一种具有减振结构的气动冲孔机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有减振结构的气动冲孔机，包括支架，所述支架上方固定设有PLC控制器和气泵，所述气泵内部设有冲杆，所述支架上端内部固定设有第一减振圈，所述第一减振圈内部固定设有第一耐磨环，所述支架中部固定设有限位体，所述限位体内部固定设有第二减振圈，所述第二减振圈内部固定设有第二耐磨环，所述冲杆分别贯穿于第一耐磨环和第二耐磨环，所述支架底部上方固定设有减振体，所述减振体顶部固定设有耐压板，所述耐压板通过连接件和支架连接。本发明设计合理，通过一系列的结构，可以实现减少冲压机因为振动对生产造成的不利影响，同时提高冲压机的使用寿命，有很高的实用性。
【专利说明】
_种具有减振结构的气动冲孔机
技术领域
[0001]本发明属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种具有减振结构的气动冲孔机。
【背景技术】
[0002]气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从中国台湾传入大陆。气动冲孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢(材质硬度应达到63°以上)结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，最尚频次可达280次。
[0003]由于气动冲孔机动作频率高，在工作的时候容易产生振动，在振动的过程中，容易造成工作精度改变，影响产品的合格率，因此，需要一种具有减振结构的气动冲孔机来解决上述提到的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种具有减振结构的气动冲孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种具有减振结构的气动冲孔机，包括支架，所述支架上方固定设有PLC控制器和气栗，所述气栗内部设有冲杆，所述支架上端内部固定设有第一减振圈，所述第一减振圈内部固定设有第一耐磨环，所述支架中部固定设有限位体，所述限位体内部固定设有第二减振圈，所述第二减振圈内部固定设有第二耐磨环，所述冲杆分别贯穿于第一耐磨环和第二耐磨环，所述支架底部上方固定设有减振体，所述减振体顶部固定设有耐压板，所述耐压板通过连接件和支架连接。
[0006]优选的，所述第一耐磨环和第二耐磨环均为高锰合金钢环。
[0007]优选的，所述第一减振圈和第二减振圈均为橡胶减振圈。
[0008]优选的，所述减振体为压簧减振体。
[0009]优选的，所述连接件为弹性金属片。
[0010]本发明的技术效果和优点:该具有减振结构的气动冲孔机，通过第一减振圈和第二减振圈可以减少冲杆在工作的过程中产生的振动，利用第一耐磨环和第二耐磨环可以承受更多的摩擦，延长冲孔机的使用寿命，利用减振体可以为耐压板提供一定的减振作用，防止冲压力量过大对耐压板造成的损伤，通过连接件，可以防止耐压板和支架之间的空隙中进入杂物，对生产造成影响。因此，本发明设计合理，通过一系列的结构，可以实现减少冲压机因为振动对生产造成的不利影响，同时提高冲压机的使用寿命，有很高的实用性。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为本发明的减振体设置位置示意图。
[0013]图中:IPLC控制器、2气栗、3第一耐磨环、4第一减振圈、5冲杆、6第二耐磨环、7第二减振圈、8支架、9减振体、1限位体、11耐压板、12连接件。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]本发明提供了如图1-2所示的一种具有减振结构的气动冲孔机，包括支架8，所述支架8上方固定设有PLC控制器I和气栗2，所述气栗2内部设有冲杆5，所述支架8上端内部固定设有第一减振圈4，所述第一减振圈4内部固定设有第一耐磨环3，所述支架8中部固定设有限位体10，所述限位体10内部固定设有第二减振圈7，所述第一减振圈4和第二减振圈7均为橡胶减振圈，所述第二减振圈7内部固定设有第二耐磨环6，所述第一耐磨环3和第二耐磨环6均为高锰合金钢环，所述冲杆5分别贯穿于第一耐磨环3和第二耐磨环6，所述支架8底部上方固定设有减振体9，所述减振体9为压簧减振体，所述减振体9顶部固定设有耐压板11，所述耐压板11通过连接件12和支架8连接，所述连接件12为弹性金属片。
[0016]该具有减振结构的气动冲孔机，通过第一减振圈4和第二减振圈7可以减少冲杆5在工作的过程中产生的振动，利用第一耐磨环3和第二耐磨环6可以承受更多的摩擦，延长冲孔机的使用寿命，利用减振体9可以为耐压板11提供一定的减振作用，防止冲压力量过大对耐压板11造成的损伤，通过连接件12，可以防止耐压板11和支架8之间的空隙中进入杂物，对生产造成影响。因此，本发明设计合理，通过一系列的结构，可以实现减少冲压机因为振动对生产造成的不利影响，同时提高冲压机的使用寿命，有很高的实用性。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有减振结构的气动冲孔机，包括支架(8)，其特征在于:所述支架(8)上方固定设有PLC控制器(I)和气栗(2)，所述气栗(2)内部设有冲杆(5)，所述支架(8)上端内部固定设有第一减振圈(4)，所述第一减振圈(4)内部固定设有第一耐磨环(3)，所述支架(8)中部固定设有限位体(10)，所述限位体(10)内部固定设有第二减振圈(7)，所述第二减振圈(7)内部固定设有第二耐磨环(6)，所述冲杆(5)分别贯穿于第一耐磨环(3)和第二耐磨环(6)，所述支架(8)底部上方固定设有减振体(9)，所述减振体(9)顶部固定设有耐压板(11)，所述耐压板(11)通过连接件(12)和支架(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的气动冲孔机，其特征在于:所述第一耐磨环(3)和第二耐磨环(6)均为高锰合金钢环。3.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的气动冲孔机，其特征在于:所述第一减振圈(4)和第二减振圈(7)均为橡胶减振圈。4.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的气动冲孔机，其特征在于:所述减振体(9)为压簧减振体。5.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的气动冲孔机，其特征在于:所述连接件(12)为弹性金属片。
【文档编号】B26D5/12GK105965597SQ201610437794
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】张北平
【申请人】张家港奥得森机电设备有限公司