一种拆卸装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种拆卸装置，所述装置包括：横杆，所述横杆与导向轴的一端相连；导向轴，所述导向轴的另一端与缓冲部件相连；套筒，所述套筒套接在所述导向轴上，所述套筒的一端与所述零件相连；其中，所述导向轴将施加在所述横杆上的力传导至所述套筒，所述套筒用于根据所述力带动零件运动，对所述零件进行拆卸；如此，当转动所述横杆时，套筒与导向轴之间的螺纹配合将会带动套筒向上运动，套筒向上运动同时带动零件向上运动，该装置对零件的冲击力小，避免在拆卸的过程中损坏零件。
【专利说明】
一种拆卸装置
技术领域
[0001]本发明属于航天设备技术领域，尤其涉及一种拆卸装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着航天产品的发展及更新换代，航天产品组件上的零件一般都比较贵重，当组件损坏时，还可以将贵重零件拆卸下来重复使用，但是有些零件的材质为脆性零件，在拆卸过程中极易受到损坏;现有技术中又没有专门的工具对这些脆性零件进行拆卸，导致这些零件的重复利用率不高。
[0003]基于此，目前亟需一种可以将脆性零件安全拆卸下来的拆卸工具。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种拆卸装置，以解决现有技术中对脆性零件进行拆卸时，易损坏零件，导致零件重复利用率低的技术问题。
[0005]本发明提供一种拆卸装置，所述拆卸装置包括:
[0006]横杆，所述横杆与导向轴的一端相连；
[0007]导向轴，所述导向轴的另一端与缓冲部件相连；
[0008]套筒，所述套筒套接在所述导向轴上，所述套筒的一端与所述零件相连;其中，所述导向轴将施加在所述横杆上的力传导至所述套筒，所述套筒用于根据所述力带动零件运动，对所述零件进行拆卸。
[0009]上述方案中，所述导向轴的一端设置有通孔，所述横杆通过所述通孔与所述导向轴的一端相连。
[0010]上述方案中，所述套筒与所述导向轴通过螺纹连接。
[0011]上述方案中，所述导向轴的另一端通过间隙配合与所述缓冲部件相连。
[0012]上述方案中，所述套筒的一端设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔与所述零件的一端相连。
[0013]上述方案中，所述横杆、所述导向轴、所述套筒的材料包括:低碳钢或合金钢。
[0014]上述方案中，所述缓冲部件具体为缓冲头。
[0015]上述方案中，所述缓冲部件的材料具体包括:铝合金。
[0016]上述方案中，所述横杆长度为150mm，所述横杆直径为16mm。
[0017]上述方案中，所述导向轴的长度为180mm。
[0018]本发明提供了一种拆卸装置，所述拆卸装置包括:横杆，所述横杆与导向轴的一端相连;导向轴，所述导向轴的另一端与缓冲部件相连;套筒，所述套筒套接在所述导向轴上，所述套筒的一端与所述零件相连;其中，所述导向轴将施加在所述横杆上的力传导至所述套筒，所述套筒用于根据所述力带动零件运动，对所述零件进行拆卸；如此，当转动所述横杆时，套筒与导向轴之间的螺纹配合将会带动套筒向上运动，套筒向上运动同时带动零件向上运动，该装置对零件的冲击力小，避免在拆卸的过程中损坏零件。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例提供的拆卸装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例提供的组件的整体结构示意图；
[0021]图3为本发明实施例提供的利用拆卸装置拆卸组件零件时的整体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-横杆;2-导向轴;3-套筒;4-缓冲部件;21第一零件;22-第二零件;23-第三零件；24-第四零件;25-第五零件。
【具体实施方式】
[0024]为了对脆性零件进行拆卸时，避免损坏零件，本发明提供了一种拆卸装置，所述拆卸装置包括:横杆，所述横杆与导向轴的一端相连;导向轴，所述导向轴的另一端与缓冲部件相连;套筒，所述套筒套接在所述导向轴上，所述套筒的一端与所述零件相连;其中，所述导向轴将施加在所述横杆上的力传导至所述套筒，所述套筒用于根据所述力带动零件运动，对所述零件进行拆卸。
[0025]下面通过附图及具体实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0026]本实施例提供一种拆卸装置，如图1所示，所述拆卸装置包括:横杆1、导向轴2、套筒3及缓冲部件4;其中，
[0027]所述横杆I与导向轴2的一端相连，所述横杆I通过旋转将力施加至导向轴2，带动导向轴2旋转;其中，所述导向轴2的一端设置有通孔，所述横杆I通过所述通孔与所述导向轴2相连。所述横杆1、导向杆及导向轴2的材料具体可以包括:低碳钢或合金钢;所述横杆I的长度为150mm，所述横杆I的直径为16mm ；所述导向轴2的长度为180mm，所述导向轴2的最大直径为30_。
[0028]所述导向轴2的另一端与缓冲部件4相连;其中，所述导向轴2的另一端与缓冲部件4通过间隙配合相连接，具体地，所述缓冲部件4通过螺纹拧进导向轴2的另一端后，因缓冲部件4里面具有一个比螺纹孔稍大的孔，即缓冲部件4与导向轴2的另一端是间隙配合;但由于螺纹孔具有限位作用，所以缓冲部件4不能从导向轴2上脱落。另外，由于缓冲部件4可以相对导向轴2运动，所以即使导向轴3不垂直于零件表面，缓冲部件4仍然垂直于零件表面，以此防止对零件表面的损坏。
[0029]这里，所述导向轴2用于将力传导至套筒3上。所述缓冲部件4具体可以为缓冲头，所述缓冲部件4的材料具体可以包括:铝合金。
[0030]这里，所述套筒3套接在所述导向轴2上，所述套筒3的一端与所述零件相连;其中，所述套筒3的中部设置有螺纹，所述套筒3通过螺纹与所述导向轴2相连;所述套筒3的一端(底端)设置有M60X 1.5螺纹，所述套筒3的一端的螺纹与所述零件的外螺纹连接。所述套筒3的长度为130_，所述套筒3的直径为90_。
[0031]实际应用时，参见图2，航天产品的组件包括:第一零件21、第二零件22、第三零件23、第四零件24及第五零件25;其中，所述第一零件21固定在平台上，所述第三零件23从第一零件21中部的开口槽中穿过(从下往上)，且所述第一零件21与所述第三零件23之间的夹角为90度;所述第二零件22、所述第四零件24及第五零件25固定在所述第一零件21上，所述第二零件22、所述第三零件23、所述第四零件24及第五零件25为过盈配合，所述第二零件22、所述第三零件23、所述第四零件24及第五零件25之间的过盈量为0.2?0.3mm，导致拆卸困难。其中，所述第一零件21的材料为石墨。
[0032]在利用拆卸装置拆卸第二零件22时，参见图3，将套筒3下端的螺纹与第二零件22的外螺纹连接，通过旋转横杆I带动导向轴2向下旋转拧紧，由于第一零件21固定在平台上，缓冲部件4的底面与第三零件23的表面接触，因此导向轴2将不会沿轴向运动，而套筒3与导向轴2之间的螺纹配合将会带动套筒3向上运动，套筒3向上运动的同时带动第二零件22向上运动，以此实现该零件的拆卸过程。
[0033]本发明提供的拆卸装置结构简单，只需转动所述横杆，套筒即与导向轴之间的螺纹配合带动套筒向上运动，套筒向上运动同时带动零件向上运动，该装置对零件的冲击力小，避免在拆卸的过程中损坏零件，并可提高拆卸速度。
[0034]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置包括: 横杆，所述横杆与导向轴的一端相连； 导向轴，所述导向轴的另一端与缓冲部件相连； 套筒，所述套筒套接在所述导向轴上，所述套筒的一端与所述零件相连;其中，所述导向轴将施加在所述横杆上的力传导至所述套筒，所述套筒用于根据所述力带动零件运动，对所述零件进行拆卸。2.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述导向轴的一端设置有通孔，所述横杆通过所述通孔与所述导向轴的一端相连。3.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述套筒与所述导向轴通过螺纹连接。4.如权利要求3所述的拆卸装置，其特征在于，所述导向轴的另一端通过间隙配合与所述缓冲部件相连。5.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述套筒的一端设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔与所述零件的一端相连。6.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述横杆、所述导向轴、所述套筒的材料包括:低碳钢或合金钢。7.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述缓冲部件具体为缓冲头。8.如权利要求7所述的拆卸装置，其特征在于，所述缓冲部件的材料具体包括:铝合金。9.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述横杆长度为150mm，所述横杆直径为16mm010.如权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述导向轴的长度为180mm。
【文档编号】B25B27/02GK105965435SQ201610497753
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】李慧, 程慧珍, 骆金虎
【申请人】湖北三江航天红阳机电有限公司