接端设置有与电机连接的锯片，所述机架上设置有与机械臂配合的气缸；所述锯片上设置有散热结构。本发明解决了现有的切管机在固定胶管时操作麻烦、锯片散热性差的问题。
【专利说明】
基于提高锯片散热效果的胶管切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及胶粘制品生产设备技术领域，具体涉及基于提高锯片散热效果的胶管切割装置。
【背景技术】
[0002]在胶粘制品行业中，会涉及到胶管的制备。胶管的制备通常是先制备成长管，然后再根据需要将长管切割成短管，长管的切割采用切管机实现。
[0003]切管机主要包括胶管固定机构和切割机构，在切割过程中，通常是将胶管固定在固定机构上后，然后启动切割机构进行切割。
[0004]现有的切管机在固定胶管时操作麻烦，并且，锯片的散热性较差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，解决现有的切管机在固定胶管时操作麻烦、锯片散热性差的问题。
[0006]本发明通过下述技术方案实现:
基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，包括机架，机架上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括设置在机架上的固定块，固定块一端铰接有弧形固定片，另一端设置有螺纹孔，弧形固定片上设置有与螺纹孔配合的通孔，螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内，还包括立柱，立柱的顶端铰接有机械臂，机械臂内设置有电机，机械臂的非铰接端设置有与电机连接的锯片，所述机架上设置有与机械臂配合的气缸;所述锯片包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置的安装孔，所述圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝的侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，狭缝的侧壁上向内凹陷形成有若干凹槽。
[0007]现有的切管机的固定机构采用多个液压气缸相互配合实现胶管的固定，该固定方式操作麻烦;一方面，锯片在工作过程中会高速旋转，高速旋转会产生热量，另一方面，锯齿与所要切割的板材产生摩擦，进一步的产生大量的热量，现有的锯片大都没有设置散热装置，因此锯齿在工作过程中产生的热量不能及时得到释放，使得锯片内部集聚大量的热量，热量的集聚会导致锯片在微观上产生热应变，这种热应变会导致锯片的性能发生改变，锯片的性能改变使得锯片的切割性能变差，不仅影响带加工精度，而且会影响到生产效率。
[0008]本发明所述弧形固定片刚好与胶管配合将胶管卡紧在固定机构上，所述机械臂具体是指用于固定锯片的横杆结构，所述锯片具体是指用于切割胶管的机构，锯片能够在电机的驱动下转动进而实现对胶管的切割，所述气缸用于调节机械臂的高度。
[0009]本发明的工作过程:先将胶管放置在固定块上，然后转动弧形固定片，使弧形固定片刚好卡住胶管，然后用螺栓将弧形固定片固定在固定块上，再启动电机，锯片转动，通过气缸逐渐调节锯片的高度，使锯片与胶管接触后切割胶管，直到将胶管切割完毕，关闭电机，锯片停止转动，调节气缸上升机械臂，取出螺栓，再取出切割后的胶管即可。
[0010]本发明通过采用螺栓固定的方式将弧形固定片固定在固定块上，操作简单方便，并且固定块的设置能够避免锯片切割到机架，避免了机架的损伤。
[0011]本发明在圆盘载体上设置狭缝，狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽为I?2mm，狭缝的设置一方面减少了产生热量的面积，另一方面提供一个能够散热的通道，使得锯片产生的热量能够得到散发，减少锯片的热应变;狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，缝宽采用缝中心缝宽较小的结构，使得整个狭缝的占用空间小，保证了整个锯片的结构稳定性，使锯片不会因设置了狭缝而减小锯片的应力，采用缝宽向圆盘载体表面呈逐渐增大的结构，加大了散热的空间，增大了狭缝散热的效率，在狭缝侧壁设置凹槽，进一步的加大了散热空间，提高散热效率，且狭缝的侧壁与圆盘载体的表面呈圆滑过渡，减小了散热时热流的阻力，使得热量能够顺畅的沿着圆滑的曲面散发，如此，本发明克服了锯片散热性差的问题。
[0012]进一步地，机架上在锯片的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋。
[0013]通槽的设置便于加工切割时产生的废肩导入收集袋，避免废肩堆积在机架上或是飘落在地面上，影响操作和环境卫生。
[0014]进一步地，收集袋为塑料袋或布袋。
[0015]进一步地，固定块设置为螺纹面。
[0016]螺纹面能够增加固定块与胶管之间接触时的摩擦力，提高胶管在固定机构上的固定效果。
[0017]进一步地，气缸为液压气缸或活塞气缸。
[0018]进一步地，机架、机械臂和立柱采用硬质铝合金制成。
[0019]硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻硬度大的优点，在确保机架、机械臂和立柱的结构稳定性的前提下，减轻其质量，以便搬迀。
[0020]进一步地，凹槽为曲面结构;相邻凹槽之间通过平滑的凸面连接。
[0021]曲面结构使得凹槽的内部空间较大，且曲面结构平滑过渡，减少了散热过程中的阻力，不会因为凹槽的设置而增加阻力，故凹槽的曲面结构使得狭缝空间增大，阻力不会产生明显变化，提高了散热效率;平滑凸面的连接方式进一步地见笑了凹槽侧壁的阻力，同时对热流起到导向作用，加快热量的散发，提高了散热效率。
[0022]进一步地，狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大。
[0023]径向缝宽随着圆盘载体的半径的增加而相应的增大，增大的趋势与狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽一致，径向缝宽为I?2mm，该结构在保证整个锯片的结构稳定的情况下，能最大限度的增大散热空间。
[0024]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过采用螺栓固定的方式将弧形固定片固定在固定块上，操作简单方便，并且固定块的设置能够避免锯片切割到机架，避免了机架的损伤。
[0025]2、本发明通过设置狭缝，克服了锯片散热性差的问题；凹槽的设置进一步地提高了散热效率;本发明使得锯片在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率;通过克服了锯片散热性差的问题提高了锯片使用性能和使用寿命。
【附图说明】
[0026]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是切管装置的结构示意图；
图2是机架的结构示意图；
图3是锯片的结构示意图；
图4是狭缝的剖面图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称:
1-机架，2-立柱，3-机械臂，4-锯片，5-气缸，6-收集袋，7-固定块，8-弧形固定片，9-螺栓，41 -圆盘载体，42-锯齿，43-狭缝，44-安装孔，431 -凹槽。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0029]实施例1:
如图1至图4所示，基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，包括机架1，机架I上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括设置在机架I上的固定块7，固定块7—端铰接有弧形固定片8，另一端设置有螺纹孔，弧形固定片8上设置有与螺纹孔配合的通孔，螺栓9穿过通孔固定在螺纹孔内，还包括立柱2，立柱2的顶端铰接有机械臂3，机械臂3内设置有电机，机械臂3的非铰接端设置有与电机连接的锯片4，所述机架I上设置有与机械臂3配合的气缸5;所述锯片4包括圆盘载体41、圆盘载体41外圆周面设置的锯齿42、圆盘载体41中心设置的安装孔44，所述圆盘载体41上开设有10个狭缝43，狭缝43的侧壁与圆盘载体41表面圆滑过渡，狭缝43的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体41表面呈逐渐增大的趋势，狭缝43中心最窄宽度设置为1.5mm，狭缝43的侧壁上向内凹陷形成有若干凹槽431。
[0030]实施例2:
如图1至图4所示，本实施例基于实施例1，所述机架I上在锯片4的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋6;所述收集袋6可以是塑料袋，也可以是布袋;所述固定块7设置为螺纹面；所述气缸5可以是液压气缸，也可以是活塞气缸;所述机架1、机械臂3和立柱2采用硬质铝合金制成;所述凹槽431为曲面结构；相邻凹槽431之间通过平滑的凸面连接;所述狭缝43的径向缝宽自安装孔44 一端到锯齿42—端逐渐增大。
[0031]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，包括机架(I)，机架(I)上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括设置在机架(I)上的固定块(7)，固定块(7)—端铰接有弧形固定片(8)，另一端设置有螺纹孔，弧形固定片(8)上设置有与螺纹孔配合的通孔，螺栓(9)穿过通孔固定在螺纹孔内，还包括立柱(2)，立柱(2)的顶端铰接有机械臂(3)，机械臂(3)内设置有电机，机械臂(3)的非铰接端设置有与电机连接的锯片(4)，所述机架(I)上设置有与机械臂(3)配合的气缸(5);所述锯片(4)包括圆盘载体(41)、圆盘载体(41)外圆周面设置的锯齿(42)、圆盘载体(41)中心设置的安装孔(44)，所述圆盘载体(41)上开设有至少2个狭缝(43)，狭缝(43 )的侧壁与圆盘载体(41)表面圆滑过渡，狭缝(43)的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体(41)表面呈逐渐增大的趋势，狭缝(43)的侧壁上向内凹陷形成有若干凹槽(431)02.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述机架(I)上在锯片(4)的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋(6)。3.根据权利要求2所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述收集袋(6)为塑料袋或布袋。4.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述固定块(7)设置为螺纹面。5.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述气缸(5)为液压气缸或活塞气缸。6.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述机架(I)、机械臂(3)和立柱(2)采用硬质铝合金制成。7.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述凹槽(431)为曲面结构;相邻凹槽(431)之间通过平滑的凸面连接。8.根据权利要求1所述的基于提高锯片散热效果的胶管切割装置，其特征在于，所述狭缝(43)的径向缝宽自安装孔(44) 一端到锯齿(42)—端逐渐增大。
【文档编号】B26D7/02GK105922329SQ201610504083
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】陈历洪, 谭海容
【申请人】成都佼佼胶粘制品有限公司