一种限位凸轮压环装置的制造方法

文档序号:10637067
一种限位凸轮压环装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及饮料包装行业,尤其涉及用于提手机提手分离的限位装置。本发明公开了一种用于提手机提手分离后的限位凸轮压环装置,本发明包括凸轮式转动盘、进环刀架、进环刀、直线轨道与滑块组件及其他辅助零件组成,由伺服电机传递动力源。与现有技术相比,只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,本发明能够节约伺服电机的等待时间,提高伺服电机功效,提升整机压装速度,精简整机压装结构,具有较高的推广应用价值。
【专利说明】
一种限位凸轮压环装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种压环装置,尤其涉及用于提手机提手分离后的限位压环装置
【背景技术】
[0002]单提手压装机适用于各种类型的PET包装的旋盖型饮料产品,包括矿泉水、碳酸饮料、果汁及其它饮料或食品。现有产品采用推杆式限位装置,速度无法进一步提升,不能充分发挥伺服电机的作用。效率低,不能适应企业发展。因此,需要一种新的结构创新形式。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题:
[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于提手机提手分离后的限位凸轮压环装置。
[0005]本发明的技术方案:
[0006]—种限位凸轮压环装置,包括进环刀架、伺服电机和传动轴,进环刀架一端与凸轮式转盘连接,凸轮式转盘通过电机轴与伺服电机连接,传动形式为轴传动。进环刀架固定在直线导轨上,可保证进环刀架直线稳定运动。进环刀架尾端有U型进环刀固定板,U型进环刀固定板两端装有进环刀。传动轴末端固定挡块,连接伺服电机的同步带为传动轴提供动力。
[0007]进一步,凸轮式转盘上设有凸轮式轨道,所述凸轮式轨道包括第一圆弧轨道、第二圆弧轨道和第三圆弧轨道。
[0008]进一步,第一圆弧轨道所对圆心角度数为220°、第二圆弧轨道所对圆心角为70°、第三圆弧轨道所对圆心角为70°。
[0009]进一步,挡块为圆柱型,中部设有锥形孔,便于与传动轴配合。
[0010]进一步,进环刀架为轴对称结构。
[0011 ] 进一步,挡块放置在U型进环刀架尾端两进环刀固定板间。
[0012]本发明与现有技术相比的有益效果在于:
[0013]本发明是一种用于提手机提手分离后的限位凸轮压环装置,与现有技术相比,只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,本发明能够节约伺服电机的等待时间,提高伺服电机功效,提升整机压装速度,精简整机压装结构,具有较高的推广应用价值。
【附图说明】
[0014]图1是本发明进环刀架的工作示意图。
[0015]图2是本发明进环刀架的结构示意图。
[0016]图中:1-伺服电机;2-同步带;3-直线导轨;4-传动轴;5-挡块;6_进环刀;7_进环刀架;8-凸轮式转盘;9-第一圆弧轨道;10-第二圆弧轨道;11-第三圆弧轨道;12-进环刀固定板。
【具体实施方式】
[0017]为了加深本发明的理解,下面我们将结合附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0018]如图1-图2示出了本发明一种限位凸轮压环装置的实施方式。一种限位凸轮压环装置,包括进环刀架7、伺服电机I和传动轴4,进环刀架7—端与凸轮式转盘8连接,凸轮式转盘8通过电机轴与伺服电机I连接,传动形式为轴传动。进环刀架7固定在直线导轨3上,可保证进环刀架7直线稳定运动。进环刀架7尾端有U型进环刀固定板12,U型进环刀固定板12两端装有进环刀6。传动轴4末端固定挡块5,连接伺服电机I的同步带2为传动轴4提供动力。进一步,凸轮式转盘8上设有凸轮式轨道,所述凸轮式轨道包括第一圆弧轨道9、第二圆弧轨道10和第三圆弧轨道11。进一步,第一圆弧轨道9所对圆心角度数为220°、第二圆弧轨道10所对圆心角为70°、第三圆弧轨道11所对圆心角为70°。进一步,挡块5为圆柱型,中部设有锥形孔,便于与传动轴配合,防止松动脱落。进一步,进环刀架7为轴对称结构。进一步,挡块5放置在U型进环刀架7尾端两进环刀固定板12间,用于防止压装条脱落。
[0019]本发明的工作原理:如图1所示:当开始工作时,伺服电机I通电转动,一端通过电机轴传动带动凸轮式转盘8转动,同时伺服电机连接同步带2,带动传动轴4转动,凸轮式转盘8与进刀架7通过销钉连接,使进环刀架7带动进环刀6沿设定的轨迹运行。当运动到第3圆弧轨道11时,进环刀架7前进,同时通过同步带2带动传动轴4转动,并带动挡块5做前进运动,挡块5在压装条未加工完成前托住压条,在第I圆弧轨道内,压装条保持不动,当运动到第3圆弧轨道后,进环刀架7后退,同时通过同步带2带动传动轴4转动,并带动挡块5做后退运动,在加工后挡块后滑,压装条自动下落。
[0020]本发明设计合理、结构简单,具有快速便捷生产压环的功能,并可完全兼容传统压环的制作,具有良好的市场前景。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种限位凸轮压环装置,其特征在于:包括进环刀架、伺服电机和传动轴,所述进环刀架一端与凸轮式转盘连接;所述凸轮式转盘通过电机轴与伺服电机连接;所述进环刀架固定在直线导轨上;所述进环刀架尾端有U型进环刀固定板;所述U型进环刀固定板两端装有进环刀;所述传动轴末端固定挡块。2.根据权利要求1所述的一种凸轮压环结构,其特征在于:所述凸轮式转盘上设有凸轮式轨道,所述凸轮式轨道包括第一圆弧轨道、第二圆弧轨道和第三圆弧轨道。3.根据权利要求2所述的一种凸轮压环结构,其特征在于:所述第一圆弧轨道所对圆心角度数为220°、第二圆弧轨道所对圆心角为70°、第三圆弧轨道所对圆心角为70°。4.根据权利要求1所述的一种凸轮压环结构,其特征在于:所述挡块为圆柱型,中部设有锥形孔。5.根据权利要求1所述的一种凸轮压环结构,其特征在于:所述进环刀架为轴对称结构。6.根据权利要求1所述的一种凸轮压环结构,其特征在于:所述挡块放置在U型进环刀架尾端两进环刀固定板间。
【文档编号】B25B27/02GK106002827SQ201610551396
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】濮静翔, 张林海
【申请人】江苏思派包装设备有限公司
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